一种数据采集用的称重设备的制作方法

1.本发明涉及一种称重设备，尤其涉及一种数据采集用的称重设备。


背景技术：

2.在计算机广泛应用的今天，数据采集的重要性是十分显著的，它是计算机与外部物理世界连接的桥梁，数据采集技术广泛应用在各个领域，比如摄像头，麦克风，都是数据采集的工具。
3.专利授权公告号为cn213658065u的专利，公布了一种反向称重用数据采集装置，包括称重主体、显示器一、连接件和数据采集组件；所述数据采集组件包括单片机、显示器二、摄像头、数据接收器、a/d数据转换器以及存储器，所述摄像头通过连接件安装在显示器一上，所述摄像头、数据接收器、a/d数据转换器依次相连，所述a/d数据转换器与单片机相连，所述显示器二与所述单片机相连，所述摄像头将拍摄到显示器一上的称重信息发送给数据接收器，然后由a/d数据转换器转换为数字信息发送给单片机，但上述装置的采集摄像头位置固定，无法移动，从而导致数据采集不全面。
4.因此亟待发明一种能够对采集摄像头进行移动，从而能够全面采集货物数据的数据采集用的称重设备。


技术实现要素：

5.为了克服上述装置的采集摄像头位置固定，无法上下移动，从而导致数据采集不全面的缺点，本发明的目的是提供一种能够对采集摄像头进行升降，从而能够全面采集货物数据的数据采集用的称重设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种数据采集用的称重设备，包括：底座，底座上部前后对称固接有第一导向杆；第一滑块，第一导向杆上滑动式设置有第一滑块；称重器，两个第一滑块顶部之间固接有称重器；数据采集机构，底座左部设置有用于采集数据的数据采集机构；升降机构，数据采集机构上设置有升降机构，升降机构用于升降数据采集机构。
7.作为上述方案的改进，数据采集机构包括：支架，底座下部前后两侧的左侧均固接有支架；第二导向杆，支架顶部固接有第二导向杆；第二滑块，第二导向杆上滑动式设置有第二滑块；安装环，两个第二滑块之间固接有安装环；采集摄像头，安装环外壁均匀间隔固接有三个采集摄像头。
8.作为上述方案的改进，升降机构包括：齿条，第二导向杆左侧固接有齿条；固定架，第二滑块中部均固接有固定架；电机，固定架内固接有电机；齿轮，电机的输出轴上固接有齿轮，齿轮与齿条啮合。
9.作为上述方案的改进，还包括有固定货物的固定机构，固定机构包括有：第一安装架，称重器下部前后两侧均固接有第一安装架；第三导向杆，第一安装架上下两部的左右两侧均固接有第三导向杆；夹板，相近的前后两个第三导向杆之间均滑动式设置有夹板；第一
弹性件，第三导向杆与夹板之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在第三导向杆上。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于撑开夹板的撑开机构，撑开机构包括有：第一接触杆，夹板前后两侧均固接有第一接触杆；第二安装架，第二滑块底部固接有第二安装架；挤压件，第二安装架下部左右两侧均固接有挤压件，挤压件中部的上下两侧均为斜面，挤压件向下移动会与第一接触杆接触。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于限制夹板位置的限制机构，限制机构包括有：第三安装架，底座右部前后两侧均固接有第三安装架；第一限位块，第三安装架上下两部的左右两侧均固接有第一限位块；固定轴，第三安装架上下两部均固接有固定轴；第二限位块，固定轴上转动式设置有第二限位块，第二限位块与第一限位块接触，第一接触杆向右移动会与第二限位块接触。
12.作为上述方案的改进，还包括有用于限制第一滑块移动的限位机构，限位机构包括有：第二接触杆，两个第一滑块外侧均左右对称固接有第二接触杆；导套，底座上部前后两侧均左右对称固接有导套；滑杆，导套内滑动式设置有滑杆；第三限位块，滑杆顶端固接有第三限位块，第二接触杆卡入第三限位块内；第二弹性件，第三限位块底部与导套顶部之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在滑杆上；踏板，左侧的两根滑杆底端之间固接有踏板，右侧的两根滑杆底端之间固接有踏板。
13.作为上述方案的改进，第一弹性件为压缩弹簧。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启采集摄像头和电机，电机的输出轴带动齿轮转动，从而能够使安装环带动采集摄像头向下移动，进而实现了能够对采集摄像头进行移动的功能，从而能够使数据采集更加全面。
15.2、通过向外拉动夹板，第一弹性件随之被压缩，然后通过将货物放置在称重器上，再松开夹板，第一弹性件复位带动夹板向内移动，从而将货物夹紧，达到了移动货物时，防止货物从称重器掉落的目的。
16.3、通过第二接触杆移动能够挤压第三限位块向下移动，第二弹性件随之被压缩，当第二接触杆与第三限位块脱离时，第二弹性件能够带动第三限位块向上移动将第二接触杆卡紧，从而防止货物在进行数据采集的时候发生移动。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分立体结构示意图。
