一种基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法及装置与流程

1.本发明涉及测试技术领域，尤其涉及一种基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法、装置。


背景技术：

2.随着人们在工程中需求的多样化，高强度结构胶在工程中应用广泛，主要用于材料的加固、粘接、修补等，但为了提高所述高强度结构胶的拉力性能，需要分析影响拉力性能的因素，所以需要进行高强度结构胶的拉力测试。
3.现有的高强度结构胶拉力测试技术多为通过拉伸试验得到拉伸力与伸长量之间的对应关系，从而得到材料的力学性能。但实际应用中，影响高强度结构胶的拉力性能有很多因素，不仅仅是拉伸力和伸长量之间的关系，仅考虑单一因素，可能导致对高强度结构胶的拉力性能的承载能力过低，从而对高强度结构胶进行材料黏合的黏合性较低。


技术实现要素：

4.本发明提供一种基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法、装置及计算机可读存储介质，其主要目的在于解决对高强度结构胶进行材料黏合的黏合性较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供的一种基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法，包括：
6.获取目标材料，提取所述目标材料的材料属性，根据所述材料属性确定所述目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度；
7.利用预设的高强度结构胶根据所述黏合方式和所述黏合胶层厚度对所述目标材料进行黏合，得到黏合材料；
8.测量所述黏合材料的材料变形程度指标，根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的材料弹性模量
9.根据所述黏合胶层厚度对所述黏合材料的黏合接头进行材料抗拉能力测试，得到材料抗拉强度；
10.对所述黏合材料施加拉伸载荷进行材料拉伸测试，得到材料塑性指标，根据所述材料塑性指标确定所述黏合材料的材料屈服强度；
11.利用预设的有限元模型根据所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度确定所述高强度结构胶的拉力性能。
12.可选地，所述根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的材料弹性模量，包括：
13.根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的变形位移；
14.根据所述变形位移确定所述黏合材料的弯曲跨距和弯曲挠度；
15.利用如下弹性模量算法根据所述弯曲跨距和所述弯曲挠度计算所述黏合材料的材料弹性模量：
[0016][0017]
其中，e为所述材料弹性模量，h表示施加在所述黏合材料中心的弯曲载荷，t0表示所述黏合材料两端的距离，δt表示所述弯曲跨距，d表示弯曲挠度，α表示所述黏合材料的弯曲角度，β表示所述黏合材料的相关修正系数，sin表示正弦函数。
[0018]
可选地，所述根据所述材料属性确定所述目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度，包括：
[0019]
获取所述材料属性中的材料表面粗糙度和材料黏合区域；
[0020]
根据所述材料表面粗糙度和所述材料黏合区域确定所述目标材料的胶接性能；
[0021]
根据所述胶接性能确定所述目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度。
[0022]
可选地，所述根据所述黏合胶层厚度对所述黏合材料的黏合接头进行材料抗拉能力测试，得到材料抗拉强度，包括：
[0023]
根据所述黏合胶层厚度确定所述黏合接头的胶接面积；
[0024]
利用预设的刚性压头在所述胶接面积上施加压力，得到所述黏合接头的断裂极限；
[0025]
利用预设的抗拉强度算法根据所述断裂极限计算所述黏合材料的材料抗拉强度：
[0026][0027]
其中，ρ为所述材料抗拉强度，f为在所述断裂极限，π为圆周率，通常取3.14，d为所述黏合接头的半径，h为所述黏合材料的高度，b为所述刚性压头的半径。
[0028]
可选地，所述利用预设的刚性压头在所述胶接面积上施加压力，得到所述黏合接头的断裂极限，包括：
[0029]
利用所述刚性压头在所述胶接面积上施加压力，得到断裂应力；
[0030]
利用预设的断裂强度算法根据所述断裂应力确定所述黏合接头的断裂强度：
[0031][0032]
其中，ρ表示所述断裂强度，ρ1表示最大断裂应力，ρ3表示最小断裂应力；
[0033]
根据所述断裂强度确定所述黏合接头的断裂极限。
[0034]
