一种燃气表的制作方法

1.本发明涉及燃气表技术领域，具体涉及一种燃气表。


背景技术：

2.燃气表安装在燃气管道上，带有表头，用于对输入的燃气进行检测，以获知燃气用量的多少，大部分燃气表附近会设置报警装置，报警装置可对连接在进出气端附近的泄漏气体进行检测报警。
3.然而，现有的检测报警设备需要设置一个烟雾传感器，需要将这个烟雾传感器接通电源，需要在厨房的墙面上安装用于接通烟雾传感器的电源，造成此类预警装置使用时消耗电能的同时，还对安装环境有所要求。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本发明提供了一种燃气表，采用物理感应法来代替烟雾传感法也能进行漏气检测，节省了电能的同时，还在实际使用时，对安装环境要求较低，便于普及。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种燃气表，包括表体、设置在所述表体进气端的进气管、设置在所述表体出气端的出气管，所述进气管和所述出气管上均设有集气罩，所述表体的顶端固定有对应在进气管和出气管之间的检测箱，两集气罩内各设有一处感应管，所述感应管的一端沿着集气罩的内腔向上延伸至连接于所述集气罩的内腔顶部，所述感应管的顶端开设有与其内腔相通的感应口，两根所述感应管的底端均连接有一根延伸管，两根延伸管自集气罩内部向下延伸后贯穿至所述集气罩外并且连接于所述检测箱，使得所述感应管的管腔可与所述检测箱的内腔相通；所述检测箱的内腔中设有两片垂直的隔板，两片所述的隔板位于检测箱内且对称设置，两隔板与检测箱的内腔之间形成有对称的两处检测腔，每一个所述的检测腔内均还设有一片造浪板，所述延伸管的延伸端贯穿至所述检测腔内，所述造浪板在检测腔内是自延伸管一端朝向于隔板的高点位置逐渐向上弯曲的弧形板，且造浪板的弧形面与所述检测腔的内壁之间连接有网板，所述检测腔内设有对应在所述网板与所述造浪板之间的夹腔，所述夹腔内填充有检测液，所述网板连接于造浪板的一端开设有通孔，所述检测箱是透明材质。
6.作为进一步优选的：所述延伸管上安装有位于所述集气罩和所述检测箱之间的单向阀。
7.作为进一步优选的：所述网板是开设有若干个网孔的水平板，其垂直在造浪板的附近。
8.作为进一步优选的：所述集气罩是橡胶材料的扣罩，其顶端设有管道连入孔，其底端内面设有用于使其扣接在进气管和出气管上时防止脱落且防止漏气的橡胶密封套，所述橡胶密封套上开设有穿孔，所述延伸管贯穿通过穿孔后连接于所述检测箱，延伸管紧密配合在穿孔内。
9.作为进一步优选的：所述检测箱内设有对应在所述网板上方和所述造浪板之间的功能腔，所述功能腔所在检测箱的内壁面上固定有密封轴承，所述功能腔内通过密封轴承安装有检测轴，所述检测轴的一端延伸在网板上方且安装有内叶轮，所述造浪板的弧形面对应所述内叶轮的附近。
10.作为进一步优选的：所述检测轴的另一端延伸在检测箱的后端并安装有随其同步旋转的甩杆，所述甩杆的终端安装有随其同步旋转的敲打部，所述检测箱的后面安装有弯簧，所述弯簧向上弯曲后在其顶端安装有声鸣板，所述声鸣板是金属板，且其朝向于敲打部的方向弯曲延伸，所述检测箱的后面板是夹腔结构。
11.作为进一步优选的：所述甩杆的叶片数量少于所述内叶轮的叶片数量。
12.作为进一步优选的：所述敲打部是橡胶材质的球头结构。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：在燃气表的进出气管上各设置了一集气罩，在实际使用时，外部的两燃气管道分别接入进气管和出气管时，集气罩将其接口覆盖，使得其在接气使用时接口处一旦发生漏气，则气体会存积于集气罩中，集气罩内设置了感应管，燃气表上设置了检测箱，箱内设置了液态感应功能，利用延伸管将感应管与检测箱内的液态感应功能连接在一起，使得燃气表接口处出现漏气现象时，气体就会进入至感应管内，并顺着延伸管顶开单向阀注入至感应功能内，使感应功能的感应腔中的液体发出气泡，以此更加直观的检测出燃气表的漏气现象，同样利用这一感应原理设置了旋转的叶轮，叶液内产生的涌动时会促使叶轮旋转，并利用叶轮的旋转动作驱动甩杆动作的方式，敲击声鸣板发生声响，以此达到了声鸣式警示的目的。综上所述的本发明所提供的物理式警示的方式，代替了现有的烟雾传感式的警示方式，无需消耗电能，无需在其附近设置配套的电源插座，对安装环境要求不高。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明由图1引出的将集气罩向上拆除后且表体剖开后的结构示意图；图3为本发明由图2引出的a部放大结构示意图；图4为本发明后侧视角下的局部结构示意图；图5为本发明剖开后的主视平面下的内部结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
