一种家纺产品用抗拉强度检测设备的制作方法

1.本发明涉及抗拉强度检测技术领域，尤其涉及一种家纺产品用抗拉强度检测设备。


背景技术：

2.家用纺织品又叫装饰用纺织品，与服装用纺织品、产业用纺织品共同构成纺织业的三分天下，作为纺织品中重要的一个类别，家用纺织产品在居室装饰配套中被称为“软装饰”，它在营造环境中有着决定性的作用。
3.在家纺产品的生产过程中需要对进行产品材料的抗拉强度检测，从而保证产品质量，在现有的纺织品抗拉强度的检测方法中，需要从每一个检测样品中剪取两组试样，一组为经向或纵向试样，另一组为纬向或横向试样，且每组试样至少应包括五块试样，如有更高精度要求，应增加试样数量。进而可知需要使用抗拉强度检测设备进行多次的检测实验，而现有的抗拉强度检测设备每进行一块试样的检测后，均需要人工手动拆卸并装夹另一个试样再进行检测，数量较多的试样对检测人员来说费时费力，容易造成操作失误。
4.为解决上述问题，我们提出了一种家纺产品用抗拉强度检测设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决背景技术中试样数量多，人工检测费时费力的问题，而提出的一种家纺产品用抗拉强度检测设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种家纺产品用抗拉强度检测设备，包括前端为开口的检测箱，其特征在于，所述检测箱内设有拉伸机构，所述拉伸机构包括固定在检测箱上下内壁之间的两个竖板，两个所述竖板相对一侧均竖直开设有第一升降槽，两个所述第一升降槽内共同滑动连接有升降板，两个所述第一升降槽内底壁上均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆上端均贯穿第一升降槽内顶壁并延伸至检测箱上方，所述第一螺纹杆贯穿升降板并与之螺纹连接，所述升降板下端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的拉伸端固定连接有上夹具盒，所述检测箱内底壁上且在两个竖板之间固定连接有下夹具盒，所述上夹具盒和下夹具盒开口相对设置且前后内壁上均安装有电动夹板，所述检测箱上端设有驱动装置；所述检测箱左右两侧内壁上且在拉伸机构前方位置均开设有两个前后间隔设置的第二升降槽，各所述第二升降槽内均滑动连接有矩形的升降块，位于左侧的两个所述升降块相对一侧共同转动连接有第二螺纹杆，位于右侧的两个所述升降块相对一侧共同固定连接有限位滑杆，所述所述第二螺纹杆和限位滑杆上共同套设有推动板，所述推动板与第二螺纹杆螺纹连接、与限位滑杆滑动连接，位于前端左侧的所述升降块前端固定安装有驱动第二螺纹杆转动的第二电机，位于后侧的两个所述第二升降槽上下内壁之间均共同转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆贯穿对应的升降块并与之螺纹连接，所述推动板中心位置开设有矩形的插口，所述插口内设有装夹件。
7.在上述的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中，所述上夹具盒内顶壁上固定插设有两个抽气头，所述升降板上端安装有抽气泵，所述抽气泵的抽气端连通有两个抽气软管，两个所述抽气软管远离抽气泵的一端分别与两个抽气头连通。
8.在上述的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中，所述驱动装置包括固定安装在检测箱上端的第一电机，所述第一电机的输出端同轴固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆位于两个第一螺纹杆的对应位置，且与两个第一螺纹杆上端之间通过第一锥齿轮副连接。
9.在上述的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中，所述装夹件包括插设在插口内的安装插块，所述安装插块后端固定连接有装夹块，所述装夹块位于推动板后侧且与上夹具盒和下夹具盒位于同一纵向平面，所述装夹块上开设有五个纵向均匀排布的装夹槽，各所述装夹槽内均放置有一个样品布料，各所述装夹槽前端内壁均纵向开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆与伸缩槽内壁之间共同固定连接有弹簧，所述活动杆位于装夹槽内的一端固定连接有压紧板，所述样品布料通过压紧板与装夹槽后侧内壁紧密贴合，所述装夹块上端且在各伸缩槽的对应位置均开设有与之连通的移动口，各所述移动口内均竖直插设有拨动杆，所述拨动杆下端与对应的活动杆固定连接。
10.在上述的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中，所述安装插块上端开设有两个限位插槽，所述推动板上插设有两个限位插杆，所述限位插杆下端插设在对应的限位插槽内，位于右侧的所述竖板上横向固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有俯视截面成三角形的推块。
