一种自粘性漆包线的耐热检测装置的制作方法

1.本发明涉及漆包线检测技术领域，具体涉及一种自粘性漆包线的耐热检测装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。随着我国电子科技行业的迅猛发展，漆包线行业的整体水平也得到了很好的提高，漆包线广泛应用于各个电子领域中，现有的漆包线通常是由一根圆形的导体并在导体外涂覆多层不同功能的漆组成，起到与外界绝缘和耐高温的作用，由于现有的漆包线选用的漆耐温等级较低，所以很难适应耐高温产品的使用环境，在高温工作条件下，由于金属线芯和漆都会受热膨胀，产生相应的应力，这样会导致金属线芯和漆层之间或者漆层之间会发生脱离，容易出现金属线芯氧化、发脆等不良现象，耐高温的漆涂覆在导体上，由于导体表面比较光滑，涂在其表面的漆膜在受到高温或者剧烈的运动后容易破裂和脱落，另外由于现有的漆包线的润滑性不足，在进行高速绕线时其表面的漆膜容易磨损，甚至会掉落。
3.授权公告号为cn216847567u的中国专利公布了一种自粘性漆包线的耐热检测装置，旨在提供一种便于漆包线安装定位操作的自粘性漆包线的耐热检测装置。它包括箱体、主控机和气泵，主控机和气泵均位于箱体外，箱体内可拆卸安装有送风口、安装支架、温度传感器和工业相机，气泵与送风口相连通，送风口内可拆卸安装有电加热网，安装支架的一侧朝向送风口且设有矩形槽，工业相机与矩形槽相对应，安装支架相对应的另一侧背离送风口，矩形槽的顶侧设有若干个均匀分布的限位孔，矩形槽的底侧设有若干个与限位孔一一相对应的限位槽，气泵、温度传感器、工业相机和电加热网均与主控机电连接。本发明的有益效果是：操作方便快捷，达到了便于漆包线安装定位操作的目的。
4.但是上述装置不能够对绕线后的漆包线进行耐高温检测，使得装置的检测与实际使用时的情况不一致，不能够准确的得出漆包线使用时的耐热情况。


技术实现要素：

5.本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对漆包线进行准确检测的自粘性漆包线的耐热检测装置。
6.本发明的技术方案：一种自粘性漆包线的耐热检测装置，包括高温检测箱、支撑板、工业相机、气泵、直线漆包线、压板、支撑杆、底座、固定块、第一限位板、限位轴和第二限位板；
7.高温检测箱内设有出气通道；出气通道内设有加热网；气泵安装在高温检测箱外，气泵的出气端连通出气通道的进口端；工业相机安装在高温检测箱的内部；
8.支撑板上设有连接板，支撑板通过连接板连接高温检测箱的顶面内壁；连接板朝向出气通道的端面上设有温度检测器；底座安装在支撑板上，底座上设有通孔；固定块位于底座上方，固定块通过支撑杆连接底座；第一限位板安装在固定块的侧端面上；限位轴安装
在第一限位板的上端面上；第二限位板安装在压板的侧端面上，第二限位板上设有用于供限位轴穿过的限位孔；直线漆包线安装状态下，压板与固定块相互靠近的端面压紧直线漆包线；
9.支撑板上设有用于对绕线漆包线进行转动的绕线漆包线转动组件。
10.优选的，绕线漆包线转动组件包括安装板、电机、转轴和绕线筒；安装板安装在支撑板上；电机安装在安装板上，电机的输出轴连接转轴；转轴上设有橡胶垫；绕线漆包线缠绕在绕线筒上；绕线漆包线检测状态下，绕线筒的内周面压紧橡胶垫的外周面。
11.优选的，绕线筒的两端均设有挡板；两个挡板与绕线筒为一体成型结构。
12.优选的，电机外设有高温保护罩，电机的输出轴穿过高温保护罩并连接转轴。
13.优选的，还包括固定板和滑块；固定板安装在高温检测箱的顶面内壁上，固定板的底面设有滑槽；滑槽的内壁上均匀设有多个限位凹槽；滑块安装在连接板的上端面上，滑块的侧面上转动设置有多个滚珠；多个滚珠配合滚动摩擦多个限位凹槽的内壁。
14.优选的，还包括隔板和出料漏斗；隔板安装在高温检测箱的内部，隔板位于支撑板的下方；出料漏斗安装在隔板上。
15.优选的，支撑板与连接板为一体成型结构。
16.优选的，还包括支撑块；支撑块安装在固定块的底面；直线漆包线检测状态下，压板的底面压紧支撑板的上端面。