可选地，所述对所述黏合材料施加拉伸载荷进行材料拉伸测试，得到材料塑性指标，包括：
[0035]
对所述黏合材料施加拉伸载荷，得到所述黏合材料的伸长量；
[0036]
根据所述伸长量确定所述黏合材料的极限伸长量；
[0037]
根据所述极限伸长量确定所述材料塑性指标。
[0038]
可选地，所述根据所述材料塑性指标确定所述黏合材料的材料屈服强度，包括：
[0039]
获取所述材料塑性指标中所述黏合材料的伸长变化量；
[0040]
根据所述伸长变化量确定所述黏合材料的伸长拉力，以及根据所述伸长拉力确定
所述黏合材料的形变值；
[0041]
通过所述形变值确定所述黏合材料的应变值和应力值；
[0042]
根据所述应变值和所述应力值确定所述黏合材料的材料屈服强度。
[0043]
可选地，所述利用预设的有限元模型根据所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度确定所述高强度结构胶的拉力性能，包括：
[0044]
将所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度输入至所述有限元模型中，得到所述高强度结构胶的损伤因子；
[0045]
利用预设的失效准则算法根据所述损伤因子计算所述高强度结构胶的失效性能：
[0046][0047]
其中，s表示所述失效性能，rn表示在方向n上的第一损伤因子，r
x
表示在方向x上的第二损伤因子，r
t
表示在方向t上的第三损伤因子，gn表示在方向n上的第一临界断裂能，g
x
表示在方向x上的第二临界断裂能，g
t
表示在方向t上的第三临界断裂能；
[0048]
根据所述失效性能确定所述高强度结构胶的拉力性能。
[0049]
为了解决上述问题，本发明还提供一种基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试装置，所述装置包括：
[0050]
材料属性提取模块，用于获取目标材料，提取所述目标材料的材料属性，根据所述材料属性确定所述目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度；
[0051]
目标材料黏合模块，用于利用预设的高强度结构胶根据所述黏合方式和所述黏合胶层厚度对所述目标材料进行黏合，得到黏合材料；
[0052]
材料弹性模量确定模块，用于测量所述黏合材料的材料变形程度指标，根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的材料弹性模量；
[0053]
材料抗拉能力测试模块，用于根据所述黏合胶层厚度对所述黏合材料的黏合接头进行材料抗拉能力测试，得到材料抗拉强度；
[0054]
材料屈服强度确定模块，用于对所述黏合材料施加拉伸载荷进行材料拉伸测试，得到材料塑性指标，根据所述材料塑性指标确定所述黏合材料的材料屈服强度；
[0055]
拉力性能确定模块，用于利用预设的有限元模型根据所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度确定所述高强度结构胶的拉力性能。
[0056]
本发明实施例能够根据目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度对材料之间进行黏合，根据黏合材料的材料变形程度指标确定黏合材料的材料弹性模量，根据黏合胶层厚度确定黏合材料的材料抗拉强度，根据材料塑性指标确定黏合材料的材料屈服强度，进而可以根据材料弹性模量、材料抗拉强度及材料屈服强度确定高强度结构胶的拉力性能，以提高对高强度结构胶进行材料黏合的黏合性。因此，本发明提出的基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法，可以解决对高强度结构胶进行材料黏合的黏合性较低的问题。
附图说明
[0057]
图1为本发明一实施例提供的基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法的流程示意图；
[0058]
图2为本发明一实施例提供的确定黏合方式和胶层厚度的流程示意图；
[0059]
图3为本发明一实施例提供的确定材料弹性模量的流程示意图；
[0060]
图4为本发明一实施例提供的基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试装置的功能模块图。
[0061]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0062]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0063]
