一种沉降宽度自行标记式道路检测方法与流程

1.本发明涉及道路检测技术领域，具体为一种沉降宽度自行标记式道路检测方法。


背景技术：

2.路基沉降是指道路的基础由于受到外界的力或是自身的重力作用而下沉的现象。产生路基沉降的原因：路基压实度不足、路基存在软弱基础、路基压实材料指标不高等。
3.但是目前的沉降检测往往是直接检测沉降到深度，而没有对沉降部位进行标记和检测沉降的宽度，难以测量出路面的沉降宽度以及沉降面积有多少。
4.于是我们提出一种沉降宽度自行标记式道路检测方法，解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种沉降宽度自行标记式道路检测方法，具备驱动组件，以便于驱动标记笔在沉降路面的正上方进行旋转画圆，标记笔的旋转中心和圆孔的圆心为同一点，并且标记笔每旋转一圈后都沿着水平方向往沉降路面外侧移动一点，从而使标记笔旋转画出的圆越来越大，当标记笔沿着水平方向移动至平整路面上后，标记笔的下端会贴合于平整路面，从而标记笔在旋转画圈时，将路面上的沉降部位圈出来，解决了难以测量出路面的沉降宽度以及沉降面积有多少的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沉降宽度自行标记式道路检测方法其使用一种沉降宽度自行标记式道路检测设备，包括底座，以及位于底座上方的标记笔，所述底座的四个拐角处均安装有滚轮，采用上述沉降宽度自行标记式道路检测设备时具体方法如下：
7.s1、放置设备：通过滚轮推动整个设备，使路面上的沉降部位在圆孔的正下方，同时标记笔位于沉降部位的上方；
8.s2、清理路面：通过清理机构能够将沉降路面周围较轻的杂质吹走；
9.s3、标记工作：通过驱动组件驱动标记笔在沉降路面的正上方进行旋转画圆，并且标记笔每旋转一圈后都沿着水平方向往沉降路面外侧移动一点，从而使标记笔旋转画出的圆越来越大，当标记笔沿着水平方向移动至平整路面上后，标记笔的下端会贴合于平整路面，从而标记笔在旋转画圈时，将路面上的沉降部位圈出来；
10.s4、喷洒涂料：初始状态下，盖板受到弹簧的推力会紧密的贴合在标记笔内壁底面，同时管道上的出料孔位于标记笔外，当标记笔移动至平整路面时，标记笔下端的管道会受到路面的限制往上移动，从而使管道表面的出料孔移动至标记笔内，由于标记笔空腔内的气压过高，能够将标记笔内的涂料通过出料孔挤压至管道内并通过喷头喷出，在路面上画圈；
11.所述底座表面开设有供标记笔穿过的圆孔，所述底座上方设置有用于驱动标记笔在地面上画圆圈出沉降部位的驱动组件。
12.优选的，所述驱动组件包括转动连接于底座上表面被外部驱动设备所带动的转
轴，所述转轴上端套接有非完全齿轮，所述底座上表面固定连接有u形支架，所述u形支架上表面贯穿有与其转动连接的管状轴，所述管状轴表面套接有与非完全齿轮间歇性啮合的完全齿轮一，所述管状轴顶端套接有圆盘。
13.优选的，所述圆盘上表面垂直固定有两个相互平行且对称分布的挡板，两个所述挡板之间滑动连接有矩形块，所述矩形块上表面转动连接有连接块，所述连接块表面固定连接有两个对称分布的横杆一，两个所述横杆一的自由端共同固定有支撑板，所述标记笔插接于支撑板上，所述底座上表面垂直固定有两个对称分布的立杆，两个所述立杆之间固定连接有两个横杆二，两个所述横杆二上共同滑动连接有限位块，两个所述横杆一伸缩插接于限位块。
14.优选的，所述驱动组件还包括滑动连接于两个挡板之间且固定连接于矩形块表面一侧的方形盒，所述方形盒下表面和远离矩形块一端为敞口状，所述方形盒和管状轴之间相互连通，两个所述挡板之间固定连接有安装板，所述安装板表面垂直固定有延伸至方形盒内的活塞杆一，所述活塞杆一一端固定连接有位于方形盒内的矩形活塞板。
15.优选的，所述转轴表面套接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮表面套设有活动块，所述活动块内部一体化固定有滑块，且滑块与圆柱凸轮表面的滑槽相互适配，所述底座上表面垂直固定有贯穿于活动块的限位杆，所述活动块表面固定连接有杆一，所述杆一一端转动连接有与其垂直分布的的活塞杆二，所述活塞杆二一端延伸至管状轴内，且活塞杆二的延伸端固定连接有活塞板一，所述管状轴内安装有位于完全齿轮一下方的单向阀一，所述管状轴表面垂直固定有与其相互连通的管一，所述管一位于单向阀一下方且内部固定安装有单向阀二，所述横杆一表面刻有标尺。
