一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置的制作方法

1.本发明涉及驱动桥制动检测技术领域，尤其涉及一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置。


背景技术：

2.叉车驱动桥在出厂前应对其性能进行检测，以确认装配的质量，尤其是刹车片与叉车轮毂的磨合试验装置，刹车片的性能及寿命直接关系到整车的性能及寿命。
3.由于目前国内驱动桥试验台仅仅能够完成驱动桥稳态加载，不能对叉车的刹车片工况进行考核，无法对刹车片的制动能力和温度进行检测，且不方便对刹车片进行拆装，导致在进行检测时，需要花费大量时间对刹车片进行安装。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够快速对刹车片进行安装，且能够对刹车片的制动性能和温度进行检测的叉车驱动桥制动智能检测试验装置。
5.本发明的技术方案：一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置，包括底座、安装架、转动盘、刹车盘、滑动架、刹车片、压板和温度检测器；
6.安装架设置在底座上；转动盘转动设置在安装架上，安装架上设置有用于驱动转动盘转动的驱动机构；刹车盘设置在转动盘上；滑动架滑动设置在安装架上，安装架上设置有用于驱动滑动架移动的移动机构；刹车片设置在滑动架上，刹车片与滑动架可拆连接；压板滑动设置在滑动架上，压板与刹车片抵接；滑动架上设置有用于驱动压板移动的螺纹杆和顶升机构；温度检测器设置在滑动架上，温度检测器与刹车片抵接。
7.优选的，驱动机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮和转动轴；转动轴转动设置在安装架上，转动盘设置在转动轴上；第一电机设置在安装架上，第一电机的输出端与主动齿轮连接；从动齿轮设置在转动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
8.优选的，移动机构包括第二电机、丝杆和滑动杆；第二电机设置在安装架上，第二电机的输出端与丝杆连接，丝杆转动设置在安装架上；滑动杆设置在滑动架上；滑动杆与安装架滑动连接；滑动架与丝杆螺纹连接。
9.优选的，顶升机构包括驱动桥制动检测导轨和第一弹性件；导轨设置在滑动架上，第一弹性件设置在导轨的外周侧，第一弹性件的两端分别与滑动架和压板连接。
10.优选的，滑动架上设置有固定架；温度检测器滑动设置在固定架上，固定架上设置有用于驱动温度检测器移动的抵接机构；抵接机构包括第二弹性件、推板和挡板；推板和挡板均设置在温度检测器上，第二弹性件设置在温度检测器的外周侧，第二弹性件的两端分别与固定架和推板连接。
11.优选的，螺纹杆与压板抵接，螺纹杆与滑动架螺纹连接；压板与刹车片抵接，且压板上设置有防滑纹。
12.本发明还提出一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置的使用方法，包括以下步
骤：
13.s1、通过螺纹杆解除对压板的限位，顶升机构驱动压板向上移动；
14.s2、将刹车片放入到滑动架内，再通过螺纹杆驱动压板向下移动，使得压板压在刹车片上，对刹车片进行限位；
15.s3、温度检测器与刹车片接触；
16.s4、启动驱动机构，驱动机构驱动转动盘转动，转动盘带动刹车盘转动；
17.s5、移动机构驱动滑动架移动，滑动架带动刹车片移动，使得刹车片与刹车盘接触，记录刹车片与刹车盘接触后，需要多久才能使转动盘停下，以及滑动架移动的位置；
18.s6、通过温度检测器记录刹车片与刹车盘摩擦后的温度。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
20.本发明中，在测试前需要将刹车片安装到滑动架上，拧松螺纹杆，第一弹性件推动压板向上移动，导轨对压板进行支撑，使得刹车片能够放入到滑动架内，当刹车片放入到滑动架内后，使得刹车片抵在滑动架上，拧紧螺纹杆，螺纹杆推动压板向下移动，使得压板压在刹车片上，对刹车片进行固定，完成对刹车片的安装；本发明在实际测试时通过plc进行控制，在测试时，通过驱动机构驱动转动盘转动，转动盘带动刹车盘转动，通过移动机构驱动滑动架移动，滑动架带动刹车片移动，使得刹车片抵在刹车盘上，进行制动测试，并记录滑动架的位置和转动盘停机所需要的时间，通过温度检测器记录刹车片上的温度，在测试完成后，取下刹车片，观察刹车片的磨损程度，完成对叉车驱动桥制动部的检测，且能够对刹车片7的制动性能和温度进行实时检测。
附图说明
21.图1为本发明中实施例的结构示意图；
22.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图3为图1中b处的局部放大结构示意图。
24.附图标记：1、底座；2、安装架；3、转动盘；4、刹车盘；5、驱动机构；501、第一电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、转动轴；6、滑动架；7、刹车片；8、移动机构；801、第二电机；802、丝杆；803、滑动杆；9、压板；10、螺纹杆；11、固定架；12、顶升机构；1201、导轨；1202、第一弹性件；13、温度检测器；14、抵接机构；1401、第二弹性件；1402、推板；1403、挡板。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1-3所示，本发明提出的一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置，包括底座1、安装架2、转动盘3、刹车盘4、滑动架6、刹车片7、压板9和温度检测器13；
