一种建筑施工用垂直度检测装置的制作方法

1.本技术涉及一种建筑施工垂直度检测的技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用垂直度检测装置。


背景技术：

2.建筑施工过程中对于墙体浇筑前和墙体施工后为了保证墙体的垂直度，通常需要进行垂直度检测。其中墙体浇筑施工时，墙体采用混凝土浇筑的方式施工，墙体浇筑前需要先架设用于浇筑墙体的模板，由于墙体浇筑的垂直度由模板的垂直度正相关，因此在浇筑墙体前先对模板的垂直度进行检测，然后垂直度偏差过大时再对模板进行调整，以提高墙体的浇筑质量。同时，在墙体施工后，工作人员仍然需要对墙体的垂直度进行检测，以检测在浇筑墙体的过程中模板的稳定情况。在对墙体进行施工时，通常在墙体下的底板上先进行放线，以确保每层墙体的施工位置，放线中需要做出墙体中位线和20cm线，中位线为墙体正中心的位置，20cm线为平行偏离墙体中位线20cm距离的线。
3.相关技术中垂直度检测装置包括测量杆，测量杆上绑定有一线锤，线锤与测量杆的连接点距离测量杆的一端为20cm，测量时，使用人员拿着测量杆的一端并使测量杆抵接在墙体上，然后测量杆保持与墙体的表面垂直，线锤在重力的作用下竖直指向底板，然后再通过卷尺测量线锤顶点到20cm线之间的距离，距离越小，墙体的垂直度越好。或者采用激光水平仪对墙体的垂直度进行测量，先将激光水平仪打出的竖直线与底板上的20cm线重合，使激光水平仪正确放置在底板上，然后再使用卷尺，使卷尺的端部抵接在墙体上，并且卷尺测量的部分需要垂直于墙体，然后激光水平仪所打出的竖线对应到卷尺上刻度值即为墙体所测量位置与20cm线的水平距离。在测量时，为了使墙体的垂直度测量比较准确，通常需要在墙体的上部、中部和下部三个位置分别进行一次测量。
4.但是上述结构中使用人员对墙体上部位置的水平距离进行测量时，由于使用人员对于测量杆与墙体垂直状况难以判断，使墙体垂直度的测量偏差较大。


技术实现要素：

5.为了提高使用人员对墙体上部位置测量的准确性，本技术提供一种建筑施工用垂直度检测装置。
6.本技术提供一种建筑施工用垂直度检测装置，采用如下的技术方案：一种建筑施工用垂直度检测装置，包括测量杆，所述测量杆上滑动连接有朝下设置的激光器；所述测量杆上安装有用于检测测量杆与竖直方向上倾斜角度的角度传感器；所述测量杆上安装有驱动组件；所述驱动组件用于带动激光器沿着测量杆的长度方向移动；所述角度传感器连接有处理器；所述驱动组件带动激光器移动的距离通过处理器进行记录，所述处理器连接有用于输出激光器到测量杆端部的水平距离的显示模块。
7.通过采用上述技术方案，使用时，测量杆的一端抵接在墙体的上部，当测量杆的高度超过使用人员的身高后，使用人员难以在测量杆的下方观察测量杆与竖直面的倾斜角
度，通过角度传感器自动检测测量杆与竖直方向倾斜角度，然后将倾斜角度数据通过处理器记录后，同时驱动组件带动激光器沿着测量杆移动，使激光器的光线能够刚好与20cm线重合，此时处理器将激光器与测量杆上的位置结构测量杆的倾斜角度得出测量杆端部水平到20cm线的距离并通过显示模块进行显示，进而能够在测量杆向下倾斜的情况下保证使用人员对墙体上部位置测量的准确性；同时当测量杆处于向下倾斜的状态时，由于测量的位置为测量杆端部与墙体抵接的位置，因此测量杆还能够比较方便对墙体较高位置进行测量。
8.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、螺杆和滑块；所述螺杆平行于测量杆设置；所述滑块滑动连接在测量杆上，并且所述螺杆与滑块螺纹连接；所述驱动电机固定在测量杆上并与处理器连接；所述处理器连接有用于控制驱动电机转动的控制开关；所述激光器安装在滑块上。
9.通过采用上述技术方案，驱动电机固定在测量杆上，驱动电机带动螺杆转动，螺杆上有滑块会沿着测量杆的长度方向移动，通过处理器与驱动电机连接，并记录驱动电机的速度和工作时间，从而能够使滑块带动激光器移动的距离进行测算，同时通过控制开关控制驱动电机，能够比较准确且方便地移动激光器。
