分体式电火花激发电极头的制作方法

文档序号:37311085发布日期:2024-03-13 21:00阅读:9来源:国知局
分体式电火花激发电极头的制作方法

本发明涉及电极头领域,具体地说是分体式电火花激发电极头。


背景技术:

1、激发电极头是电火花震源的一部分,现有在野外使用中,放电电缆经常会出现被击穿,电极头被炸坏的故障现象。此故障不仅造成设备损坏甚至报废,从而延误施工效率,增加检修强度,安全性差,还会出现能量泄露,影响接收资料品质的问题。

2、公开(公告)号:cn201673264u,公开(公告)日:2010-12-15公开了一种接插式电火花振源发射探头。构成包括放电极(1)和接线套(2),放电极(1)与接线套(2)插接。本发明采用电缆接头与电火花放电插头的可插接式分体设计,电缆接连头与电火花放电接插头间的高压密封、高压绝缘结构设计;性能良好的电极和绝缘层材料设计。解决了高压密封、高压绝缘、方便安装拆卸等问题,经过1万次深井发射试验和1万次现场工作发射试验,满足设计要求。具有使用方便、寿命长、能量一致性好、频率可调等优点。还具有能量可控、安全高效、操作方便的特点,可广泛应用各种电火花振源。

3、公开(公告)号:cn208188358u,公开(公告)日:2018-12-04公开了一种井间电火花震源的发射电极头,包括内导体、绝缘体和外导体,导线的阳极芯线与内导体相连,导线的阴极屏蔽线与外导体相连,绝缘体包括第一绝缘体和第二绝缘体,导体为内径为变径的筒状,外导体正好套在第一绝缘体过渡台阶和第二绝缘体外侧,使导线的阴极屏蔽线正好卡在第一绝缘体过渡台阶与外导体内壁之间;内导体包括阳极发射杆、内壁为楔形的楔形套筒、柱形套筒和螺母,阳极发射杆为顶端带有外螺纹、底端为直径变粗的导电圆杆,楔形套筒正好套在阳极发射杆底端变径部分外壁。结构简单,仅利用一套螺丝就可以完成组装。能够承受高电压,电火花发射头内外导体与电缆连接方式独特,避免采用焊接的连接方式导致的更换或修理发射头时间长,连接处容易损坏等缺点。

4、公开(公告)号:cn214067404u,公开(公告)日:2021-08-27公开了一种电火花震源放电极,所述电火花震源放电极包括:铜棒、环氧管和外壳。铜棒用于放电;所述铜棒一端为圆柱形钨铜棒,另一端为紫铜棒;所述钨铜棒和所述紫铜棒连接;所述紫铜棒的一端开孔与电缆线的正极连接;环氧管,与铜棒连接,用于绝缘;外壳,与环氧管连接,用于防止所述铜棒受损。使用紫铜材料代替部分钨铜材料,大大降低了生产成本。

5、然而,在野外使用过程中发现,现有技术中的上述电极头还存在较多问题:

6、(1)电极头发生故障的主要原因是,因为激发的震动造成密封性能下降,电极头内部水气侵入导致电极头内部形成短路,激发时电极头发生内部放电,造成故障。日常检查电极头绝缘性能时,当发现绝缘数值较低时,就需要对整个电极头拆解,所用工时和重新制作电极头相差不多,缺少对电极头进行日常绝缘性能维护的手段。

7、(2)现有技术中的电极头有的在内部填充了保护绝缘性能的材质,但也都属于一次性注入,不能随时替换内部材质,直至电极头绝缘性能较低,无法正常使用时,拆解电极头重新进行灌注,工序复杂且影响正常使用时的绝缘性能,无法满足日常绝缘性能的维护工作,处理不及时会造成电极头的损坏。

8、(3)现有技术中的电极头构造都属于一体式构造,需要通过绝缘胶带、丝扣带或热缩管等进行密封连接,为了防止激发震动时造成连接处的松动,一般都将连接丝扣用扳手、管钳等工具拧的很紧,当电极头使用一段时间,因为腐蚀、生锈等原因,拆卸就会变得非常困难,且不利于重复使用。

9、(4)激发电极头在使用过程中,除了内部击穿造成设备故障,同时,向电缆方向10cm电极头与激发电缆软硬连接处,由于激发电缆在运输和下井过程中反复弯折频率高,其绝缘层容易出现性能下降的问题,放电过程中正负极一旦形成短路,就会造成此处电缆的击穿,现有技术中均未对该问题进行处理。

