一种顶管机定向测量装置的制作方法

1.本发明涉及顶管工程测量施工技术领域，具体涉及一种顶管机定向测量装置。


背景技术：

2.目前，随着我国经济持续稳定地增长，城市化进程进一步加快，我国的地下管线的需求量也在逐年增加；加之人们对环境保护意识的增强，顶管技术将在我国地下管线的施工中起到越来越重要的地位和作用，从而顶管施工时的测量工作也必不可少，现有顶管工程顶管机定向采用在机尾中心位置贴反射贴的方法和人工放置棱镜的方式测量；使用反射贴，采用无棱镜测量，测量精度低，且随着顶进距离的增加至150m，激光离散度大，测量值偏差较大，无法精确体现顶管机的真实位置；人工放置棱镜时，由于是立面，将棱镜尾部对准中心点后，棱镜头面向仪器，每次放置都存在着人为偏差，造成每次测量值都不同，从而影响到测量精度，给测量工作带来不利。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种顶管机定向测量装置，包括固定框（1），伸缩调节装置（2）、棱镜支架（3），强制对中螺丝（4），固定螺栓（5），棱镜（6），站牌（7）；其特征在于：所述固定框（1）的下方中轴线位置设置有圆孔a（101），将棱镜支架（3）放置于固定框（1）内，其下方的安装孔与圆孔a（101）对准并通过强制对中螺丝（4）固定连接；再将棱镜（6）与棱镜支架（3）上的固定螺栓（5）丝接固定；站牌（7）嵌入式安装在固定框（1）内；采用三组伸缩调节装置（2），其中两组与固定框（1）左右对称固定焊接，剩下一组固定焊接于固定框（1）正上方的中轴线位置。
4.进一步的，所述固定框（1）内部设置有内框（102），站牌（7）与内框（102）固定连接。
5.优选地，所述内框（102）为厚度1.5mm不锈钢钢板切割而成的正方形方框，其外边边长略小于12cm、内边边长9cm、厚度1.5mm。
6.进一步的，所述伸缩调节装置（2）包括连接杆（201）、伸缩杆（202），所述连接杆（201）的一端与固定框（1）固定焊接，另一端正面开设有圆孔b（203），所述圆孔b（203）的上方焊接有固定螺母a（204）；所述伸缩杆（202）的一端尾部设置有u型挂钩（205），u型挂钩（205）的钩面开设有圆孔c（206），圆孔c（206）上方焊接有固定螺母b（209）；将伸缩杆（202）无u型挂钩（205）的一端插入连接杆（201）内，再将带有锁紧螺母（207）的蝶型螺杆（208）旋入固定螺母a（204）内，并将伸缩杆（202）顶紧固定后，转动锁紧螺母（207）进行锁死；最后将伸缩杆（202）上的u型挂钩（205）挂在顶管机尾部中心的仪表盘侧边或上边，利用带有锁紧螺母（207）的蝶型螺杆（208）旋入固定螺母b（209）内，蝶型螺杆（208）将仪表盘顶紧后，转动锁紧螺母（207）进行锁死固定。
7.优选地，所述固定框（1）为厚度1.5mm不锈钢材料制成的正方形方框，其内边长为12cm,厚度8cm。
8.优选地，所述固定螺母a（204）、锁紧螺母（207）、蝶型螺杆（208）、固定螺母b（209）
均为不锈钢材料制成，所述锁紧螺母（207）为防松螺母。
9.优选地，所述连接杆（201）、伸缩杆（202）均为马氏体不锈钢材料制成的管壁厚度为3mm的方形管材。
10.进一步的，所述伸缩杆（202）尾端的u型挂钩（205），采用将方形的伸缩杆（202）尾端三个面切割掉，剩下的一面弯制成“u”字型，并通过与尾部的焊接形成u型挂钩（205）；或将3mm厚的马氏体不锈钢钢板裁成长条状，并弯制成“u”字型，然后将其焊接于伸缩杆（202）尾端形成u型挂钩（205）。