10.优选的，所述激光器上连接有控制电机；所述控制电机随着激光器移动，所述控制电机与处理器连接，并且所述控制电机带动激光器转动角度与角度传感器的转轴转动角度相同。
11.通过采用上述技术方案，激光器上连接控制电机，并且控制电机用于带动激光器随着角度传感器的转轴转动角度进行偏转，从而使激光器能够减少晃动，而直接由控制电机进行控制，也能够保证激光器的正确朝向。
12.优选的，所述测量杆的一端转动连接有支撑杆；所述支撑杆与测量杆之间设置有阻力组件；所述支撑杆与测量杆通过阻力组件保持相对的位置；所述阻力组件用于提供测量杆与支撑杆相对转动时的摩擦阻力。
13.通过采用上述技术方案，测量杆的一端连接支撑杆，当需要测量墙体上部较高的位置时，将支撑杆与测量杆之间转动一角度，再拿着支撑杆时，支撑杆上的测量杆能够放置在较高的位置，阻力组件能够提供测量杆与支撑杆之间的摩擦阻力以方便测量杆和支撑杆的展开。
14.优选的，所述测量杆上开设有通孔；所述通孔内设置有连接销；所述连接销上安装有阻力块；所述通孔靠近阻力块的位置开设有用于配合阻力块的锥形孔；所述阻力块上抵接有挤压阻力块至锥形孔方向的弹簧；所述阻力块滑动连接于支撑杆上且与支撑杆相较于测量杆同步转动。
15.通过采用上述技术方案，连接销上套设有阻力块，阻力块与支撑滑动连接，并随着支撑杆同步转动，进而阻力块与锥形孔配合的面相对滑动，弹簧对阻力块向锥形孔的方向挤压时，使锥形块能够提高较大的摩擦力；当锥形孔发生磨损后，阻力块仍然能够与锥形孔保持配合。
16.优选的，所述连接销的两端螺纹连接有压板，所述压板滑动连接于支撑杆且与阻力块同步转动；所述弹簧位于压板与阻力块之间；所述连接销两端的螺纹旋向相反设置。
17.通过采用上述技术方案，转动连接销，使连接销两端的压板向阻力块的方向靠近，
使弹簧的弹力进行调节，从而能够比较方便地调节测量杆和支撑杆之间的转动阻力。
18.优选的，所述连接销上套设有减阻套；所述减阻套支撑在通孔的内壁与连接销外壁之间。
19.通过采用上述技术方案，减阻套设置在连接销与通孔的内壁之间，从而使连接销与测量杆之间的摩擦力减少，当支撑杆相对于测量杆转动时，将连接销保持与支撑杆同步相对于测量杆转动，进而连接销上的压板与连接销相对稳定，减少压板的松脱。
20.优选的，所述测量杆的内部开设有用于放置螺杆的滑槽；所述激光器朝向的侧壁上开设有长条槽；所述长条槽与滑槽连通并且长条槽的开口位置设置有挡板；所述挡板滑动连接于测量杆并与滑块固定。
21.通过采用上述技术方案，螺杆放置在滑槽内，同时在长条槽的开口位置设置挡板，当滑块同时带动挡板滑动时，激光器保持从长条槽的开口处能够进行照射，而挡板能够对长条槽的开口进行封堵，减少杂物影响螺杆的精度。
22.优选的，所述支撑杆远离于测量杆的一端滑动连接有延长杆，所述延长杆与支撑杆之间设置有用于限制支撑杆滑动的卡件。
23.通过采用上述技术方案，延长杆滑动连接支撑杆，当需要测量墙体的位置较高时，可能够延长杆沿着支撑杆的长度方向滑动，然后再通过卡件将延长杆与支撑杆相对固定，进而方便将测量杆放置在较高的位置。
24.优选的，所述支撑杆插入到延长杆的内部；所述支撑杆的侧壁上开设有多个v形槽；多个所述v形槽沿着支撑杆的长度方向间隔设置；所述卡件为弹片，所述弹片的一端固定在延长杆上，另一端折弯成v形并用于配合在v形槽内。
25.通过采用上述技术方案，支撑杆插入到延长杆内部，支撑杆侧壁上开设v形槽，弹片弯成v形的部位配合在v形槽内，使弹片能够用于阻止支撑杆的移动，同时用力挤压支撑杆时，弹片能够比较方便地从v形槽内滑出，进而方便支撑杆与延长杆相对位置调节。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过角度传感器自动检测测量杆与竖直方向倾斜角度，然后将倾斜角度数据通过处理器记录后，同时驱动组件带动激光器沿着测量杆移动，处理器将激光器与测量杆上的位置结构测量杆的倾斜角度得出测量杆端部水平到20cm线的距离，进而能够在测量杆向下倾斜的情况下保证使用人员对墙体上部位置测量的准确性；2.通过控制电机用于带动激光器随着角度传感器的转轴转动角度进行偏转，从而使激光器能够减少晃动，而直接由控制电机进行控制，也能够保证激光器的正确朝向；3.通过连接销两端的压板向阻力块的方向靠近，使弹簧的弹力进行调节，从而能够比较方便地调节测量杆和支撑杆之间的转动阻力。