19.图3为本发明数据采集机构的部分立体结构示意图。
20.图4为本发明升降机构的部分立体结构示意图。
21.图5为本发明固定机构的部分立体结构示意图。
22.图6为本发明撑开机构的部分立体结构示意图。
23.图7为本发明限制机构的部分立体结构示意图。
24.图8为本发明限位机构的部分立体结构示意图。
25.图中标号名称：1-底座，2-第一导向杆，3-第一滑块，4-称重器，5-数据采集机构，501-支架，502-第二导向杆，503-第二滑块，504-安装环，505-采集摄像头，6-升降机构，
601-齿条，602-固定架，603-电机，604-齿轮，7-固定机构，701-第一安装架，702-第三导向杆，703-夹板，704-第一弹性件，8-撑开机构，801-第一接触杆，802-第二安装架，803-挤压件，9-限制机构，901-第三安装架，902-第一限位块，903-固定轴，904-第二限位块，10-限位机构，1001-第二接触杆，1002-导套，1003-滑杆，1004-第三限位块，1005-第二弹性件，1006-踏板。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
27.实施例1
28.一种数据采集用的称重设备，参阅图1-图4所示，包括有底座1、第一导向杆2、第一滑块3、称重器4、数据采集机构5和升降机构6，底座1上部前后对称通过焊接的方式设置有第一导向杆2，第一导向杆2上滑动式设置有第一滑块3，两个第一滑块3顶部之间固接有称重器4，底座1左部设置有用于数据采集机构5，数据采集机构5上设置有升降机构6。
29.参阅图1和图3所示，数据采集机构5包括有支架501、第二导向杆502、第二滑块503、安装环504和采集摄像头505，底座1下部前后两侧的左侧均固接有支架501，支架501顶部固接有第二导向杆502，第二导向杆502上滑动式设置有第二滑块503，两个第二滑块503之间固接有安装环504，安装环504外壁均匀间隔通过螺栓连接的方式设置有三个采集摄像头505。
30.参阅图1和图4所示，升降机构6包括有齿条601、固定架602、电机603和齿轮604，第二导向杆502左侧固接有齿条601，第二滑块503中部均固接有固定架602，固定架602内固接有电机603，电机603的输出轴上固接有齿轮604，齿轮604与齿条601啮合。
31.初始时，第一滑块3和称重器4位于第一导向杆2右部，当要进行数据采集时，工作人员将本设备与电脑连接，随后工作人员将货物放置于称重器4上，工作人员开启称重器4对货物进行称重，货物的重量能够在电脑上显示，与此同时工作人员向左推动称重器4，称重器4带动货物和第一滑块3向左移动，当货物位于安装环504下方后，随后工作人员开启采集摄像头505和电机603，电机603的输出轴带动齿轮604转动，齿轮604转动从而带动电机603和固定架602向下移动，固定架602带动第二滑块503和安装环504向下移动，安装环504带动采集摄像头505向下移动，使得采集摄像头505对货物进行数据采集，当数据采集完成后，工作人员控制电机603的输出轴反转，电机603的输出轴带动齿轮604反转，使得固定架602带动第二滑块503和安装环504向上移动，安装环504带动采集摄像头505向上移动复位，随后工作人员将电机603关闭，然后工作人员将称重器4向右移动复位，然后工作人员将称重器4上的货物取出，重复上述操作，能够再次对货物进行数据采集，当不需要使用本设备后，工作人员将称重器4和采集摄像头505关闭即可。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上，参阅图1和图5所示，还包括有固定机构7，固定机构7包括第一安装架701、第三导向杆702、夹板703和第一弹性件704，称重器4下部前后两侧均固接
有第一安装架701，第一安装架701上下两部的左右两侧均通过焊接的方式设置有第三导向杆702，相近的前后两个第三导向杆702之间均滑动式设置有夹板703，第三导向杆702与夹板703之间连接有第一弹性件704，第一弹性件704套在第三导向杆702上,第一弹性件704为压缩弹簧，能够更好地带动夹板703移动复位。
34.参阅图1和图6所示，还包括有撑开机构8，撑开机构8包括第一接触杆801、第二安装架802和挤压件803，夹板703前后两侧均固接有第一接触杆801，第二滑块503底部固接有第二安装架802，第二安装架802下部左右两侧均固接有挤压件803，挤压件803中部的上下两侧均为斜面，挤压件803向下移动会与第一接触杆801接触。