17.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.使用者通过向上抬起压板，从而使得限位轴与第二限位板分离，便于将每个直线漆包线的一端配合插入通孔内，每个直线漆包线的另一端由压板和固定块仅仅夹紧，实现对直线漆包线的安装，便于对直线漆包线进行耐高温检测，一次可以同时检测多个直线漆包线，避免了实验结果的偶然性，进一步提高了耐高温检测结果的准确性；然后将缠有绕线漆包线的绕线筒配合安装在转轴上，使得绕线筒的内周面与紧橡胶垫的外周面压紧，从而对绕线漆包线进行安装，在耐高温检测时，由电机带动转轴、绕线筒和绕线漆包线进行转动，使得绕线漆包线进行充分的受热，提高了绕线漆包线检测结果的准确性；在进行检测的过程中，由温度检测器实时检测高温检测箱内的温度，从而使得检测的结果准确性更高。
19.使用者可以拉动支撑板，使得支撑板带动连接板和滑块进行移动，多个滚珠滚动摩擦多个限位凹槽的内壁，从而实现了支撑板的移动，便于对直线漆包线和绕线漆包线进行拆卸和安装。
20.高温状态下，直线漆包线和绕线漆包线表面的漆膜开始掉落，由气泵将掉落的漆膜吹落并通过出料漏斗聚集在隔板的下方，便于对脱落的漆膜进行收集处理。
附图说明
21.图1为本发明的立体图。
22.图2为本发明的局部剖视图。
23.图3为本发明中支撑板的安装结构示意图。
24.图4为图3中a处的局部放大示意图。
25.图5为图3中b处的局部放大示意图。
26.附图标记：1、高温检测箱；2、支撑板；3、绕线漆包线转动组件；31、安装板；32、电
机；33、转轴；34、橡胶垫；35、绕线筒；36、绕线漆包线；4、出气通道；5、隔板；6、出料漏斗；7、连接板；8、固定板；9、工业相机； 10、气泵；11、加热网；12、温度检测器；13、滑块；14、滚珠；15、直线漆包线；16、压板；17、支撑杆；18、底座；1801、通孔；19、固定块；20、第一限位板；21、限位轴；22、第二限位板。
具体实施方式
27.实施例一
28.如图1-5所示，本发明提出的一种自粘性漆包线的耐热检测装置，包括高温检测箱1、支撑板2、工业相机9、气泵10、直线漆包线15、压板16、支撑杆17、底座18、固定块19、第一限位板20、限位轴21、支撑块和第二限位板22。
29.高温检测箱1内设有出气通道4，高温检测箱1上设有用于拿取漆包线的取样门；取样门选用透明板；出气通道4内设有加热网11；气泵10安装在高温检测箱1外，气泵10的出气端连通出气通道4的进口端；工业相机9安装在高温检测箱1的内部。
30.支撑板2上设有连接板7，支撑板2通过连接板7连接高温检测箱1的顶面内壁，支撑板2与连接板7为一体成型结构；连接板7朝向出气通道4的端面上设有温度检测器12；底座18安装在支撑板2上，底座18上设有通孔1801；固定块19位于底座18上方，固定块19通过支撑杆17连接底座18，支撑块安装在固定块19的底面；直线漆包线15检测状态下，压板16的底面压紧支撑板的上端面；第一限位板20安装在固定块19的侧端面上；限位轴21安装在第一限位板20的上端面上；第二限位板22安装在压板16的侧端面上，第二限位板 22上设有用于供限位轴21穿过的限位孔；直线漆包线15安装状态下，压板16 与固定块19相互靠近的端面压紧直线漆包线15。
31.支撑板2上设有用于对绕线漆包线36进行转动的绕线漆包线转动组件3；绕线漆包线转动组件3包括安装板31、电机32、转轴33和绕线筒35；安装板31 安装在支撑板2上；电机32安装在安装板31上，电机32的输出轴连接转轴 33，电机32选用减速电机，电机32外设有高温保护罩，电机32的输出轴穿过高温保护罩并连接转轴33；通过设置高温保护罩对电机32进行保护；转轴33 上设有橡胶垫34；绕线漆包线36缠绕在绕线筒35上；绕线筒35的两端均设有挡板；两个挡板与绕线筒35为一体成型结构；一体成型的挡板和绕线筒35之间的连接更加牢固；绕线漆包线36检测状态下，绕线筒35的内周面压紧橡胶垫34的外周面。