附图说明
27.图1是本技术实施例的使用状态示意图；图2是本技术实施例驱动组件的安装位置示意图；图3是本技术实施例测量杆内部的结构示意图；图4是本技术实施例控制电机的安装结构示意图；图5是图2中a-a面的剖视结构示意图；
图6是本技术实施例中阻力组件的爆炸示意图；图7是本技术实施例中延长杆的安装结构示意图；图8是图7中b部分的局部放大示意图。
28.附图标记说明：01、墙体；1、测量杆；11、滑槽；12、长条槽；13、导向槽；14、通孔；15、锥形孔；2、支撑杆；21、支撑耳；211、连接孔；22、v形槽；23、弹片；24、螺钉；3、延长杆；41、显示模块；42、控制开关；5、激光器；51、控制电机；6、驱动组件；61、驱动电机；62、螺杆；63、滑块；7、倾角检测组件；71、角度传感器；72、重力锤；8、挡板；81、架体；9、阻力组件；91、连接销；92、阻力块；93、卡槽；94、凸块一；95、压板；96、凸块二；97、弹簧；98、减阻套；99、六角孔。
具体实施方式
29.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种建筑施工用垂直度检测装置，参考图1，包括测量杆1和支撑杆2，测量杆1的一端用于抵接在墙体01上，另一端与支撑杆2连接，测量杆1远离于支撑杆2的一端设置成尖头，支撑杆2的一端与测量杆1连接，另一端设置有延长杆3，延长杆3用于方便使用人员手持，并且在延长杆3上设置有显示模块41，显示模块41可选为显示屏。使用时，将测量杆1远离于测量杆1的一端抵接在墙体01上，然后通过显示模块41上的读数对墙体01所测量位置的数据进行读取。
31.参考图1和图2，测量杆1上设置有激光器5，激光器5竖直朝下设置，在测量杆1上安装有驱动组件6，驱动组件6用于带动激光器5沿着测量杆1的长度方向滑移，测量杆1上设置有倾角检测组件7，倾角检测组件7用于检测测量杆1与竖直面之间的倾斜角度。在延长杆3远离于测量杆1的一端侧壁上固定设置有控制驱动组件6正反运动的控制开关42，控制开关42可设置两个分别控制激光器5沿着测量杆1长度两个方向的移动。使用时，先将测量杆1的端部抵接在墙体01的表面，激光器5发出的激光竖直朝下设置，然后通过控制开关42移动激光器5，使激光器5沿着测量杆1的长度方向移动，并且激光器5所发出的激光向下打在墙板下方的底板上，由于底板上已因施工的需要设置有20cm线，所以在激光器5移动的过程中能够使激光器5发出的激光点与20cm线重合；或者在需要测量模板垂直度时，将激光器5抵接在模板的表面，然后移动激光器5至底板上20cm线。
32.参考图2和图3，驱动组件6包括驱动电机61、螺杆62和滑块63，在测量杆1上开设有滑槽11，滑块63滑动配合在滑槽11上，螺杆62的两端转动连接在测量杆1上，并且螺杆62设置在滑量杆的内部且位于滑槽11内，螺杆62的长度方向平行于测量杆1的长度方向，驱动电机61固定在测量杆1上，驱动电机61可选为伺服电机或步进电机，以使驱动电机61采用可控制速度的电机。通过驱动电机61的输出速度及控制时间能够测量滑块63在螺杆62长度方向的移动距离，将激光器5安装在滑块63上，从而滑块63带动激光器5的移动距离并与激光器5移动前在测量杆1的相对位置进行叠加即可得出激光器5移动后在测量杆1的位置，驱动电机61连接有处理器，处理器与控制开关42连接，通过控制开关42带动驱动电机61，同时处理器记录驱动电机61的速度和控制的时间，进而能够测量激光器5位于测量杆1上的位置。