18.参照附图1-5，一种燃气表，包括表体1、设置在表体1进气端的进气管2、设置在表体1出气端的出气管3，进气管2和出气管3上均设有集气罩4，表体1的顶端固定有对应在进气管2和出气管3之间的检测箱5，两集气罩4内各设有一处感应管6，感应管6的一端沿着集气罩4的内腔向上延伸至连接于集气罩4的内腔顶部，感应管6的顶端开设有与其内腔相通的感应口7，两根感应管6的底端均连接有一根延伸管8，两根延伸管8自集气罩4内部向下延伸后贯穿至集气罩4外并且连接于检测箱5，使得感应管6的管腔可与检测箱5的内腔相通；检测箱5的内腔中设有两片垂直的隔板9，两片隔板9位于检测箱5内且对称设置，两隔板9与检测箱5的内腔之间形成有对称的两处检测腔10，每一个检测腔10内均还设有一片造浪板11，延伸管8的延伸端贯穿至检测腔10内，造浪板11在检测腔10内是自延伸管8一端朝向于隔板9的高点位置逐渐向上弯曲的弧形板，且造浪板11的弧形面与检测腔10的内壁之间连接有网板12，检测腔10内设有对应在网板12与造浪板11之间的夹腔13，夹腔13内填充有检测液14，网板12连接于造浪板11的一端开设有通孔15，检测箱5是透明材质，延伸管8上安装有位于集气罩4和检测箱5之间的单向阀16。
19.在上述实施方式中，将进气管2连接在燃气管上，将出气管3连接于用气设备上，外部燃气进入表体1内读值后自出气管3排出至用气设备上，如果在进气管2或出气管3因管道连接而出现漏气现象时，气体会进入至集气罩4内存积，随着漏气气体的不断增加，集气罩4内的气压也会逐渐升高，并自感应口7进入至感应管6内，再由感应管6进入至延伸管8中，由于气体具有一定的压力，因此这些气体还会顶开单向阀16进入至检测腔10内的夹腔13中，由于夹腔13填充有大量的检测液14，因此进入的漏气就会导致夹腔13内的检测液14产生气泡，用户根据产生的气泡将会更加直观的获知发生漏气现象，较现有的传感式漏气报警设备来说，在集气罩4集气作用以及感应管6在集气罩4内进行全面感应漏气并将漏气集中的送入检测箱内进行集中检测的方式，本发明的检测方式更加直观，漏出的燃气不会因在室内扩散而导致传感器在短时间内不能进行信号感应，并且本发明感应原理无需消耗电能，无需在其附近设置配套的电源插座，对安装环境要求不高。
20.如图5所示，集气罩4是橡胶材料的扣罩，其顶端设有管道连入孔17，其底端内面设有用于使其扣接在进气管2和出气管3上时防止脱落且防止漏气的橡胶密封套18，橡胶密封套18上开设有穿孔19，延伸管8贯穿通过穿孔19后连接于检测箱5，延伸管8紧密配合在穿孔19内形成密封效应，将漏气时集中于集气罩4中的漏气顺着伸管8更加有效的注入至检测箱5中。
21.如图2、图3以及图5所示：检测箱5内设有对应在网板12上方和造浪板11之间的功能腔20，功能腔20所在检测箱5的内壁面上固定有密封轴承21，功能腔20内通过密封轴承21安装有检测轴22，检测轴22的一端延伸在网板12上方且安装有内叶轮23，造浪板11的弧形面对应在内叶轮23的附近。即在造浪板11作用下，使得进入至功能腔20内的检测液14在利用其弧形面回流时还会促使叶轮23旋转，并且进入至功能腔20内的液体还会将穿过通孔15涌入至功能腔20内的检测液14向下滴落，随着漏气气体顺着造浪板11继续向功能腔20内注
入时，就会导致叶轮23不停的旋转，以此更加直观的观测出燃气表发生漏气现象，为了使其具有与传感式报警设备同样的声鸣式报警功能，因此如图3、图4所示：检测轴22的另一端延伸在检测箱5的后端并安装有随其同步旋转的甩杆24，甩杆24的终端安装有随其同步旋转的敲打部25，检测箱5的后面安装有弯簧26，弯簧26向上弯曲后在其顶端安装有声鸣板27，声鸣板27是金属板，且其朝向于敲打部25的方向弯曲延伸，检测箱5的后面板是夹腔结构，甩杆24随着检测轴22同步旋转时会敲打声鸣板27，使声鸣板27发出声响，检测效果得到了进一步提高，然而虽然本发明也具有声鸣式检测功能，但是本发明无需电能损耗，设计巧妙。
22.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。