本技术实施例提供一种基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法。所述基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法的执行主体包括但不限于服务端、终端等能够被配置为执行本技术实施例提供的该方法的电子设备中的至少一种。换言之，所述基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法可以由安装在终端设备或服务端设备的软件或硬件来执行，所述软件可以是区块链平台。所述服务端包括但不限于：单台服务器、服务器集群、云端服务器或云端服务器集群等。所述服务器可以是独立的服务器，也可以是提供云服务、云数据库、云计算、云函数、云存储、网络服务、云通信、中间件服务、域名服务、安全服务、内容分发网络(content delivery network，cdn)、以及大数据和人工智能平台等基础云计算服务的云服务器。
[0064]
参照图1所示，为本发明一实施例提供的基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法的流程示意图。在本实施例中，所述基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法包括：
[0065]
s1、获取目标材料，提取所述目标材料的材料属性，根据所述材料属性确定所述目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度；
[0066]
本发明实施例中，所述目标材料包括金属、塑料及复合材料等，对于将所述目标材料进行黏合，可以将同种材料进行黏合，即金属与金属之间进行黏合，塑料与塑料之间进行黏合，也可以将异种材料进行黏合，即金属与复合材料之间进行黏合、塑料与复合材料之间进行黏合。
[0067]
详细地，本发明实施例可以分析所述目标材料的材料说明书或者从网络中查阅资料，得到所述目标材料的材料属性。其中，所述材料属性包括材料的质量、重量密度，材料的黏合区域、比热、热导率等。
[0068]
本发明实施例中，所述黏合方式包括单搭接方式和双搭接方式，以及所述黏合胶层厚度是指为了把材料之间进行牢固黏合而需要的材料之间黏合的胶的厚度，如金属材料各项同性、且成塑性，胶层一般发生剥离破坏；复合材料各向异性且成脆性，层间剪切强度较低，胶层几乎不会发生剥离破坏，且较厚胶接件不宜采用单搭接连接方式。
[0069]
本发明实施例中，参图2所示，所述根据所述材料属性确定所述目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度，包括：
[0070]
s21、获取所述材料属性中的材料表面粗糙度和材料黏合区域；
[0071]
s22、根据所述材料表面粗糙度和所述材料黏合区域确定所述目标材料的胶接性能；
[0072]
s23、根据所述胶接性能确定所述目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度。
[0073]
详细地，粘接前的表面处理是粘接成功的关键，由于材料存在氧化层，材料的表面处理将影响粘接强度，当胶粘剂能很好地浸润材料表面时，材料表面的粗糙化有利于提高粘接强度，反之，当胶粘剂对材料浸润不良时，材料表面的粗糙化就不利于粘接强度的提高。
[0074]
具体地，所述胶接性能表示材料之间的黏合性，金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；木材属于多孔材料，易吸潮，胶接性能较差，且抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好；极性大的塑料胶接性能好，且材料表面粗糙度较小和材料黏合区域较小，材料之间的胶接性能就是良好状态。
[0075]
示例性地，当进行金属和复合材料之间的黏合，得到金属和复合材料的黏合的表面粗糙度和黏合区域，根据表面粗糙度和黏合区域确定金属的胶接性能和复合材料胶接性能，当两种材料的胶接性能较差时，可采用双搭接方式和选取黏合胶层厚度较厚的方式进行黏合，当两种材料的胶接性能较好时，可采用单搭接方式和选取黏合胶层厚度一般的方式进行黏合，以此来牢固材料之间的黏合强度。
[0076]
s2、利用预设的高强度结构胶根据所述黏合方式和所述黏合胶层厚度对所述目标材料进行黏合，得到黏合材料；
[0077]
本发明实施例中，所述高强度结构胶是一种结构胶名称，实现同种或异种材料间的连接，粘接强度很高，用于金属、陶瓷、工程塑料、木材之间的自粘和互粘，如机床床身，各种箱体、大规模齿轮等断裂的粘接。
[0078]
本发明其中一个实际应用场景中，可以根据所述黏合方式和所述黏合胶层厚度对所述目标材料进行牢固黏合，较厚的胶易产生气泡、缺陷和早期断裂，因此应使胶层尽可能薄一些，以获得较高的粘接强度，厚胶层在受热后的热膨胀容易引起接头破坏，因此要选取合适的胶层厚度和黏合方式对所述目标材料进行黏合，得到黏合材料。
[0079]
s3、测量所述黏合材料的材料变形程度指标，根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的材料弹性模量；