33.参考图3，倾角检测组件7包括角度传感器71和安装在角度传感器71转动轴上的重力锤72，角度传感器71与处理器连接，重力锤72为偏心结构，重力锤72固定在角度传感器71的转动轴上，角度传感器71的转轴与测量杆1的长度方向垂直，使测量杆1抵接在墙体01上，
然后重力锤72受到重力时能够带动角度传感器71的转轴偏转，进而能够使角度传感器71产生角度检测信号，然后通过处理器对角度传感器71所测量的角度检测数据进行记录。当测量杆1与墙体01处于倾斜的状态时，将处理器内部记录的激光器5相对于测量杆1的位置数据与角度传感器71测量的角度检测数据通过三角函数公式得到激光器5沿垂直于墙体01表面到墙体01的水平距离，处理器与显示模块41连接，用于将处理器得到的激光器5沿垂直于墙体01表面到墙体01的距离传递到显示模块41上进行显示，方便使用人员进行查看。激光器5垂直于墙体01表面至墙体01的距离为测量杆1端部与墙体01抵接位置到20cm线的水平距离，如果检测墙体01的表面时，测量杆1与墙体01倾斜设置，同样能够准确测量杆1端部与墙体01抵接位置至20cm线的水平距离，当检测墙体01的位置高于人体的身高时，在测量杆1下方不方便观察测量杆1与墙体01垂直情况下，仍能够准确保证所测量的数据，另外测量杆1的放置可以为倾斜状态，此时测量杆1与墙体01抵接的一端能够高于使用人员的身高，即方便在使用人员身高低于与测量墙体01的位置时，使用人员仍然能够直接对墙体01的垂直度进行测量，操作比较方便。
34.参考图4，激光器5转动连接在滑块63上，在滑块63上固定设置有控制电机51，控制电机51与激光器5连接，并且控制电机51的输出轴与激光器5相较于滑块63的转动轴线重合，控制电机51的输出轴与激光器5固定连接，以使控制电机51能够带动激光器5转动，并且激光器5相较于滑块63的转动轴线平行于角度传感器71的转轴，将控制电机51与处理器连接，使处理器对控制电机51转动角度进行控制，控制电机51可选为伺服电机或步进电机。当角度传感器71所测量的偏转角度输入到处理器后，由处理器根据角度传感器71的数据调节激光器5的朝向，以使激光器5的朝向能够保持与重力锤72的朝向相同，从而激光器5能够朝向于底板。使用时，测量杆1的一端与墙体01抵接后，当测量杆1绕着测量杆1中心线转动一角度，使激光器5朝下的方向有倾斜，测量杆1激光器5仍然能够倾斜向下指向20cm线，进而降低对使用人员在使用过程中的要求，同时保证测量的准确性。
35.参考图2和图4，在测量杆1的下侧壁上开设有长条槽12，长条槽12沿着测量杆1的长度方向，激光器5位于长条槽12内，使激光器5移动时，激光器5的朝向保持朝向于长条槽12的开口，进而激光器5的激光能够从长条槽12的开口射出，长条槽12的开口处设置有挡板8，挡板8为柔性且可采用橡胶材料制成，且在测量杆1的内部开设有用于容纳挡板8的导向槽13，挡板8通过架体81固定在滑块63上，挡板8处于滑块63的位置处断开，以使挡板8不影响激光器5的照射，挡板8随着滑块63移动的过程中，挡板8能够对长条槽12的开口进行封堵，以减少有灰尘从长条槽12的开口位置进入到测量杆1内部，影响螺杆62的转动精度。
36.参考图1和图5，将支撑杆2的一端与测量杆1转动连接，并且支撑杆2与测量杆1之间设置有阻力组件9，通过阻力组件9提供支撑杆2与测量杆1之间的转动阻力，进而使用时将支撑杆2与测量杆1转动一角度后，在只受到测量杆1的重力时，测量杆1不会相对于支撑杆2转动，而需要将支撑杆2和测量杆1转动至平行的位置时，使用人员需要对支撑杆2和测量杆1施加作用力，以克服阻力组件9提供的转动阻力。
37.参考图5和图6，支撑杆2与测量杆1连接有一端侧壁上固定设置有两个支撑耳21，两个支撑耳21间隔设置，测量杆1的一端插在两个支撑耳21之间，在测量杆1插入到支撑耳21之间的位置开设有通孔14，通孔14的中心线与角度传感器71的转轴平行设置，阻力组件9包括连接销91，连接销91穿设在通孔14内，支撑耳21上开设有连接孔211，连接孔211的中心
