激励信号模拟设备、生成方法和生成装置与流程

1.本发明涉及自动化测试技术领域，尤其涉及一种激励信号模拟设备、生成方法和生成装置。


背景技术：

2.机车车载安全防护系统中的子系统走行部在测试时，需要通过模拟信号对被测板卡的温升/超温报警、转速采集、2级轴承报警、2级踏面报警、2级齿轮报警等功能进行测试。现有技术中是通过高低温循环一体机提供模拟温度信号，通过信号发生器提供冲击模拟信号，但高低温循环一体机产生温度信号所需的硅油油温很高，容易出现高温烫伤，且加热时间长，降温时间慢，导致测试时间较长；在需要对多种状态进行报警时，需要对信号发生器进行多次信号调整来多次输出信号，操作繁琐，对操作人员的要求较高，测试效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的在于提供一种激励信号模拟设备，根据上位机软件发送的信号参数和温度参数生成冲击信号和温度信号，能够避免高温烫伤，提升测试安全度，缩短加热时间，加快降温时间，从而缩短测试时间，降低对操作人员的要求，提高测试效率。本发明的另一个目的在于提供一种激励信号模拟生成装置。本发明的还一个目的在于提供一种激励信号模拟生成方法。本发明的还一个目的在于提供一种计算机可读介质。本发明的还一个目的在于提供一种计算机设备。本发明的还一个目的在于提供一种计算机程序产品。
4.为了达到以上目的，本发明一方面公开了一种激励信号模拟设备，激励信号包括冲击信号和目标温度信号；设备包括：设备外壳、信号发生器板卡、前置处理器和加热装置；
5.信号发生器板卡和加热装置分别与前置处理器连接；
6.信号发生器板卡、前置处理器和加热装置均设置于设备外壳内部；
7.信号发生器板卡用于接收上位机软件发送的信号参数，并根据信号参数生成对应的波形信号；将波形信号发送至前置处理器；
8.加热装置用于接收上位机软件发送的温度参数，并根据温度参数生成初始温度信号；将初始温度信号发送至前置处理器；
9.前置处理器用于对波形信号进行预处理，得到冲击信号；对初始温度信号进行预处理，得到目标温度信号。
10.优选的，设备外壳内部包括上层结构和下层结构；
11.信号发生器板卡和前置处理器设置于上层结构；
12.加热装置设置于下层结构。
13.优选的，设备还包括：电源模块；
14.电源模块设置于上层结构；
15.电源模块用于对输入电源进行电压转换，得到目标电压。
16.优选的，设备还包括：散热装置；
17.散热装置设置于下层结构；
18.散热装置用于对加热装置进行散热。
19.优选的，散热装置包括风扇和散热孔。
20.优选的，设备还包括：信号控制接口；
21.信号控制接口设置于设备外壳外部；
22.信号发生器板卡通过信号控制接口与上位机软件连接；
23.信号发生器板卡通过信号控制接口接收上位机软件发送的信号参数；
24.加热装置通过信号控制接口接收上位机软件发送的温度参数。
25.优选的，设备还包括：信号检测通道；
26.信号检测通道设置于设备外壳外部；
27.信号发生器板卡通过信号检测通道与示波器连接；
28.信号发生器板卡通过信号检测通道将波形信号发送至示波器，以供示波器对波形信号进行可视化展示。
29.优选的，设备还包括：多个被测总线接口；
30.被测总线接口设置于设备外壳外部；
31.前置处理器通过被测总线接口将冲击信号和目标温度信号发送至被测产品。
32.优选的，每个被测总线接口对应于一个被测产品；
33.被测总线接口通过线缆与被测产品连接。
34.优选的：总开关；
35.总开关设置于设备外壳外部；
36.总开关用于控制输入电源的开启或关闭。
37.优选的：车轮；
38.车轮安装于设备外壳的底部。
39.优选的，加热装置包括加热器和温度传感器；
40.加热器响应于温度参数，通过高温导线进行升温；
41.通过温度传感器采集温度信号。
42.本发明还公开了一种激励信号模拟生成方法，方法应用于如上所述的激励信号模拟设备中，激励信号包括冲击信号和目标温度信号；方法包括：
43.接收上位机软件发送的信号参数和温度参数；
44.通过信号发生器板卡，根据信号参数，生成对应的波形信号；
45.通过前置处理器，对波形信号进行预处理，生成冲击信号；
46.通过加热装置，根据温度参数，生成初始温度信号；
47.通过前置处理器，对初始温度信号进行预处理，生成目标温度信号。
48.优选的，信号参数包括波形类别、波形参数和噪声参数。
49.优选的，在通过信号发生器板卡，根据信号参数，生成对应的波形信号之后，还包括：
50.将波形信号发送至示波器，以供示波器对波形信号进行可视化展示。
51.优选的，方法还包括：
52.将冲击信号和目标温度信号发送至被测产品，以供被测产品根据冲击信号和目标
温度信号进行测试预警。