11.在上述的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中，所述检测箱内底壁上固定安装有双头电机，所述双头电机的两个输出端均同轴固定套接有第二驱动杆，两个所述第二驱动杆远离双头电机的一端分别延伸至两个第三螺纹杆的下端位置，且与对应的第三螺纹杆之间通过第二锥齿轮副连接。
12.在上述的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中，所述检测箱后端设有吸料机构，所述吸料机构包括贯穿检测箱后侧壁并与之滑动连接的两个吸料管道，两个所述吸料管道上下间隔设置，且位于下方的吸料管道位于下夹具盒上方，所述两个所述吸料管道前端相远离一侧的位置均开设有吸料口，两个所述吸料管道后端共同固定连接有连接板，两个所述吸料管道后端均连通的吸尘管，所述检测箱后端固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与连接板后端固定连接。
13.在上述的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中，所述检测箱右侧壁上固定安装有显示屏。
14.与现有的技术相比，本家纺产品用抗拉强度检测设备的优点在于：本装置通过设置装夹件，可快速且轻松的将待检测的五个样品布料固定在装夹块上，且将装夹件固定在推动板后，可在第一电机、第二电机、双头电机、电动夹板的配合工作下，自动且连续的进行五个样品布料的抗拉强度检测工作，无需人工进行多次的取料和装夹，大大提高了检测效率。
15.通过设置吸料机构，每当对一个样品布料进行检测并拉断样品布料后，两个吸料管道可自动移至下夹具盒和上夹具盒的位置，将拉断后的废料吸除，无需人工处理，不会发生废料乱落现象，保证检测工作的顺利和有效进行。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种家纺产品用抗拉强度检测设备的立体图；图2为本发明提出的一种家纺产品用抗拉强度检测设备正面的结构透视图；图3为图2中a处放大的结构示意图；图4为本发明提出的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中拉伸机构的部分结构透视图；图5为本发明提出的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中装夹件侧面的结构透视图；图6为本发明提出的一种家纺产品用抗拉强度检测设备中吸料机构侧面的部分结构透视图。
17.图中：1检测箱、2竖板、3第一升降槽、4升降板、5第一螺纹杆、6拉力传感器、7上夹具盒、8下夹具盒、9电动夹板、10抽气泵、11抽气头、12第一电机、13第一驱动杆、14第一锥齿轮副、15第二升降槽、16升降块、17第二螺纹杆、18限位滑杆、19第三螺纹杆、20推动板、21双头电机、22第二锥齿轮副、23安装插块、24装夹块、25装夹槽、26样品布料、27伸缩槽、28活动杆、29压紧板、30弹簧、31移动口、32拨动杆、33限位插槽、34电动伸缩杆、35推块、36第二电机、37吸料管道、38连接板、39安装架、40伸缩气缸、41显示屏。
具体实施方式
18.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
19.参照图1-6，一种家纺产品用抗拉强度检测设备，包括前端为开口的检测箱1，具有良好的防护性。检测箱1内设有拉伸机构，拉伸机构包括固定在检测箱1上下内壁之间的两个竖板2，两个竖板2相对一侧均竖直开设有第一升降槽3，两个第一升降槽3内共同滑动连接有升降板4，两个第一升降槽3内底壁上均转动连接有第一螺纹杆5，两个第一螺纹杆5上端均贯穿第一升降槽3内顶壁并延伸至检测箱1上方，第一螺纹杆5贯穿升降板4并与之螺纹连接，两个第一螺纹杆5同步转动时，可带动升降板4竖直移动。升降板4下端固定连接有拉力传感器6，拉力传感器6为现有技术，在此不作说明。拉力传感器的拉伸端固定连接有上夹具盒7，检测箱1内底壁上且在两个竖板2之间固定连接有下夹具盒8，上夹具盒7和下夹具盒8开口相对设置且前后内壁上均安装有电动夹板9，电动夹板9是通过电能驱动从而进行自动夹持工作的夹具，为现有技术，不进行夹持工作时，电动夹板9均贴近对应的上夹具盒7和下夹具盒8内壁设置。
20.上夹具盒7内顶壁上固定插设有两个抽气头11，升降板4上端安装有抽气泵10，抽气泵10的抽气端连通有两个抽气软管，两个抽气软管远离抽气泵10的一端分别与两个抽气头11连通，上夹具盒7在抽气泵10的作用下，其下方开口会产生负压，从而方便将待检测的样品布料26上端吸入上夹具盒7进行夹持工作。
21.检测箱1上端设有驱动装置，驱动装置包括固定安装在检测箱1上端的第一电机12，第一电机12的输出端同轴固定连接有第一驱动杆13，第一驱动杆13位于两个第一螺纹杆5的对应位置，且与两个第一螺纹杆5上端之间通过第一锥齿轮副14连接，第一电机12通
过两组第一锥齿轮副14可直接驱动两个第一螺纹杆5进行同步转动，从而进行升降板4高度调节。
22.检测箱1右侧壁上固定安装有显示屏41，利用上夹具盒7和下夹具盒8内的电动夹板9对待检测的样品布料26进行夹持后，再通过第一电机12的驱动，即可进行抗拉强度检测工作，拉力传感器6可实时将测得的拉力通过显示屏41显示，且可在样品布料26断裂的瞬间测得抗拉强度值。