[0080]
本发明实施例中，所述材料变形程度指标是材料变形前与变形后形状变化大小的比较量，即材料变形量的大小。
[0081]
详细地，本发明实施例可利用预设的微观成像装置测量所述黏合材料的材料变形程度指标。其中，所述微观成像装置可在材料测试过程中实时观察材料在载荷作用下发生的变化，全程监测材料发生微观变形、损失直至失效破坏的整个过程。
[0082]
本发明实时例中，所述材料弹性模量是衡量材料产生弹性变形难以程度的指标，弹性模量值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，弹性模量是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力，是反映抵抗弹性变形能力的指标。
[0083]
本发明实施例中，参图3所示，所述根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的材料弹性模量，包括：
[0084]
s31、根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的变形位移；
[0085]
s32、根据所述变形位移确定所述黏合材料的弯曲跨距和弯曲挠度；
[0086]
s33、利用如下弹性模量算法根据所述弯曲跨距和所述弯曲挠度计算所述黏合材料的材料弹性模量：
[0087][0088]
其中，e为所述材料弹性模量，h表示施加在所述黏合材料中心的弯曲载荷，t0表示所述黏合材料两端的距离，δt表示所述弯曲跨距，d表示弯曲挠度，α表示所述黏合材料的弯曲角度，β表示所述黏合材料的相关修正系数，sin表示正弦函数。
[0089]
详细地，本发明实施例中可利用测量工具直接根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的变形位移，也可用测量工具根据所述变形位移确定所述黏合材料的弯曲跨距和弯曲挠度，其中，所述黏合材料的变形位移是指材料变形前与变形后形状所发生的弯曲位移变化，所述黏合材料的弯曲跨距是指材料变形后材料两端的距离，所述弯曲挠度是指材料弯曲变形时横截面积形心沿与轴线垂直方向的线位移。
[0090]
具体地，根据所述材料弹性模量可以确定所述黏合材料的拉力，当所述材料弹性模量越大，所述黏合材料的拉力越大；当所述材料弹性模量越小，所述黏合材料的拉力越小。
[0091]
s4、根据所述黏合胶层厚度对所述黏合材料的黏合接头进行材料抗拉能力测试，得到材料抗拉强度；
[0092]
本发明实施例中，所述材料抗拉强度表示材料由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过度的临界值，是材料在静拉伸条件下的最大承载能力，反映材料的断裂抗力，是材料单位面积上所能承受外力作用的极限，超过这个极限，材料将被解离性破坏，所述材料抗拉强度表示为将材料分开所需的最小拉应力。
[0093]
本发明实施例中，所述根据所述黏合胶层厚度对所述黏合材料的黏合接头进行材料抗拉能力测试，得到材料抗拉强度，包括：
[0094]
根据所述黏合胶层厚度确定所述黏合接头的胶接面积；
[0095]
利用预设的刚性压头在所述胶接面积上施加压力，得到所述黏合接头的断裂极限；
[0096]
利用下述抗拉强度算法根据所述断裂极限计算所述黏合材料的材料抗拉强度：
[0097][0098]
其中，ρ为所述材料抗拉强度，f为在所述断裂极限，π为圆周率，通常取3.14，d为所述黏合接头的半径，h为所述黏合材料的高度，b为所述刚性压头的半径。
[0099]
详细地，所述黏合接头的胶接面积是指所述黏合接头使用高强度结构胶的黏合胶层厚度，通过在材料的两端中心位置施加对称的刚性压头，通过压头施加压力，直至使材料沿垂直轴压裂，得到抗拉强度的上限值。
[0100]
本发明实施例中，所述利用预设的刚性压头在所述胶接面积上施加压力，得到所述黏合接头的断裂极限，包括：
[0101]
利用所述刚性压头在所述胶接面积上施加压力，得到断裂应力；
[0102]
利用下述断裂强度算法根据所述断裂应力确定所述黏合接头的断裂强度：
[0103][0104]
其中，ρ表示所述断裂强度，ρ1表示最大断裂应力，ρ3表示最小断裂应力；
[0105]
根据所述断裂强度确定所述黏合接头的断裂极限。
[0106]
详细地，所述断裂应力是可以在材料的横截面积上施加的最大应力，使得材料在断裂之间的材料不能承受任何额外的应力，也可以称为最终拉伸应力或断裂强度，当所述黏合接头上不断施加压力，所述黏合接头的断裂强度会不断增加，直到所述断裂强度达到最大，表示已经达到所述黏合接头的断裂极限。
[0107]