16.优选的，所述标记笔内部为中空结构，且空腔内储存有用于在地面上进行标记的涂料，所述标记笔下端伸缩插接有管道，所述管道上端固定连接有盖板，所述盖板和标记笔内壁之间固定连接有弹簧，所述管道下端固定安装有喷头，所述管道表面开设有两个对称分布的出料孔。
17.优选的，所述底座上方设置有用于往标记笔内输送气体的出料组件，所述出料组件包括垂直固定于管状轴表面且与管状轴相互连通的管二，所述管二内固定安装有单向阀三，所述管二的自由端和标记笔之间固定连接有相互连通的软管。
18.优选的，所述底座上方设置有用于清理路面杂物的清理机构，所述清理机构包括插接在其中一个立杆上的管三，所述管三表面垂直固定有与其相互连通的管四，所述管四下端安装有单向阀四，所述管三一端安装有单向阀五，所述管四下端固定连接有与其相互连通的转向盒，所述转向盒靠近圆孔一侧为敞口式结构，所述限位块下表面固定连接有折弯杆，所述折弯杆一端固定连接有延伸至管三内的活塞杆三，所述活塞杆三的延伸端固定连接有位于管三内的活塞板三。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.1、通过设置驱动组件，以便于驱动标记笔在沉降路面的正上方进行旋转画圆，标记笔的旋转中心和圆孔的圆心为同一点，并且标记笔每旋转一圈后都沿着水平方向往沉降路面外侧移动一点，从而使标记笔旋转画出的圆越来越大，当标记笔沿着水平方向移动至平整路面上后，标记笔的下端会贴合于平整路面，从而标记笔在旋转画圈时，将路面上的沉降部位圈出来。
21.2、初始状态下，盖板受到弹簧的推力会紧密的贴合在标记笔内壁底面，同时管道上的出料孔位于标记笔外，标记笔内部为密封空间，当标记笔移动至平整路面时，标记笔下端的管道会受到路面的限制往上移动，从而使管道表面的出料孔移动至标记笔内，由于标记笔空腔内的气压过高，能够将标记笔内的涂料通过出料孔挤压至管道内并通过喷头喷出，在路面上画圈。
22.3、通过设置清理机构，以便于将沉降路面周围较轻的杂质吹走，防止影响标记笔圈出沉降路面。
附图说明
23.图1为本发明的方法流程图；
24.图2为本发明一种沉降宽度自行标记式道路检测方法的结构示意图；
25.图3为本发明中驱动组件的结构示意图一；
26.图4为本发明中驱动组件的结构示意图二；
27.图5为本发明中驱动组件的结构示意图三；
28.图6为本发明中驱动组件的结构示意图图四；
29.图7为本发明图1中标记笔的剖视结构示意图；
30.图8为本发明图6中管道向上移动后的结构示意图；
31.图9为本发明清理机构的结构示意图一；
32.图10为本发明清理机构的结构示意图二。
33.图中：1、底座；11、圆孔；2、标记笔；21、管道；22、盖板；23、弹簧；24、喷头；25、出料孔；3、滚轮；4、驱动组件；41、转轴；42、非完全齿轮；43、u形支架；44、管状轴；45、完全齿轮一；46、圆盘；471、挡板；472、矩形块；473、连接块；474、横杆一；475、支撑板；476、立杆；477、横杆二；478、限位块；481、方形盒；482、安装板；483、活塞杆一；484、矩形活塞板；491、圆柱凸轮；492、活动块；493、限位杆；494、杆一；495、活塞杆二；496、活塞板一；497、单向阀一；498、管一；499、单向阀二；5、出料组件；51、管二；52、单向阀三；53、软管；6、清理机构；61、管三；62、管四；63、单向阀四；64、单向阀五；65、转向盒；66、折弯杆；67、活塞杆三；68、活塞板三。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一
36.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种沉降宽度自行标记式道路检测方法，其使用一种沉降宽度自行标记式道路检测设备，包括底座1，以及位于底座1上方的标记笔2，所述底座1的四个拐角处均安装有滚轮3，采用上述沉降宽度自行标记式道路检测设备时具体方法如下：
37.s1、放置设备：通过滚轮3推动整个设备，使路面上的沉降部位在圆孔11的正下方，