32.本发明中，使用时，使用者通过向上抬起压板16，从而使得限位轴21 与第二限位板22分离，便于将每个直线漆包线15的一端配合插入通孔1801内，每个直线漆包线15的另一端由压板16和固定块19仅仅夹紧，实现对直线漆包线15的安装，便于对直线漆包线15进行耐高温检测，一次可以同时检测多个直线漆包线15，避免了实验结果的偶然性，进一步提高了耐高温检测结果的准确性；然后将缠有绕线漆包线36的绕线筒35配合安装在转轴33上，使得绕线筒35的内周面与紧橡胶垫34的外周面压紧，从而对绕线漆包线36进行安装，在耐高温检测时，由电机32带动转轴33、绕线筒35和绕线漆包线36进行转动，使得绕线漆包线36进行充分的受热，提高了绕线漆包线36检测结果的准确性；在进行检测的过程中，由温度检测器12实时检测高温检测箱1内的温度，从而使得检测的结果准确性更高。
33.实施例二
34.如图2-3所示，本发明提出的一种自粘性漆包线的耐热检测装置，相较于实施例
一，本实施例还包括固定板8和滑块13；固定板8安装在高温检测箱1的顶面内壁上，固定板8的底面设有滑槽；滑槽的内壁上均匀设有多个限位凹槽；滑块13安装在连接板7的上端面上，滑块13的侧面上转动设置有多个滚珠14；多个滚珠14配合滚动摩擦多个限位凹槽的内壁。
35.本实施例中，使用时，使用者可以拉动支撑板2，使得支撑板2带动连接板 7和滑块13进行移动，多个滚珠14滚动摩擦多个限位凹槽的内壁，从而实现了支撑板2的移动，便于对直线漆包线15和绕线漆包线36进行拆卸和安装。
36.实施例三
37.如图2所示，本发明提出的一种自粘性漆包线的耐热检测装置，包括高温检测箱1、支撑板2、隔板5、出料漏斗6、工业相机9、气泵10、直线漆包线15、压板16、支撑杆17、底座18、固定块19、第一限位板20、限位轴 21、支撑块和第二限位板22。
38.高温检测箱1内设有出气通道4，高温检测箱1上设有用于拿取漆包线的取样门；取样门选用透明板；出气通道4内设有加热网11；气泵10安装在高温检测箱1外，气泵10的出气端连通出气通道4的进口端；工业相机9安装在高温检测箱1的内部。
39.支撑板2上设有连接板7，支撑板2通过连接板7连接高温检测箱1的顶面内壁，支撑板2与连接板7为一体成型结构；连接板7朝向出气通道4的端面上设有温度检测器12；底座18安装在支撑板2上，底座18上设有通孔1801；固定块19位于底座18上方，固定块19通过支撑杆17连接底座18，支撑块安装在固定块19的底面；直线漆包线15检测状态下，压板16的底面压紧支撑板的上端面；第一限位板20安装在固定块19的侧端面上；限位轴21安装在第一限位板20的上端面上；第二限位板22安装在压板16的侧端面上，第二限位板 22上设有用于供限位轴21穿过的限位孔；直线漆包线15安装状态下，压板16 与固定块19相互靠近的端面压紧直线漆包线15。
40.支撑板2上设有用于对绕线漆包线36进行转动的绕线漆包线转动组件3；绕线漆包线转动组件3包括安装板31、电机32、转轴33和绕线筒35；安装板31 安装在支撑板2上；电机32安装在安装板31上，电机32的输出轴连接转轴 33，电机32选用减速电机，电机32外设有高温保护罩，电机32的输出轴穿过高温保护罩并连接转轴33；通过设置高温保护罩对电机32进行保护；转轴33 上设有橡胶垫34；绕线漆包线36缠绕在绕线筒35上；绕线筒35的两端均设有挡板；两个挡板与绕线筒35为一体成型结构；一体成型的挡板和绕线筒35之间的连接更加牢固；绕线漆包线36检测状态下，绕线筒35的内周面压紧橡胶垫34的外周面。
41.隔板5安装在高温检测箱1的内部，隔板5位于支撑板2的下方；出料漏斗6安装在隔板5上。
42.本实施例中，使用时，高温状态下，直线漆包线15和绕线漆包线36表面的漆膜开始掉落，由气泵10将掉落的漆膜吹落并通过出料漏斗6聚集在隔板5 的下方，便于对脱落的漆膜进行收集处理，进一步提高了装置的实用性。
43.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。