23.检测箱1左右两侧内壁上且在拉伸机构前方位置均开设有两个前后间隔设置的第二升降槽15，各第二升降槽15内均滑动连接有矩形的升降块16，位于左侧的两个升降块16相对一侧共同转动连接有第二螺纹杆17，位于右侧的两个升降块16相对一侧共同固定连接有限位滑杆18，第二螺纹杆17和限位滑杆18上共同套设有推动板20，推动板20与第二螺纹杆17螺纹连接、与限位滑杆18滑动连接，位于前端左侧的升降块16前端固定安装有驱动第二螺纹杆17转动的第二电机36，在第二螺纹杆17、限位滑杆18的连接作用下，位于同一侧的两个升降块16可同步稳定升降，且在推动板20的连接下，四个升降块16可同步稳定升降。而第二电机36可通过第二螺纹杆17驱动推动板20在四个升降块16之间进行纵向移动。
24.位于后侧的两个第二升降槽15上下内壁之间均共同转动连接有第三螺纹杆19，第三螺纹杆19贯穿对应的升降块16并与之螺纹连接，检测箱1内底壁上固定安装有双头电机21，双头电机21的两个输出端均同轴固定套接有第二驱动杆，两个第二驱动杆远离双头电机21的一端分别延伸至两个第三螺纹杆19的下端位置，且与对应的第三螺纹杆19之间通过第二锥齿轮副22连接，双头电机21通过两个第二锥齿轮副22可同时驱动两个第三螺纹杆19同步转动，从而可驱动四个升降块16和推动板20进行竖直方向位置的调节工作，方便配合上夹具盒7和下夹具盒8的夹持工作。
25.推动板20中心位置开设有矩形的插口，插口内设有装夹件，装夹件包括插设在插口内的安装插块23，安装插块23后端固定连接有装夹块24，装夹块24位于推动板20后侧且与上夹具盒7和下夹具盒8位于同一纵向平面，装夹块24上开设有五个纵向均匀排布的装夹槽25，各装夹槽25内均放置有一个样品布料26，各装夹槽25前端内壁均纵向开设有伸缩槽27，伸缩槽27内滑动连接有活动杆28，活动杆28与伸缩槽27内壁之间共同固定连接有弹簧30，活动杆28位于装夹槽25内的一端固定连接有压紧板29，样品布料26通过压紧板29与装夹槽25后侧内壁紧密贴合，装夹块24上端且在各伸缩槽27的对应位置均开设有与之连通的移动口31，各移动口31内均竖直插设有拨动杆32，拨动杆32下端与对应的活动杆28固定连接。在不受外力的条件下，压紧板29在弹簧30的弹力作用下紧紧压紧并固定样品布料26，使其位置保持稳定，进而方便配合第二电机36的驱动，依次将各个样品布料26送入拉伸机构进行检测。
26.安装插块23上端开设有两个限位插槽33，推动板20上插设有两个限位插杆，限位插杆下端插设在对应的限位插槽33内，限位插杆与限位插槽33的设置用于固定装夹件，同时也方便将装夹件取下进行样品布料26的装夹工作，装夹时，只需拉动拨动杆32，将压紧板29向后推动，即可将待检测的样品布料26穿过装夹槽25进行装夹，简单方便。
27.位于右侧的竖板2上横向固定安装有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的伸缩端固定连接有俯视截面成三角形的推块35，安装好装夹件后，进行检测工作时，第二电机36驱动推动板20移动，使位于装夹块24最末端的样品布料26移至拉伸机构中的下夹具盒8和上夹具
盒7之间位置，继而通过双头电机21的驱动，带动装夹件下移，使最末端的样品布料26下端进入下夹具盒8，同时第一电机12工作，驱动上夹具盒7下移，靠近样品布料26移动，利用上夹具盒7开口处负压的作用，将该样品布料26的上端吸入上夹具盒7，随之移动至合适位置后，下夹具盒8和上夹具盒7内的电动夹板9同时工作，对同一样品布料26进行夹持，夹持完成后，电动伸缩杆34可带动推块35移动，使推块35的斜面与被夹持样品布料26后方的拨动杆32接触，从而推动拨动杆32，使该样品布料26的压紧板29失去压紧效果，进而，第一电机12便可驱动升降板4上移，进行抗拉强度检测工作。
28.检测箱1后端设有吸料机构，吸料机构包括贯穿检测箱1后侧壁并与之滑动连接的两个吸料管道37，两个吸料管道37上下间隔设置，且位于下方的吸料管道37位于下夹具盒8上方，两个吸料管道37前端相远离一侧的位置均开设有吸料口，两个吸料管道37后端共同固定连接有连接板38，两个吸料管道37后端均连通的吸尘管，吸尘管连通有吸尘装置。检测箱1后端固定安装有安装架39，安装架39上固定安装有伸缩气缸40，伸缩气缸40的伸缩端与连接板38后端固定连接，当一个样品布料26检测完成被拉断后，伸缩气缸40可驱动两个吸料管道37向前移动，使其吸料口分别移动至上夹具盒7和下夹具盒8的开口处，继而上夹具盒7和下夹具盒8内的电动夹板9接触夹持，被撕裂的样品布料26可直接被两个吸料管道37吸除。
29.完成废料的吸除工作后，吸料管道37复位，第二电机36可驱动装夹块24再次向后移动，使第二个样品布料26移至待夹持位置，从而重复上述工作，自动进行该样品布料26的抗拉强度检测工作，此方式可自动且连续的进行五次的抗拉强度检测工作，无需人工干涉和进行手动装夹工作，大大提高了检测效率。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。