11.本发明的有益效果为：本发明结构简单，易于现场加工制作，安装于顶管机尾部中心点位后，点位稳定，无需人员每次测量时再次架设后视点，消除了人工架设棱镜产生的误差，提高了测量精度，以及采用反光贴时由于测量距离的增大，测量激光光束散射产生的误差问题；本发明的投入使用，在不影响顶管机器正常工作的前提下，可随时开展顶管施工偏移量的测量工作，提高了工作效率；产生了经济效益。
附图说明
12.图1为本发明的立体示意图；图2为本发明的主视图；图3为本发明的后视图；图4为本发明的固定框示意图；图5为本发明的伸缩调节装置示意图；图6为本发明的连接杆示意图；图7为本发明实施例1的伸缩杆示意图；图8为本发明实施例2的伸缩杆示意图；图9为本发明的蝶型螺杆与锁紧螺母示意图；图中：1、固定框，101、圆孔a，102、内框；2、伸缩调节装置，201、连接杆，202、伸缩杆，203、圆孔b，204、固定螺母a，205、u型挂钩，206、圆孔c，207、锁紧螺母、208、蝶型螺杆，209、固定螺母b；3、棱镜支架；4、强制对中螺丝，401、快速拆装按钮，402、安装孔；5、固定螺栓；6、棱镜；7、站牌。
具体实施方式
13.实施例1，如图所示，一种顶管机定向测量装置，包括固定框（1），伸缩调节装置（2）、棱镜支架（3），强制对中螺丝（4），固定螺栓（5），棱镜（6），站牌（7）；其结构为：固定框（1）的下方中轴线位置设置有圆孔a（101），将棱镜支架（3）放置于固定框（1）内，其下方的安装孔与圆孔a（101）对准并通过强制对中螺丝（4）固定连接；再将棱镜（6）与棱镜支架（3）上的固定螺栓（5）丝接固定；站牌（7）嵌入式安装在固定框（1）内；采用三组伸缩调节装置（2），其中两组与固定框（1）左右对称固定焊接，剩下一组固定焊接于固定框（1）正上方的中轴线位置。
14.固定框（1）内部设置有内框（102），站牌（7）与内框（102）固定连接。
15.内框（102）为厚度1.5mm不锈钢钢板切割而成的正方形方框，其外边边长略小于
12cm、内边边长9cm、厚度1.5mm。
16.伸缩调节装置（2）包括连接杆（201）、伸缩杆（202），所述连接杆（201）的一端与固定框（1）固定焊接，另一端正面开设有圆孔b（203），所述圆孔b（203）的上方焊接有固定螺母a（204）；所述伸缩杆（202）的一端尾部设置有u型挂钩（205），u型挂钩（205）的钩面开设有圆孔c（206），圆孔c（206）上方焊接有固定螺母b（209）；将伸缩杆（202）无u型挂钩（205）的一端插入连接杆（201）内，再将带有锁紧螺母（207）的蝶型螺杆（208）旋入固定螺母a（204）内，并将伸缩杆（202）顶紧固定后，转动锁紧螺母（207）进行锁死；最后将伸缩杆（202）上的u型挂钩（205）挂在顶管机尾部中心的仪表盘侧边或上边，利用带有锁紧螺母（207）的蝶型螺杆（208）旋入固定螺母b（209）内，蝶型螺杆（208）将仪表盘顶紧后，转动锁紧螺母（207）进行锁死固定。
17.固定框（1）为厚度1.5mm不锈钢材料制成的正方形方框，其内边长为12cm,厚度8cm。
18.固定螺母a（204）、锁紧螺母（207）、蝶型螺杆（208）、固定螺母b（209）均为不锈钢材料制成，所述锁紧螺母（207）为防松螺母。
19.连接杆（201）、伸缩杆（202）均为马氏体不锈钢材料制成的管壁厚度为3mm的方形管材。
