一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量方法及设备与流程

文档序号:32600136发布日期:2022-12-17 15:13阅读:46来源:国知局
一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量方法及设备与流程

1.本发明涉及核安全技术领域,尤其涉及一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量方法、装置、设备、存储介质。


背景技术:

2.高温气冷堆是具有第四代特征的先进堆型,采用氦气作为一回路冷却剂,对一回路气体杂质含量有严格控制,并设置氦净化系统对一回路氦气进行净化,高温堆示范工程现场采用两台气相色谱仪对一回路样气进行在线连续采样并间断进行分析,两台气相色谱仪分别为两个反应堆的一回路样气进行分析,并可以互为备用,但现场如果出现两台气相色谱仪同时故障时且72小时内无法采样会导致反应堆需要主动后撤停堆,因此需要采用多样化手段解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明提供一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量方法、装置、设备、存储介质,旨在到离线分析一回路气体杂质含量。
4.为此,本发明的第一个目的在于提出一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量方法,包括:
5.启动气相色谱仪,在气相色谱仪内保持载气流动,使气相色谱仪处于运行状态;
6.定时获取高温气冷堆的一回路系统样气,取样完成后,通过载气对气相色谱仪进行扫吹动作;
7.扫吹完成后,将获取的一回路系统样气输入气相色谱仪的样气进气管道,进行样气分析;
8.样气分析完成后,进行分析结果确认,同时进行样气回收。
9.其中,在通过载气对气相色谱仪进行扫吹动作的步骤中,包括:
10.将承载高温气冷堆的一回路系统样气的取样装置连接至气相色谱仪的样气进气管道;
11.开启气相色谱仪的样气进气管道和载气进气管道之间设置的扫吹阀,启动气相色谱仪的扫吹流程,使载气从载气进气管道进入气相色谱仪后,从取样装置上设置的排气口排出;
12.扫吹指定时间后,停止输入载气,完成扫吹动作。
13.其中,取样装置为取样钢瓶;其中,取样钢瓶呈圆柱状,两端分别设置进气阀和排气阀;取样装置的取样钢瓶进行取样时,进气阀连接至高温气冷堆的一回路系统的样气截止阀进行样气获取;取样装置的取样钢瓶进行样气检测时,进气阀连接至气相色谱仪的样气进气管道。
14.其中,进气阀和样气截止阀及样气进气管道进行连接时,通过互相配合的快接头进行连接;其中,进气阀连接内部快接头,样气截止阀及样气进气管道均连接与内部快接头
配合的外部快接头;通过内部快接头和外部快接头之间配合,实现进气阀和样气截止阀及样气进气管道的连接。
15.其中,载气进气管道上设置纯化器,以使载气通过纯化器的纯化作用后输入气相色谱仪。
16.其中,在进行样气回收的步骤中,气相色谱仪的样气出气管道连接一密闭机柜,以将样气输出至密闭机柜内;密闭机柜和负压排风系统连接,以使密闭机柜内呈负压状态。
17.本发明的第二个目的在于提出一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量装置,包括:
18.设备启动模块,用于启动气相色谱仪,在气相色谱仪内保持载气流动,使气相色谱仪处于运行状态;
19.扫吹模块,用于定时获取高温气冷堆的一回路系统样气,取样完成后,通过载气对气相色谱仪进行扫吹动作;
20.样气分析模块,用于在扫吹完成后,将获取的一回路系统样气输入气相色谱仪的样气进气管道,进行样气分析;
21.样气回收模块,用于在样气分析完成后,进行分析结果确认,同时进行样气回收。
22.本发明的第三个目的在于提出一种电子设备,包括:至少一个处理器;以及与至少一个处理器通信连接的存储器;其中,存储器存储有可被至少一个处理器执行的指令,指令被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器能够执行前述技术方案的方法中的各步骤。
23.本发明的第四个目的在于提出存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质,其中,计算机指令用于使计算机执行根据前述技术方案的方法中的各步骤。
24.区别于现有技术,本发明提供的球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量方法,通过启动气相色谱仪,在气相色谱仪内保持载气流动,使气相色谱仪处于运行状态;定时获取高温气冷堆的一回路系统样气,取样完成后,通过载气对气相色谱仪进行扫吹动作;扫吹完成后,将获取的一回路系统样气输入气相色谱仪的样气进气管道,进行样气分析;样气分析完成后,进行分析结果确认,同时进行样气回收。通过本发明,能够结合离线测量一回路气体杂质与在线测量形成多样性手段,增强系统高温堆运行可靠性。
附图说明
25.本发明的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
26.图1是本发明提供的一种球床式高温气冷堆气象色谱仪离线测量方法的流程示意图。
27.图2是本发明提供的一种球床式高温气冷堆气象色谱仪离线测量方法中设备组装示意图。
28.图3是本发明提供的一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量装置的结构示意图。
29.图4是本发明提供的一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质的结构示意图。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
31.为保证在现场两台在线气相色谱仪发生故障时能提供备用检测高温气冷堆一回路气体杂质气体含量,本发明提供了一种球床式高温气冷堆气象色谱仪离线测量装置及方法,已达到离线分析一回路气体杂质含量的目的。
32.图1为本发明实施例所提供的一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量方法,包括:
33.启动气相色谱仪4,在气相色谱仪4内保持载气流动,使气相色谱仪4处于运行状态;
34.定时获取高温气冷堆的一回路系统样气,取样完成后,通过载气对气相色谱仪4进行扫吹动作;
35.扫吹完成后,将获取的一回路系统样气输入气相色谱仪4的样气进气管道401,进行样气分析;
36.样气分析完成后,进行分析结果确认,同时进行样气回收。
37.其中,在通过载气对气相色谱仪进行扫吹动作的步骤中,包括:
38.将承载高温气冷堆的一回路系统样气的取样装置连接至气相色谱仪的样气进气管道401;
39.开启气相色谱仪的样气进气管道401和载气进气管道402之间设置的扫吹阀205,启动气相色谱仪4的扫吹流程,使载气从载气进气管道402进入气相色谱仪4后,从取样装置上设置的排气口排出;