53.本发明还公开了一种激励信号模拟生成装置，包括：
54.接收单元，用于接收上位机软件发送的信号参数和温度参数；
55.波形信号生成单元，用于通过信号发生器板卡，根据信号参数，生成对应的波形信号；
56.第一预处理单元，用于通过前置处理器，对波形信号进行预处理，生成冲击信号；
57.初始温度信号生成单元，用于通过加热装置，根据温度参数，生成初始温度信号；
58.第二预处理单元，用于通过前置处理器，对初始温度信号进行预处理，生成目标温度信号。
59.优选的，装置还包括：
60.发送单元，用于将波形信号发送至示波器，以供示波器对波形信号进行可视化展示。
61.优选的，发送单元，还用于将冲击信号和目标温度信号发送至被测产品，以供被测产品根据冲击信号和目标温度信号进行测试预警。
62.本发明还公开了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述方法。
63.本发明还公开了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器用于存储包括程序指令的信息，所述处理器用于控制程序指令的执行，所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法。
64.本发明还公开了一种计算机程序产品，包括计算机程序/指令，计算机程序/指令被处理器执行时实现如上所述方法。
65.本发明提供一种激励信号模拟设备，激励信号包括冲击信号和目标温度信号；设备包括：设备外壳、信号发生器板卡、前置处理器和加热装置；信号发生器板卡和加热装置分别与前置处理器连接；信号发生器板卡、前置处理器和加热装置均设置于设备外壳内部；信号发生器板卡用于接收上位机软件发送的信号参数，并根据信号参数生成对应的波形信号；将波形信号发送至前置处理器；加热装置用于接收上位机软件发送的温度参数，并根据温度参数生成初始温度信号；将初始温度信号发送至前置处理器；前置处理器用于对波形信号进行预处理，得到冲击信号；对初始温度信号进行预处理，得到目标温度信号，根据上位机软件发送的信号参数和温度参数生成冲击信号和温度信号，能够避免高温烫伤，提升测试安全度，缩短加热时间，加快降温时间，从而缩短测试时间，降低对操作人员的要求，提高测试效率。
附图说明
66.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
67.图1为本发明实施例提供的一种激励信号模拟设备的外部结构示意图；
68.图2为本发明实施例提供的一种上层结构的结构示意图；
69.图3为本发明实施例提供的一种下层结构的结构示意图；
70.图4为本发明实施例提供的一种激励信号模拟逻辑示意图；
71.图5为本发明实施例提供的一种激励信号模拟生成方法的流程图；
72.图6为本发明实施例提供的一种激励信号模拟生成装置的结构示意图；
73.图7为本发明实施例提供的一种计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
74.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
75.为了便于理解本技术提供的技术方案，下面先对本技术技术方案的相关内容进行说明。信号产生和信号分析是测试技术和电子系统的两大核心，本发明主要是解决测试中的信号产生问题，通过基于直接数字频率合成(direct digital synthesis，简称：dds)取样技术和数字计算技术实现频率合成和晶体管-晶体管逻辑(transistor transistor logic，简称：ttl)电平输出，内部电路采用大规模现场可编程逻辑门阵列(field programmable gate array，简称：fpga)集成电路和高速微控制单元(microcontroller unit，简称：mcu)，以高精度有源晶振做基准。其信号稳定度高。抗干扰性强和使用寿命长等特点。使用通用串行总线(universal serial bus，简称：usb)通过上位机软件输入需要的温度和信号参数，使信号发生器板产生正弦波、方波、洛伦兹波等测试需要的波形，从而代替信号发生器的功能。
76.本发明主要是提供一种激励信号模拟设备，该设备能够提供激励信号，激励信号包括温度信号和冲击信号，激励信号采用基于dds取样技术和数字计算技术实现频率合成，产生精确、稳定、低失真的信号输出，输出的波形包括方波、指数式衰减波、洛伦兹波等各种波形。通过上位机软件输入需要的温度和信号参数，这些参数可以根据项目的实际值，保存在软件中。测试时，直接调用相关参数，即可输出需要的温度和8路信号源。本发明的测试过程存在安全性高，出差率低，可靠性高、效率高等特点。