同时标记笔2位于沉降部位的上方；
38.s2、清理路面：通过清理机构6能够将沉降路面周围较轻的杂质吹走；
39.s3、标记工作：通过驱动组件4驱动标记笔2在沉降路面的正上方进行旋转画圆，并且标记笔2每旋转一圈后都沿着水平方向往沉降路面外侧移动一点，从而使标记笔2旋转画出的圆越来越大，当标记笔2沿着水平方向移动至平整路面上后，标记笔2的下端会贴合于平整路面，从而标记笔2在旋转画圈时，将路面上的沉降部位圈出来；
40.s4、喷洒涂料：初始状态下，盖板22受到弹簧23的推力会紧密地贴合在标记笔2内壁底面，同时管道21上的出料孔25位于标记笔2外，当标记笔2移动至平整路面时，标记笔2下端的管道21会受到路面的限制往上移动，从而使管道21表面的出料孔25移动至标记笔2内，由于标记笔2空腔内的气压过高，能够将标记笔2内的涂料通过出料孔25挤压至管道21内并通过喷头24喷出，在路面上画圈；
41.所述底座1表面开设有供标记笔2穿过的圆孔11，所述底座1上方设置有用于驱动标记笔2在地面上画圆圈出沉降部位的驱动组件4。
42.在使用中，通过滚轮3推动整个设备，使路面上的沉降部位在圆孔11的正下方，同时标记笔2位于沉降部位的上方；
43.初始状态下，标记笔2下端能够贴合平整路面，在平整路面上留下标记，当标记笔2被移动至沉降部位后，标记笔2就无法贴合到沉降路面；
44.通过设置驱动组件4，以便于驱动标记笔2在沉降路面的正上方进行旋转画圆，标记笔2的旋转中心和圆孔11的圆心为同一点，并且标记笔2每旋转一圈后都沿着水平方向往沉降路面外侧移动一点，从而使标记笔2旋转画出的圆越来越大，当标记笔2沿着水平方向移动至平整路面上后，标记笔2的下端会贴合于平整路面，从而标记笔2在旋转画圈时，将路面上的沉降部位圈出来。
45.请参阅图3，所述驱动组件4包括转动连接于底座1上表面被外部驱动设备所带动的转轴41，所述转轴41上端套接有非完全齿轮42，所述底座1上表面固定连接有u形支架43，所述u形支架43上表面贯穿有与其转动连接的管状轴44，所述管状轴44表面套接有与非完全齿轮42间歇性啮合的完全齿轮一45，所述管状轴44顶端套接有圆盘46。
46.所述外部驱动设备为电机。
47.在使用中，请参阅图2，启动外部驱动设备电机带动转轴41进行旋转，转轴41能够带动套接在其顶端的非完全齿轮42随之旋转，非完全齿轮42能够带动与其间歇性啮合的完全齿轮一45进行间歇性旋转，完全齿轮一45能够带动与其同轴固定的圆盘46随之旋转。
48.请参阅图2-图6，所述圆盘46上表面垂直固定有两个相互平行且对称分布的挡板471，两个所述挡板471之间滑动连接有矩形块472，所述矩形块472上表面转动连接有连接块473，所述连接块473表面固定连接有两个对称分布的横杆一474，两个所述横杆一474的自由端共同固定有支撑板475，所述标记笔2插接于支撑板475上，所述底座1上表面垂直固定有两个对称分布的立杆476，两个所述立杆476之间固定连接有两个横杆二477，两个所述横杆二477上共同滑动连接有限位块478，两个所述横杆一474伸缩插接于限位块478。
49.在使用中，请参阅图2-图6，当圆盘46在旋转时能够带动垂直固定在其表面的挡板471随之旋转，并且同时带动滑动连接于两个挡板471之间的矩形块472随之旋转，矩形块472能够带动转动连接于其上表面的连接块473随之旋转，连接块473能够通过横杆一474带
动支撑板475随之旋转，支撑板475能够带动标记笔2随之旋转画圈；
50.与此同时，横杆一474能够推动限位块478沿着横杆二477进行往复移动。
51.请参阅图2-图6，所述驱动组件4还包括滑动连接于两个挡板471之间且固定连接于矩形块472表面一侧的方形盒481，所述方形盒481下表面和远离矩形块472一端为敞口状，所述方形盒481和管状轴44之间相互连通，两个所述挡板471之间固定连接有安装板482，所述安装板482表面垂直固定有延伸至方形盒481内的活塞杆一483，所述活塞杆一483一端固定连接有位于方形盒481内的矩形活塞板484。