40.扫吹指定时间后,停止输入载气,完成扫吹动作。
41.本发明的技术目的是使一台气相色谱仪处于运行状态,能够在互为主备的气相色谱仪均出现故障而无法工作时,能够提供处于运行状态的气相色谱仪,使其迅速投入样气检测工作中。
42.图2为本发明的测量装置组装示意图,前述涉及的取样装置为取样钢瓶101;其中,取样钢瓶101呈圆柱状,两端分别设置进气阀201和排气阀202;取样装置的取样钢瓶101进行取样时,进气阀201连接至高温气冷堆的一回路系统的样气截止阀301进行样气获取;取样装置的取样钢瓶101进行样气检测时,进气阀201连接至气相色谱仪的样气进气管道401。
43.其中,进气阀101和样气截止阀301及样气进气管道401进行连接时,通过互相配合的快接头进行连接;其中,进气阀201连接内部快接头203,样气截止阀301及样气进气管道401均连接与内部快接头203配合的外部快接头302;即通过拆装外部快接头302,使外部快接头302分别与样气截止阀301或样气进气管道401连接,内部快接头203通过内部快接头203和外部快接头302之间配合,实现进气阀201和样气截止阀301及样气进气管道401的连接。
44.其中,载气进气管道402上设置纯化器102,以使载气通过纯化器102的纯化作用后输入气相色谱仪4。
45.具体的,在将本发明中的气相色谱仪4启动后,通过载气进气管道402向气相色谱
仪4内输入载气,从载气出气管道404输出,从而使气相色谱仪4内部充斥载气,防止设备内部存在其他杂质气体而引起故障。因此,当互为主备的在线检测的气相色谱仪均发生故障时,将气相色谱仪4的样气进气管道401连接至高温气冷堆的一回路系统,直接进行检测。
46.进一步,本发明的气相色谱仪4还可进行样气离线检测:将外部快接头302连接至一回路系统的样气截止阀301,通过与取样钢瓶101的进气阀201连接的内部快接头203配合,实现样气截止阀301与取样钢瓶进气阀201的联通,取样钢瓶101的排气阀202处于关闭状态,从而将样气输入取样钢瓶101内。取样完成后,关闭进气阀201,将外部快接头302与样气截止阀301断开连接,而将外部快接头302连接到气相色谱仪4的样气进气管道401。本发明中,进气阀201上集成设置了排气口(图未示),按照前述方案进行扫吹动作后,载气经样气进气管道401传输至进气阀201,通过进气阀201上的排气口排出,完成扫吹。完成扫吹后,关闭扫吹阀205,停止输入载气的同时,开启进气阀201,使取样钢瓶101内的样气进入气相色谱仪4,进行样气检测。
47.其中,在进行样气回收的步骤中,气相色谱仪4的样气出气管道403连接一密闭机柜(图未示),以将样气输出至密闭机柜内;密闭机柜和负压排风系统(图未示)连接,以使密闭机柜内呈负压状态。
48.如图3所示,本发明提出一种球床式高温气冷堆气相色谱仪离线测量装置,包括:
49.设备启动模块310,用于启动气相色谱仪,在气相色谱仪内保持载气流动,使气相色谱仪处于运行状态;
50.扫吹模块320,用于定时获取高温气冷堆的一回路系统样气,取样完成后,通过载气对气相色谱仪进行扫吹动作;
51.样气分析模块330,用于在扫吹完成后,将获取的一回路系统样气输入气相色谱仪的样气进气管道,进行样气分析;
52.样气回收模块340,用于在样气分析完成后,进行分析结果确认,同时进行样气回收。
53.为了实现实施例,本发明还提出一种电子设备,包括:至少一个处理器;以及与至少一个处理器通信连接的存储器;其中,存储器存储有可被至少一个处理器执行的指令,指令被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器能够执行前述技术方案的气相色谱仪离线测量方法中的各步骤。
54.如图4所示,非临时性计算机可读存储介质包括指令的存储器810,接口830,指令可由根据气相色谱仪离线测量处理器820执行以完成方法。可选地,存储介质可以是非临时性计算机可读存储介质,例如,非临时性计算机可读存储介质可以是rom、随机存取存储器(ram)、cd-rom、磁带、软盘和光数据存储设备等。
55.为了实现实施例,本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如本发明实施例的气相色谱仪离线测量。
56.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
57.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
58.流程图中或在此以其它方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
59.在流程图中表示或在此以其它方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其它可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(ram),只读存储器(rom),可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其它合适的介质,因为可以例如通过对纸或其它介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其它合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
60.应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在所述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如,如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(pga),现场可编程门阵列(fpga)等。
61.本技术领域的普通技术人员可以理解实现所述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
62.此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。所述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
63.所述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,所述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限
制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对所述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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