本发明其中一个实际应用场景中，材料的内部存在许多张开型裂纹或裂隙，材料在受力后，这些裂纹的尖端附近会产生较高的应力集中现象。当材料裂纹尖端的拉应力达到所能承受的极限状态后，裂纹就会发生扩展，最后导致材料完全破坏，如岩石和混凝土类脆性材料的抗拉强度远远低于其抗压强度，因此极易在拉应力区或拉剪应力区发生受拉破坏或拉剪破坏，与普通土体、低强度水泥土等塑性材料不同的是，岩石、混凝土类脆性材料在受拉破坏时不会发生明显的塑性变形。一旦工程结构发生局部损伤，如产生裂纹或裂缝，其变形将迅速发展，直至使结构丧失承载能力。
[0108]
s5、对所述黏合材料施加拉伸载荷进行材料拉伸测试，得到材料塑性指标，根据所述材料塑性指标确定所述黏合材料的材料屈服强度；
[0109]
本发明实施例中，所述材料屈服强度表示为材料在不发生永久变形的情况下所能承受的应力。所述材料屈服强度是仅针对具有弹性材料而言的，无弹性的材料没有屈服强度，比如各类金属材料、塑料、橡胶等都有屈服强度，而玻璃、陶瓷、砖石等一般没有弹性，也就没有屈服强度。
[0110]
本发明实施例中，所述对所述黏合材料施加拉伸载荷进行材料拉伸测试，得到材料塑性指标，包括：
[0111]
对所述黏合材料施加拉伸载荷，得到所述黏合材料的伸长量；
[0112]
根据所述伸长量确定所述黏合材料的极限伸长量；
[0113]
根据所述极限伸长量确定所述材料塑性指标。
[0114]
详细地，对所述黏合材料不断地施加拉伸载荷，可以得到拉伸载荷和所述黏合材料的伸长量之间的对应关系，如拉伸载荷越大，所述黏合材料的伸长量也就越大，直到所述黏合材料在所述拉伸载荷的作用下被拉断，在所述拉伸载荷的作用下，所述黏合材料的伸长量会达到一个极限值，即突破这个极限值，所述黏合材料就会被拉断，即使所述黏合材料的极限变形量。
[0115]
具体地，所述料塑性指标就是在不同变形条件下允许的极限变形量，根据所述极限变形量可以确定所述黏合材料的材料塑性指标，如拉伸时的断面收缩率及伸长率，扭转实验破坏前的扭转角或扭转数。
[0116]
本发明实施例中，所述根据所述材料塑性指标确定所述黏合材料的材料屈服强度，包括：
[0117]
获取所述材料塑性指标中所述黏合材料的伸长变化量；
[0118]
根据所述伸长变化量确定所述黏合材料的伸长拉力，以及根据所述伸长拉力确定
所述黏合材料的形变值；
[0119]
通过所述形变值确定所述黏合材料的应变值和应力值；
[0120]
根据所述应变值和所述应力值确定所述黏合材料的材料屈服强度。
[0121]
详细地，所述伸长变化量是指所述黏合材料进行拉伸试验时所产生的伸长变化量，根据所述伸长变化量可以确定在所述黏合材料上施加的伸长拉力，即需要施加伸长拉力的数值决定所述黏合材料的伸长量，以及根据所述伸长拉力可以确定所述黏合材料的形变值，当伸长拉力过小时，所述黏合材料的形变可能毫无变化，当伸长拉力过大时，所述黏合材料的形变可能非常明显。
[0122]
具体地，在进行所述黏合材料的拉伸试验时，可以获得应力-应变曲线，根据应力-应变曲线可以得到所述黏合材料的屈服强度值，即当所述应力值超过弹性极限后继续加载，会出现一种现象，即应力增加很少或不增加，应变会很快增加，这种现象叫做屈服，开始发生屈服的点所对应的应力叫做屈服极限，也叫做屈服强度。
[0123]
s6、利用预设的有限元模型根据所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度确定所述高强度结构胶的拉力性能。
[0124]
本发明实施例中，所述有限元模型是运用有限元分析方法建立的模型，确定有限元分析类型为结构静力学分析，使用有限元软件对集中力加载模式进行数值建模，将测试材料的力学性能参数输入至有限元分析软件中，用来模拟材料属性，模拟材料与真实材料一致，材料分别承受x、y两轴的双向拉伸载荷，底部由顶弯头沿z方向施加弯曲载荷，材料会产生弯曲效果。
[0125]
本发明实施例中，所述利用预设的有限元模型根据所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度确定所述高强度结构胶的拉力性能，包括：
[0126]
将所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度输入至所述有限元模型中，得到所述高强度结构胶的损伤因子；
[0127]
利用预设的失效准则算法根据所述损伤因子计算所述高强度结构胶的失效性能：
[0128][0129]
其中，s表示所述失效性能，rn表示在方向n上的第一损伤因子，r
x
表示在方向x上的第二损伤因子，r
t
表示在方向t上的第三损伤因子，gn表示在方向n上的第一临界断裂能，g
x
表示在方向x上的第二临界断裂能，g
t
表示在方向t上的第三临界断裂能；
[0130]
根据所述失效性能确定所述高强度结构胶的拉力性能。
[0131]
详细地，所述损伤因子可以是材料在进行拉伸时所要出现破裂的极限值，将所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度输入至所述有限元模型中可以模拟出黏合材料出现破裂的极限值。
[0132]
具体地，当所述失效性能越大，表示所述高强度结构胶的拉力性能越小，当所述失效性能越小，表示所述高强度结构胶的拉力性能越大。