52.在使用中，请参阅图2-图6，由于管状轴44和方形盒481之间相互连通，通过管状轴44往方形盒481内输送气体，方形盒481受到气体的挤压会往靠近横杆一474一侧移动，方形盒481能够带动固定在其一端的矩形块472随之移动，矩形块472能够带动转动连接在其上表面的连接块473随之移动，连接块473能够通过横杆一474和支撑板475带动标记笔2随之移动，使得标记笔2往沉降部位外侧移动，从而使得标记笔2的画圈范围变大。
53.请参阅图2-图6，所述转轴41表面套接有圆柱凸轮491，所述圆柱凸轮491表面套设有活动块492，所述活动块492内部一体化固定有滑块，且滑块与圆柱凸轮491表面的滑槽相互适配，所述底座1上表面垂直固定有贯穿于活动块492的限位杆493，所述活动块492表面固定连接有杆一494，所述杆一494一端转动连接有与其垂直分布的活塞杆二495，所述活塞杆二495一端延伸至管状轴44内，且活塞杆二495的延伸端固定连接有活塞板一496，所述管状轴44内安装有位于完全齿轮一45下方的单向阀一497，所述管状轴44表面垂直固定有与其相互连通的管一498，所述管一498位于单向阀一497下方且内部固定安装有单向阀二499。
54.在使用中，请参阅图2-图6，当转轴41在旋转时能够带动套接在其表面的圆柱凸轮491随之旋转，圆柱凸轮491能够带动套设在其表面的活动块492进行上下往复移动，由于限位杆493垂直固定固定在底座1上表面，并且贯穿于活动块492，则活动块492无法随着圆柱凸轮491的旋转而旋转，活动块492能够通过杆一494带动活塞杆二495随之进行上下往复移动，活塞杆二495能够带动固定在其顶端的活塞板一496随之向下往复移动；
55.当完全齿轮一45在旋转时活塞板一496在向下移动，通过单向阀二499将外部空气吸入管状轴44内，当完全齿轮一45停止旋转时活塞板一496在向上移动，通过单向阀一497将空气送入方形盒481内。
56.所述横杆一474表面刻有标尺。
57.在使用中，矩形块472和标记笔2旋转所画出的圈是同样的面积，通过观察472和圆盘46圆心之间的距离可知标记笔2旋转所画出圆的半径是多少，从而计算出路面的沉降面积。
58.实施例二
59.请参阅图7-图8，本实施方式对于实施例一进一步说明，所述标记笔2内部为中空结构，且空腔内储存有用于在地面上进行标记的涂料，所述标记笔2下端伸缩插接有管道21，所述管道21上端固定连接有盖板22，所述盖板22和标记笔2内壁之间固定连接有弹簧23，所述管道21下端固定安装有喷头24，所述管道21表面开设有两个对称分布的出料孔25。
60.请参阅图3、图7、图8，所述底座1上方设置有用于往标记笔2内输送气体的出料组件5，所述出料组件5包括垂直固定于管状轴44表面且与管状轴44相互连通的管二51，所述
管二51内固定安装有单向阀三52，所述管二51的自由端和标记笔2之间固定连接有相互连通的软管53。
61.在使用中，当活塞板一496在向上移动时，能够将一部分空气通过单向阀一497推送至方形盒481内，同时另外一部分空气通过单向阀三52和软管53被推送至标记笔2内，使得标记笔2内气压升高；
62.初始状态下，盖板22受到弹簧23的推力会紧密的贴合在标记笔2内壁底面，同时管道21上的出料孔25位于标记笔2外，标记笔2内部为密封空间，当标记笔2移动至平整路面时，标记笔2下端的管道21会受到路面的限制往上移动，从而使管道21表面的出料孔25移动至标记笔2内，由于标记笔2空腔内的气压过高，能够将标记笔2内的涂料通过出料孔25挤压至管道21内并通过喷头24喷出，在路面上画圈。
63.实施例三
64.请参阅图2、图9、图10，本实施方式对于实施例二进一步说明，所述底座1上方设置有用于清理路面杂物的清理机构6。
65.在使用中，通过设置清理机构6，以便于将沉降路面周围较轻的杂质吹走，防止影响标记笔2圈出沉降路面。
66.所述清理机构6包括插接在其中一个立杆476上的管三61，所述管三61表面垂直固定有与其相互连通的管四62，所述管四62下端安装有单向阀四63，所述管三61一端安装有单向阀五64，所述管四62下端固定连接有与其相互连通的转向盒65，所述转向盒65靠近圆孔11一侧为敞口式结构，所述限位块478下表面固定连接有折弯杆66，所述折弯杆66一端固定连接有延伸至管三61内的活塞杆三67，所述活塞杆三67的延伸端固定连接有位于管三61内的活塞板三68。