27.安装架2设置在底座1上；转动盘3转动设置在安装架2上，安装架2上设置有用于驱动转动盘3转动的驱动机构5；刹车盘4设置在转动盘3上；滑动架6滑动设置在安装架2上，安装架2上设置有用于驱动滑动架6移动的移动机构8；刹车片7设置在滑动架6上，刹车片7与滑动架6可拆连接；压板9滑动设置在滑动架6上，压板9与刹车片7抵接；滑动架6上设置有用于驱动压板9移动的螺纹杆10和顶升机构12；温度检测器13设置在滑动架6上，温度检测器13与刹车片7抵接。
28.顶升机构12包括驱动桥制动检测导轨1201和第一弹性件1202；导轨1201设置在滑动架6上，第一弹性件1202设置在导轨1201的外周侧，第一弹性件1202的两端分别与滑动架6和压板9连接。
29.螺纹杆10与压板9抵接，螺纹杆10与滑动架6螺纹连接；压板9与刹车片7抵接，且压板9上设置有防滑纹。
30.本发明还提出一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置的使用方法，包括以下步骤：
31.s1、通过螺纹杆10解除对压板9的限位，顶升机构12驱动压板9向上移动；
32.s2、将刹车片7放入到滑动架6内，再通过螺纹杆10驱动压板9向下移动，使得压板9压在刹车片7上，对刹车片7进行限位；
33.s3、温度检测器13与刹车片7接触；
34.s4、启动驱动机构5，驱动机构5驱动转动盘3转动，转动盘3带动刹车盘4转动；
35.s5、移动机构8驱动滑动架6移动，滑动架6带动刹车片7移动，使得刹车片7与刹车盘4接触，记录刹车片7与刹车盘4接触后，需要多久才能使转动盘3停下，以及滑动架6移动的位置；
36.s6、通过温度检测器13记录刹车片7与刹车盘4摩擦后的温度。
37.本实施例中，在测试前需要将刹车片7安装到滑动架6上，拧松螺纹杆10，第一弹性件1202推动压板9向上移动，导轨1201对压板9进行支撑，使得刹车片7能够放入到滑动架6内，当刹车片7放入到滑动架6内后，使得刹车片7抵在滑动架6上，拧紧螺纹杆10，螺纹杆10推动压板9向下移动，使得压板9压在刹车片7上，对刹车片7进行固定，完成对刹车片7的安装；本发明在实际测试时通过plc进行控制，在测试时，通过驱动机构5驱动转动盘3转动，转动盘3带动刹车盘4转动，通过移动机构8驱动滑动架6移动，滑动架6带动刹车片7移动，使得刹车片7抵在刹车盘4上，进行制动测试，并记录滑动架6的位置和转动盘3停机所需要的时间，通过温度检测器13记录刹车片7上的温度，在测试完成后，取下刹车片7，观察刹车片7的磨损程度，完成对叉车驱动桥制动部的检测，且能够对刹车片7的制动性能和温度进行实时检测。
38.实施例二
39.如图1-3所示，本发明提出的一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置，相较于实施例一，本实施例中驱动机构5包括第一电机501、主动齿轮502、从动齿轮503和转动轴504；转动轴504转动设置在安装架2上，转动盘3设置在转动轴504上；第一电机501设置在安装架2上，第一电机501的输出端与主动齿轮502连接；从动齿轮503设置在转动轴504上，主动齿轮502与从动齿轮503啮合连接。
40.本实施例中，第一电机501驱动主动齿轮502转动，主动齿轮502驱动从动齿轮503转动，从动齿轮503驱动转动轴504转动，转动轴504带动转动盘3转动，使得转动盘3能够带动刹车盘4转动，能够进行制动测试。
41.实施例三
42.如图1-3所示，本发明提出的一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中移动机构8包括第二电机801、丝杆802和滑动杆803；第二电机801设置在安装架2上，第二电机801的输出端与丝杆802连接，丝杆802转动设置在安装架2
上；滑动杆803设置在滑动架6上；滑动杆803与安装架2滑动连接；滑动架6与丝杆802螺纹连接。
43.本实施例中，第二电机801驱动丝杆802转动，丝杆802驱动滑动架6移动，滑动架6能够带动滑动杆803移动，滑动杆803对滑动架6进行导向，滑动架6带动刹车片7移动，使得刹车片7抵在刹车盘4上，进行摩擦制动，且丝杆802驱动滑动架6移动时，能够记录不同压力下的摩擦力。
44.实施例四
45.如图1-3所示，本发明提出的一种叉车驱动桥制动智能检测试验装置，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中滑动架6上设置有固定架11；温度检测器13滑动设置在固定架11上，固定架11上设置有用于驱动温度检测器13移动的抵接机构14；抵接机构14包括第二弹性件1401、推板1402和挡板1403；推板1402和挡板1403均设置在温度检测器13上，第二弹性件1401设置在温度检测器13的外周侧，第二弹性件1401的两端分别与固定架11和推板1402连接。
46.本实施例中，在安装刹车片7时，向上抬起温度检测器13，防止温度检测器13干扰刹车片7的安装，在将刹车片7安装完成后，松开温度检测器13，第二弹性件1401推动推板1402向下移动，推板1402带动温度检测器13向下移动，使得温度检测器13与刹车片7抵接，能够使得温度检测器13贴在刹车片7上，能够提高检测的精度。
47.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。