[0133]
示例性地，当材料的弹性模量为68.9,抗拉强度为124，屈服强度为55.2，将材料的力学性能参数输入至有限元分析软件中，可以模拟材料的弯曲程度，根据所述弯曲程度确定黏合材料所使用的高强度结构胶的拉力性能。
[0134]
本发明实施例能够根据目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度对材料之间进行黏合，根据黏合材料的材料变形程度指标确定黏合材料的材料弹性模量，根据黏合胶层厚度确定黏合材料的材料抗拉强度，根据材料塑性指标确定黏合材料的材料屈服强度，进而可以根据材料弹性模量、材料抗拉强度及材料屈服强度确定高强度结构胶的拉力性能，以提高对高强度结构胶进行材料黏合的黏合性。因此，本发明提出的基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法，可以解决对高强度结构胶进行材料黏合的黏合性较低的问题。
[0135]
如图4所示，是本发明一实施例提供的基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试装置的功能模块图。
[0136]
本发明所述基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试装置100可以安装于电子设备中。根据实现的功能，所述基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试装置100可以包括材料属性提取模块101、目标材料黏合模块102、材料弹性模量确定模块103、材料抗拉能力测试模块104、材料屈服强度确定模块105及拉力性能确定模块106。本发明所述模块也可以称之为单元，是指一种能够被电子设备处理器所执行，并且能够完成固定功能的一系列计算机程序段，其存储在电子设备的存储器中。
[0137]
在本实施例中，关于各模块/单元的功能如下：
[0138]
所述材料属性提取模块101，用于获取目标材料，提取所述目标材料的材料属性，根据所述材料属性确定所述目标材料的黏合方式和黏合胶层厚度；
[0139]
所述目标材料黏合模块102，用于利用预设的高强度结构胶根据所述黏合方式和所述黏合胶层厚度对所述目标材料进行黏合，得到黏合材料；
[0140]
所述材料弹性模量确定模块103，用于测量所述黏合材料的材料变形程度指标，根据所述材料变形程度指标确定所述黏合材料的材料弹性模量；
[0141]
所述材料抗拉能力测试模块104，用于根据所述黏合胶层厚度对所述黏合材料的黏合接头进行材料抗拉能力测试，得到材料抗拉强度；
[0142]
所述材料屈服强度确定模块105，用于对所述黏合材料施加拉伸载荷进行材料拉伸测试，得到材料塑性指标，根据所述材料塑性指标确定所述黏合材料的材料屈服强度；
[0143]
所述拉力性能确定模块106，用于利用预设的有限元模型根据所述材料弹性模量、所述材料抗拉强度及所述材料屈服强度确定所述高强度结构胶的拉力性能。
[0144]
详细地，本发明实施例中所述基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试装置100中所述的各模块在使用时采用与上述图1至图3中所述的基于多材料分析的高强度结构胶拉力测试方法一样的技术手段，并能够产生相同的技术效果，这里不再赘述。
[0145]
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
[0146]
所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
[0147]
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单
元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
[0148]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
[0149]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0150]
本技术实施例可以基于人工智能技术对相关的数据进行获取和处理。其中，人工智能(artificial intelligence，ai)是利用数字计算机或者数字计算机控制的机器模拟、延伸和扩展人的智能，感知环境、获取知识并使用知识获得最佳结果的理论、方法、技术及应用系统。
[0151]
此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一、第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
[0152]
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。