一种预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料仓材料取样技术领域，尤其涉及一种预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置。


背景技术：

2.水泥、矿粉和粉煤灰等粉料作为预拌混凝土生产的主要原材料，其性能直接影响混凝土质量，因此技术人员及时掌握粉料性能状况尤为重要。
3.现有混凝土搅拌站一般都会设有粉料仓，为了掌握粉料仓中的粉料性能，进而需要进行取样操作，但现有的一些粉料仓在进行取样操作时比较困难，同时在取样过程中还需停止混凝土的生产，从而影响了生产效率，并且不能立即对取出的材料进行大小筛分，从而可能会影响到后期技术人员的研究效果。
4.因此，有必要提供一种预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种不易影响生产效率、能够对取样材料进行筛分收集、使用效果较好、能够利于技术人员后期的研究效果的预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置包括：粉料仓本体；绞龙，所述绞龙设置在所述粉料仓本体的一侧，所述绞龙与所述粉料仓本体内相连通，所述绞龙的底部开设有开口；排料管，所述排料管固定安装在所述绞龙的底部，所述排料管位于所述开口的下方；连接管，所述连接管设置在所述排料管的一侧，所述连接管与所述排料管内相连通，所述连接管上设置有电磁阀；滤网，所述滤网倾斜设置在所述排料管的内部；导料板，所述导料板固定安装在所述排料管内，所述导料板上开设有通孔；筛选机构，所述筛选机构设置在所述排料管上。
7.优选的，所述筛选机构包括多个连接块、多个支撑座、多个滑杆、多个弹簧、电机、支撑杆、挤压块和凸轮，多个所述连接块均固定安装在所述滤网的底部，多个所述支撑座分别固定安装在所述排料管的两侧内壁上，多个所述滑杆分别滑动安装在多个所述支撑座上，多个所述滑杆的顶端分别与多个所述连接块的底部固定连接，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑杆上，所述电机固定安装在所述排料管的一侧内壁上，所述支撑杆固定安装在所述滤网的顶部，所述挤压块固定安装在所述支撑杆的顶端，所述凸轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述凸轮与所述挤压块的顶部相接触。
8.优选的，所述排料管的一侧开设有条形孔，所述条形孔上设置有挡板，所述挡板位于所述开口的下方。
9.优选的，所述排料管上固定安装有l型放置板。
10.优选的，所述l型放置板上设置有盒体，所述盒体内固定安装有隔板。
11.优选的，所述挡板的一侧固定安装有把手。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置，通过把手，能够使挡板解除对开口的遮挡，通过绞龙，能够将粉料仓本体中的部分材料传入到排料管内，通过筛选机构，能够对进入排料管中的材料进行筛分，粒度较小的材料会掉落到导料板上，然后从通孔流入到盒体当中，筛选效果较好，通过连接管和电磁阀，能够将筛选后粒度较大的材料输送到盒体中，通过隔板，能够使盒体对粒度大小不同的材料进行分开收取，取样效果较好，能够利于技术人员后期的研究效果，该装置在整个取样操作中，无需停止混凝土的生产工作，不易影响到生产效率，使用效果较好。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
16.图3为图2中所示b部分的放大结构示意图。