20.伸缩杆（202）尾端的u型挂钩（205），采用将方形的伸缩杆（202）尾端三个面切割掉，剩下的一面弯制成“u”字型，并通过与尾部的焊接形成u型挂钩（205）。
21.实施例2，如图所示，一种顶管机定向测量装置，包括固定框（1），伸缩调节装置（2）、棱镜支架（3），强制对中螺丝（4），固定螺栓（5），棱镜（6），站牌（7）；其结构为：固定框（1）的下方中轴线位置设置有圆孔a（101），将棱镜支架（3）放置于固定框（1）内，其下方的安装孔与圆孔a（101）对准并通过强制对中螺丝（4）固定连接；再将棱镜（6）与棱镜支架（3）上的固定螺栓（5）丝接固定；站牌（7）嵌入式安装在固定框（1）内；采用三组伸缩调节装置（2），其中两组与固定框（1）左右对称固定焊接，剩下一组固定焊接于固定框（1）正上方的中轴线位置。
22.固定框（1）内部设置有内框（102），站牌（7）与内框（102）固定连接。
23.内框（102）为厚度1.5mm不锈钢钢板切割而成的正方形方框，其外边边长略小于12cm、内边边长9cm、厚度1.5mm。
24.伸缩调节装置（2）包括连接杆（201）、伸缩杆（202），所述连接杆（201）的一端与固定框（1）固定焊接，另一端正面开设有圆孔b（203），所述圆孔b（203）的上方焊接有固定螺母a（204）；所述伸缩杆（202）的一端尾部设置有u型挂钩（205），u型挂钩（205）的钩面开设有圆孔c（206），圆孔c（206）上方焊接有固定螺母b（209）；将伸缩杆（202）无u型挂钩（205）的一端插入连接杆（201）内，再将带有锁紧螺母（207）的蝶型螺杆（208）旋入固定螺母a（204）内，并将伸缩杆（202）顶紧固定后，转动锁紧螺母（207）进行锁死；最后将伸缩杆（202）上的u型挂钩（205）挂在顶管机尾部中心的仪表盘侧边或上边，利用带有锁紧螺母（207）的蝶型螺杆（208）旋入固定螺母b（209）内，蝶型螺杆（208）将仪表盘顶紧后，转动锁紧螺母（207）进行锁死固定。
25.固定框（1）为厚度1.5mm不锈钢材料制成的正方形方框，其内边长为12cm,厚度8cm。
26.固定螺母a（204）、锁紧螺母（207）、蝶型螺杆（208）、固定螺母b（209）均为不锈钢材料制成，所述锁紧螺母（207）为防松螺母。
27.连接杆（201）、伸缩杆（202）均为马氏体不锈钢材料制成的管壁厚度为3mm的方形管材。
28.伸缩杆（202）尾端的u型挂钩（205），采用将3mm厚的马氏体不锈钢钢板裁成长条状，并弯制成“u”字型，然后将其焊接于伸缩杆（202）尾端形成u型挂钩（205）。
29.本发明的使用方法：先在顶管机尾部的仪表盘上标注出顶管机水平轴线与竖直轴线相交的中心点位，将本发明装置三组伸缩调节装置上的u型挂钩分别挂于顶管机尾部仪表盘的正上方以及左右两侧，再调整棱镜使其与标注好的顶管机水平轴线中心点位重合，一一旋紧蝶型螺杆固定，最后分别转动锁紧螺母进行锁死，完成本发明装置的安装后，就可进行本次测量工作了；如果进行下次测量工作，开始前，需要测量人员前往顶管机尾部观察本装置的棱镜是否产生了位移（一般不会产生位移，防止其他部门人员及设备触碰本装置而导致位移情况发生），如果有位移情况需重新调整棱镜位置与顶管机尾部的中心点位重合，固定并锁紧后，可进行后续测量工作。
30.以上所述的具体实施例，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。