35.当要将货物放置到称重器4上时，工作人员将左右两侧的夹板703向外拉动，第一弹性件704随之被压缩，然后工作人员将货物放置在称重器4上，再松开夹板703，第一弹性件704复位带动夹板703向内移动，从而将货物夹紧，防止移动货物时货物从称重器4掉落，当第二滑块503向下移动时，第二滑块503带动安装环504和第二安装架802向下移动，安装环504带动采集摄像头505向下移动对货物进行数据采集，第二安装架802带动挤压件803向下移动，当挤压件803向下移动与上部的第一接触杆801接触时，挤压件803中部下侧的斜面挤压第一接触杆801向外移动，第一接触杆801带动夹板703向外移动，第一弹性件704随之被压缩，夹板703向外移动与货物脱离接触，能够使采集摄像头505对货物采集数据更加全面，当挤压件803中部上侧的斜面与第一接触杆801接触时，第一弹性件704复位随之带动夹板703向内移动复位，从而使夹板703重新将货物上部夹紧，当挤压件803向下移动与下部的第一接触杆801接触时，能够使下部的夹板703与货物脱离，第一弹性件704随之发生形变，采集摄像头505能够对货物下部进行数据采集，当挤压件803向上移动与下部的第一接触杆801脱离时，能够第一弹性件704带动夹板703向内移动复位，从而使货物被重新固定，当挤压件803向上移动与上部的第一接触杆801接触时，挤压件803上部的斜面挤压第一接触杆801向外移动，当挤压件803与上部的第一接触杆801脱离接触后，第一弹性件704带动夹板703向内移动复位，如此通过挤压件803与第一接触杆801配合，从而能够使夹板703与货物脱离，进而能够使采集摄像头505更好的对货物进行信息采集。
36.参阅图1和图7所示，还包括有限制机构9，限制机构9包括第三安装架901、第一限位块902、固定轴903和第二限位块904，底座1右部前后两侧均固接有第三安装架901，第三安装架901上下两部的左右两侧均固接有第一限位块902，第三安装架901上下两部均通过焊接的方式设置有固定轴903，固定轴903上转动式设置有第二限位块904，第二限位块904与第一限位块902接触，第一接触杆801向右移动会与第二限位块904接触。
37.参阅图1和图8所示，还包括有限位机构10，限位机构10包括第二接触杆1001、导套1002、滑杆1003、第三限位块1004、第二弹性件1005和踏板1006，两个第一滑块3外侧均左右对称固接有第二接触杆1001，底座1上部前后两侧均左右对称固接有导套1002，导套1002内滑动式设置有滑杆1003，滑杆1003顶端固接有第三限位块1004，第二接触杆1001卡入第三限位块1004内，第三限位块1004底部与导套1002顶部之间连接有第二弹性件1005，第二弹性件1005套在滑杆1003上，左侧的两根滑杆1003底端之间通过焊接的方式设置有踏板1006，右侧的两根滑杆1003底端之间固接有踏板1006。
38.初始时，右侧的第二接触杆1001卡在右侧的第三限位块1004内，第二限位块904与右侧的第一限位块902顶部接触，左侧的第一接触杆801与第二限位块904接触，使得左侧的
第一弹性件704处于压缩状态，当要进行信息采集使，工作人员先将货物放置于称重器4上，随后工作人员将右侧的踏板1006向下踩，右侧的踏板1006带动滑杆1003和第三限位块1004向下移动，第二弹性件1005随之被压缩，第三限位块1004向下移动与第二接触杆1001脱离接触，随后工作人员向左推动称重器4，称重器4带动第一滑块3向左移动，从而使左侧的第一接触杆801逐渐与第二限位块904脱离接触，左侧的第一弹性件704复位带动左侧的夹板703向右移动复位，从而使两个夹板703将货物夹紧，当右侧的第一接触杆801与第二限位块904接触时，右侧的第一接触杆801带动第二限位块904向左转动，从而使第二限位块904与左侧的第一限位块902顶部接触，当第一滑块3带动左侧的第二接触杆1001向左移动与第三限位块1004接触时，第二接触杆1001挤压第三限位块1004向下移动，第三限位块1004带动滑杆1003和踏板1006向下移动，第二弹性件1005随之被压缩，当第二接触杆1001与第三限位块1004脱离时，第二弹性件1005带动滑杆1003、第三限位块1004和踏板1006向上移动复位，使得第二接触杆1001被卡入第三限位块1004，从而能够防止货物在进行数据采集的时候发生移动，造成信息采集不准确，当货物信息采集完成后，工作人员将左侧的踏板1006向下踩，踏板1006通过滑杆1003带动第三限位块1004向下移动，从而使第二弹性件1005被压缩，进而使第三限位块1004与第二接触杆1001脱离接触，随后工作人员将称重器4向右移动，同时工作人员松开踏板1006，从而使第二弹性件1005复位带动踏板1006、滑杆1003和第三限位块1004向上移动复位，称重器4向右移动带动第一滑块3向右移动，当右侧的第一接触杆801与第二限位块904接触时，右侧的第一接触杆801带动第二限位块904向右转动，使得第二限位块904与左侧的第一限位块902脱离接触，第二限位块904与右侧的第一限位块902接触，当左侧的第一接触杆801与第二限位块904接触时，左侧的第一接触杆801被挤压向左移动，左侧的第一接触杆801带动左侧的夹板703向左移动，从而使货物不被固定，便于工作人员将货物进行取出，与此同时右侧的第一接触杆801已卡入右侧的第三限位块1004内，从而使称重器4不轻易发生移动。
39.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。