67.在使用中，当限位块478被横杆一474推动沿着横杆二477进行往复移动时，能够带动固定在其下表面的折弯杆66随之沿着水平方向往复移动，折弯杆66能够带动固定在其一端的活塞杆三67随之沿着水平方向往复移动，活塞杆三67能够带动固定在其一端的活塞板三68随之沿着水平方向往复移动，当活塞板三68往远离管四62一侧移动时，能够通过单向阀五64吸入外部空气，当活塞板三68往靠近管四62一侧移动时，能够将管三61和管四62内的空气通过单向阀四63和转向盒65推出去，产生风力，将沉降在路面周围杂物吹走。
68.工作原理：使用时，通过滚轮3推动整个设备，使路面上的沉降部位在圆孔11的正下方，同时标记笔2位于沉降部位的上方；
69.初始状态下，标记笔2下端能够贴合平整路面，在平整路面上留下标记，当标记笔2被移动至沉降部位后，标记笔2就无法贴合到沉降路面；
70.启动外部驱动设备电机带动转轴41进行旋转，转轴41能够带动套接在其顶端的非完全齿轮42随之旋转，非完全齿轮42能够带动与其间歇性啮合的完全齿轮一45进行间歇性旋转，完全齿轮一45能够带动与其同轴固定的圆盘46随之旋转；
71.当圆盘46在旋转时能够带动垂直固定在其表面的挡板471随之旋转，并且同时带动滑动连接于两个挡板471之间的矩形块472随之旋转，矩形块472能够带动转动连接于其上表面的连接块473随之旋转，连接块473能够通过横杆一474带动支撑板475随之旋转，支撑板475能够带动标记笔2随之旋转画圈；
72.与此同时，横杆一474能够推动限位块478沿着横杆二477进行往复移动；
73.当转轴41在旋转时能够带动套接在其表面的圆柱凸轮491随之旋转，圆柱凸轮491能够带动套设在其表面的活动块492进行上下往复移动，由于限位杆493垂直固定固定在底座1上表面，并且贯穿于活动块492，则活动块492无法随着圆柱凸轮491的旋转而旋转，活动块492能够通过杆一494带动活塞杆二495随之进行上下往复移动，活塞杆二495能够带动固定在其顶端的活塞板一496随之向下往复移动；
74.当完全齿轮一45在旋转时活塞板一496在向下移动，通过单向阀二499将外部空气吸入管状轴44内，当完全齿轮一45停止旋转时活塞板一496在向上移动，通过单向阀一497将空气送入方形盒481内；
75.方形盒481受到气体的挤压会往靠近横杆一474一侧移动，方形盒481能够带动固定在其一端的矩形块472随之移动，矩形块472能够带动转动连接在其上表面的连接块473随之移动，连接块473能够通过横杆一474和支撑板475带动标记笔2随之移动，使得标记笔2往沉降部位外侧移动，从而使得标记笔2的画圈范围变大；
76.矩形块472和标记笔2旋转所画出的圈是同样的面积，通过观察472和圆盘46圆心之间的距离可知标记笔2旋转所画出圆的半径是多少，从而计算出路面的沉降面积；
77.当活塞板一496在向上移动时，能够将一部分空气通过单向阀一497推送至方形盒481内，同时另外一部分空气通过单向阀三52和软管53被推送至标记笔2内，使得标记笔2内气压升高；
78.初始状态下，盖板22受到弹簧23的推力会紧密地贴合在标记笔2内壁底面，同时管道21上的出料孔25位于标记笔2外，标记笔2内部为密封空间，当标记笔2移动至平整路面时，标记笔2下端的管道21会受到路面的限制往上移动，从而使管道21表面的出料孔25移动至标记笔2内，由于标记笔2空腔内的气压过高，能够将标记笔2内的涂料通过出料孔25挤压至管道21内并通过喷头24喷出，在路面上画圈；
79.当限位块478被横杆一474推动沿着横杆二477进行往复移动时，能够带动固定在其下表面的折弯杆66随之沿着水平方向往复移动，折弯杆66能够带动固定在其一端的活塞杆三67随之沿着水平方向往复移动，活塞杆三67能够带动固定在其一端的活塞板三68随之沿着水平方向往复移动，当活塞板三68往远离管四62一侧移动时，能够通过单向阀五64吸入外部空气，当活塞板三68往靠近管四62一侧移动时，能够将管三61和管四62内的空气通过单向阀四63和转向盒65推出去，产生风力，将沉降在路面周围杂物吹走。
80.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。