17.图中标号：1、粉料仓本体；2、绞龙；3、排料管；4、连接管；5、滤网；6、导料板；7、连接块；8、支撑座；9、滑杆；10、弹簧；11、电机；12、支撑杆；13、挤压块；14、凸轮；15、挡板；16、l型放置板；17、盒体；18、隔板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图2中所示b部分的放大结构示意图。预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置包括：粉料仓本体1；绞龙2，所述绞龙2设置在所述粉料仓本体1的一侧，所述绞龙2与所述粉料仓本体1内相连通，所述绞龙2的底部开设有开口；排料管3，所述排料管3固定安装在所述绞龙2的底部，所述排料管3位于所述开口的下方；连接管4，所述连接管4设置在所述排料管3的一侧，所述连接管4与所述排料管3内相连通，所述连接管4上设置有电磁阀；滤网5，所述滤网5倾斜设置在所述排料管3的内部；导料板6，所述导料板6固定安装在所述排料管3内，所述导料板6上开设有通孔；筛选机构，所述筛选机构设置在所述排料管3上。
20.所述筛选机构包括多个连接块7、多个支撑座8、多个滑杆9、多个弹簧10、电机11、支撑杆12、挤压块13和凸轮14，多个所述连接块7均固定安装在所述滤网5的底部，多个所述支撑座8分别固定安装在所述排料管3的两侧内壁上，多个所述滑杆9分别滑动安装在多个所述支撑座8上，多个所述滑杆9的顶端分别与多个所述连接块7的底部固定连接，多个所述弹簧10分别滑动套设在多个所述滑杆9上，所述电机11固定安装在所述排料管3的一侧内壁上，所述支撑杆12固定安装在所述滤网5的顶部，所述挤压块13固定安装在所述支撑杆12的顶端，所述凸轮14固定套设在所述电机11的输出轴上，所述凸轮14与所述挤压块13的顶部相接触，通过所述筛选机构，能够对进入所述排料管3中的材料进行筛分工作。
21.所述排料管3的一侧开设有条形孔，所述条形孔上设置有挡板15，所述挡板15位于
所述开口的下方。
22.所述排料管3上固定安装有l型放置板16。
23.所述l型放置板16上设置有盒体17，所述盒体17内固定安装有隔板18，通过所述隔板18，能够使所述盒体17对粒度大小不同的材料进行分开收取，取样效果较好，能够利于技术人员后期的研究效果。
24.所述挡板15的一侧固定安装有把手，通过所述把手，能够使所述挡板15解除对所述开口的遮挡。
25.本实用新型提供的预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置的工作原理如下：
26.当需要对粉料仓本体1内的材料进行取样研究时，先通过把手拉动挡板15，使挡板15解除对开口的遮挡，接着启动绞龙2，绞龙2会将粉料仓本体1中的部分材料传入到排料管3内，然后掉落到滤网5的顶部，所述绞龙2为现有成熟技术，在此不做描述；
27.随后启动电机11，电机11会带动凸轮14不断转动，凸轮14会不断对挤压块13进行挤压，挤压块13会通过支撑杆12带动滤网5上下运动，此时的滤网5也会对多个弹簧10不断进行挤压，多个滑杆9也会分别在多个支撑座8上垂直滑动，从而能够对进入排料管3中的材料进行筛分，粒度较小的材料会掉落到导料板6上，然后从通孔流入到盒体17当中，粒度较大的材料便会保留在滤网5的顶部，筛选完毕后，再打开电磁阀，电磁阀打开后，便会将滤网5上剩余的较大材料从连接管4排入盒体17中，由于盒体17内固定安装有隔板18，从而能够对粒度大小不同的材料分开收取，取样效果较好，能够利于技术人员后期的研究效果，该装置在整个取样操作中，也无需停止混凝土的生产工作，从而不易影响到生产效率，使用效果较好。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种预拌混凝土搅拌站粉料仓取样装置，通过把手，能够使挡板15解除对开口的遮挡，通过绞龙2，能够将粉料仓本体1中的部分材料传入到排料管3内，通过筛选机构，能够对进入排料管3中的材料进行筛分，粒度较小的材料会掉落到导料板6上，然后从通孔流入到盒体17当中，筛选效果较好，通过连接管4和电磁阀，能够将筛选后粒度较大的材料输送到盒体17中，通过隔板18，能够使盒体17对粒度大小不同的材料进行分开收取，取样效果较好，能够利于技术人员后期的研究效果，该装置在整个取样操作中，无需停止混凝土的生产工作，不易影响到生产效率，使用效果较好。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。