10、以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本发明不相同,针对本发明更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷,本发明的目的是提供分体式电火花激发电极头,解决了由于电极头内部绝缘密封性差和电极头与电缆连接处易弯折导致放电电缆容易被击穿,电极头被炸坏的问题,而且实现了多次可维护密封方式,更易于拆装。

2、为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、分体式电火花激发电极头,包括外壳及设置在所述外壳内的导电内芯,所述外壳与所述导电内芯之间设有绝缘套;

4、所述外壳包括壳体和上接头,所述壳体和所述上接头之间可拆卸连接。

5、进一步地,所述外壳还包括下接头,所述下接头、所述壳体和所述上接头依次可拆卸连接;所述可拆卸连接为螺纹连接和/或卡扣连接。

6、进一步地,所述外壳上设有径向设置的通孔,所述通孔上设置有丝堵和密封部件。

7、进一步地,所述通孔设置在所述壳体和/或所述上接头上;所述通孔至少设置为一个;所述通孔用于注入硅脂。

8、进一步地,所述壳体和所述上接头连接处的内侧设置有密封部件;所述绝缘套与所述壳体之间设置有密封部件;所述导电内芯与绝缘套之间也设置有密封部件。

9、进一步地,还包括电缆,所述电缆包括外皮、电缆内芯和电缆负极线;

10、所述导电内芯的上端套设有用于压接所述电缆内芯的压线铜管,所述压线铜管的外径小于所述外壳的内径。

11、进一步地,所述外壳的内壁开设螺钉孔,并配装十字槽螺钉,用于压接电缆负极线。

12、进一步地,所述上接头的上部设有用于插入所述电缆的中心孔,所述上接头的上端设置有密封胶筒,所述密封胶筒套设在所述电缆的外部,所述密封胶筒的外壁还设置有捆扎绳。

13、进一步地,所述上接头的上端外侧壁还连接有塔状弹簧,所述塔状弹簧的另一端连接在所述电缆的外壁,所述塔状弹簧整体套设在所述密封胶筒外周。

14、进一步地,所述压线铜管与所述十字槽螺钉间隔设置。

15、本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

16、本发明解决了由于电极头内部绝缘密封性差和电极头与电缆连接处易弯折导致放电电缆容易被击穿,电极头被炸坏的问题,而且实现了多次可维护密封方式,更易于拆装。一是内芯与外壳体分体式结构的创新,在使用中,内芯也就是正极容易产生损耗或者报废,一旦报废整个电极头就需要整体更换,而分体式结构可以不换外壳,只更换易损件;二是采用密封圈进行防水密封,同时内部有绝缘硅脂的保护,各部件连接处正常力度拧紧就可以,这样更方便激发电极头的组装和拆卸;三是多次性可维护密封方式的创新,新型电极头可以每天作业完成后,通过硅脂枪注入新硅脂,将电极头内部腔体的水气及脏硅脂及时替换掉,始终保持内部绝缘的稳定性;四是增加了钢性塔式弹簧护壳,减少连接处激发电缆频繁弯折受损的几率。

17、所取得的效益:(1)降低了电极头发生故障的几率,延长了使用寿命,减少电极头更换成本。(2)提高激发电缆使用寿命,节省电缆购置费用。同轴电缆一旦产生漏电,在维修时通常要剪掉3-5米,甚至多至10米。当一根电缆多次维修后,可能会因为长度不符合要求而产生报废,需要重新购买激发电缆,新型电极头提升绝缘和防水性能后,减少了激发电缆的损坏次数,也就节省了电缆购置费用。(3)提高电极头制作效率,新型电极头采用丝扣或螺纹组装连接的方式,也可采用扣接、卡接等多种方式,拆装省时省力,即使进行维修也能快速拆卸进行受损配件的更换,由原来制作时间5小时,缩短为现在的1小时,制作效率提高5倍。(4)提高野外生产效率,原厂电极头不具备日常维护的功能,当绝缘性能下降时,日常检修和重新电极头的时间几乎一样,而新型电极头可以每天收工后对电极头进行维护保养,通过注入新的硅脂,确保腔体内始终保持良好的绝缘环境,可以有效减少故障次数,提升设备利用率。

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