线与通孔14的中心线重合，连接销91的两端延伸到连接孔211内，使支撑杆2与测量杆1通过连接销91转动连接。在通孔14的两端开设有锥形孔15，锥形孔15的中心线与通孔14的中心线重合，锥形孔15较小的一端朝向于连接销91的中部，在连接销91上套设有阻力块92，阻力块92为锥形，并且阻力块92配合在锥形孔15内，阻力块92一部分凸出于锥形孔15进入到连接孔211内，在连接孔211的侧壁上开设有卡槽93，卡槽93的长度方向与连接孔211的长度方向平行，在阻力块92的边缘固定设置有凸块一94，凸块一94与卡槽93滑动配合，卡槽93可设置多个，使阻力块92通过凸块一94能够限制在与支撑杆2同步转动的状态。在连接销91的两端螺纹连接有压板95，压板95的边缘设置有凸块二96，凸块二96与卡槽93滑动配合，连接销91两端的螺纹旋向相反。在压板95与阻力块92之间设置有弹簧97，弹簧97套在连接销91上并且一端抵接在压板95上，另一端抵接在阻力块92上，使弹簧97的作用力挤压阻力块92与锥形孔15的内壁抵接，进而在支撑杆2与测量杆1相对转动时，锥形孔15的内壁会与阻力块92之间产生摩擦力，能够摩擦力提供支撑杆2与测量杆1之间的转动阻力。位于连接销91的中部套设有减阻套98，减阻套98可采用摩擦力较小的尼龙塑料材质。减阻套98支撑在连接销91与通孔14的内壁之间，进而当测量杆1与支撑杆2相对转动时，连接销91能够在压板95与连接销91之间的摩擦力的作用下随着压板95同时转动，减少测量杆1与支撑杆2相对转动过程中压板95相对于连接销91转动。当需要调节测量杆1与支撑杆2之间的转动阻力时，通过在开设于连接销91端部的六角孔99插入六角扳手转动连接销91，以使连接销91相对于压板95转动，进而能够调节弹簧97对阻力块92的弹力，使阻力块92与锥形孔15内壁之间的摩擦力进行调节。
38.参考图7和图8，延长杆3为空心结构，使支撑杆2插入到延长杆3的内部，并且延长杆3滑动连接在支撑杆2上，在支撑杆2的侧壁上开设有多个v形槽22，多个v形槽22沿着支撑杆2的长度方向间隔设置。在延长杆3上固定设置有弹片23，弹片23的一端通过螺钉24固定在延长杆3，弹片23的另一端折弯形成v形，弹片23安装在延长杆3与v形槽22对应的侧壁上，使弹片23折弯成v形的部位能够在弹片23的弹力下卡入到v形槽22内，阻止支撑杆2自行滑动，同时当使用人员沿着支撑杆2的长度方向移动延长杆3时能够使弹片23由v形槽22内滑出，然后再卡入到另外的v形槽22内，进而能够通过延长杆3对支撑杆2的长度加长，方便使用人员通过延长杆3的设置对墙体01上部的位置进行测量。
39.本实施例的使用过程：首先展开测量杆1和支撑杆2成钝角，然后手持延长杆3远离测量杆1的一端，同时需要测量的位置较高时，可沿着支撑杆2长度方向调节延长杆3的位置；然后再将测量杆1设尖头的一端与墙体01的表面抵接，然后再通过控制开关42移动激光器5沿着测量杆1长度方向的位置，同时激光器5在处理器与角度传感器71的作用下自动朝下，使激光器5能够照射到墙体01下方的底板上，然后再使照射的位置移动到20cm线的位置时，激光器5相对于测量杆1的位置能够通过驱动组件6驱动滑块63移动的距离进行测量，然后结合角度传感器71所测量的测量杆1倾斜角度使墙体01测量位置到20cm线的水平距离显示在显示模块41上，进而达到测量杆1向下倾斜状态下仍然能够对墙体01垂直度进行测量；对于测量杆1水平方向相对于墙体01倾斜时，使用人员能够通过水平方向的摆动，以使显示模块41的读数最小，即为墙体01至20cm线的水平距离。对于墙体01中部或下部的测量时，可先将测量杆1与支撑杆2转动到180度的状态进行测量，使用比较方便。使用完毕后，通过将测量杆1和支撑杆2转动
至夹角为0度的状态时，使测量杆1和支撑杆2收叠，方便携带。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。