77.激励信号模拟的原理为：信号发生器板卡产生波形信号，加热装置产生初始温度信号；将波形信号和初始温度信号分别输入与被测产品配套的前置处理器进行预处理，输出冲击信号和目标温度信号；前置处理器将产生的冲击信号和目标温度信号通过485总线输入至被测产品(被测板卡)；被测产品根据设置的门限要求进行测试预警。
78.本发明提供的激励信号模拟设备包括信号发生器板卡、加热装置及其pt100温度传感器、前置处理器、各种通信线路。其中，信号发生器板卡主要是提供冲击信号源；加热装置及其pt100温度传感器提供目标温度信号；485总线等通讯线路主要是用于各硬件间的连通；上位机软件主要是用于接收用户输入参数，并将输入参数向激励信号模拟设备输出。本发明主要特点是在激励信号模拟设备中设置有多个信号发生器板卡，可以同时输出8路不同参数的冲击信号和温度信号，从而满足被测产品的6种报警条件。
79.图1为本发明实施例提供的一种激励信号模拟设备的外部结构示意图，如图1所示，该设备包括设备外壳1、信号控制接口2、信号检测通道3、被测总线接口4、总开关5、车轮
6和温控器7。其中，信号控制接口2、信号检测通道3和被测总线接口4的数量均为多个，为控制多路信号提供接口基础。
80.外壳设备1用于保护设备内部结构，内部安装有信号发生器板卡、前置处理器、加热装置和线缆等装置所需部件。
81.信号控制接口2设置于设备外壳1外部，信号控制接口2通过usb将电脑上位机软件的温度参数和信号参数发送至激励信号模拟设备的加热装置和信号发生器板卡。
82.信号检测通道3设置于设备外壳1外部，信号检测通道3是插孔连接器，每组分别有信号正和信号负，主要作用是在此位置接示波器，示波器对输出信号对激励信号进行可视化展示，以供操作人员检测通过上位机软件设置的输出信号与设备实际输出的信号是否一致。
83.被测总线接口4设置于设备外壳1外部，由于被测产品型号种类较多，不同的产品接口不一样，每个被测总线接口4对应于一个被测产品；被测总线接口4通过线缆与被测产品连接。
84.总开关5设置于设备外壳1外部，图1所示的位置在设备外壳的右上角；总开关5用于控制整个设备的输入电源的开启或关闭。
85.车轮6设置于设备外壳1外部的底部，用于在外力作用下移动，便于整体设备的移动和定位。
86.温控器7设置于设备外壳1外部，与加热装置连接，用于显示当前温度和/或温度上升温度等，以供用户查看。
87.本发明实施例中，设备外壳1内部包括上层结构和下层结构。图2为本发明实施例提供的一种上层结构的结构示意图，如图2所示，上层结构包括信号发生器板卡11、前置处理器12和电源模块13。电源模块13分别与信号发生器板卡11和前置处理器12电连接，为各部件提供电源。信号发生器板卡11与前置处理器12通信连接。
88.信号发生器板卡11和前置处理器12均设置于设备外壳1内部；信号发生器板卡11用于接收上位机软件发送的信号参数，并根据信号参数生成对应的波形信号；将波形信号发送至前置处理器12；前置处理器12用于对波形信号进行预处理，得到冲击信号。
89.具体地，信号发生器板卡11通过信号控制接口2与上位机软件连接；信号发生器板卡11通过通过信号控制接口2接收上位机软件发送的信号参数。
90.电源模块13用于对输入电源进行电压转换，得到目标电压。作为一种可选方案，电源模块13将输入的220v转换为前置处理器12和信号发生器板卡11等设备供电所需的dc24v。作为另一种可选方案，电源模块13将dc24v转换为dc5v，可以为信号发生器板卡供电。
91.信号发生板卡11主要是通过上位机软件中输入的信号参数，产生对应的波形，每组产生的波形分两路，一路至各前置处理器12，作为信号源输入，另外一路至信号检测通道3，发送至示波器，示波器对输出信号对激励信号进行可视化展示，以供操作人员检测通过上位机软件设置的输出信号与设备实际输出的信号是否一致。
92.具体地，信号发生器板卡11通过信号检测通道3与示波器连接；信号发生器板卡11通过信号检测通道3将波形信号发送至示波器，以供示波器对波形信号进行可视化展示。
93.前置处理器12是被测产品的厂家供应的，不同厂家的前置处理器不一样，目前市
场中有二个厂家，所以设备中会设置有两个前置处理器。前置处理器12通过被测总线接口4将冲击信号发送至被测产品。
94.图3为本发明实施例提供的一种下层结构的结构示意图，如图3所示，下层结构包括加热装置14和散热装置15。
95.加热装置14与前置处理器12连接，加热装置14设置于设备外壳1内部。加热装置14用于接收上位机软件发送的温度参数，并根据温度参数生成初始温度信号；将初始温度信号发送至前置处理器12；前置处理器12对初始温度信号进行预处理，得到目标温度信号。
96.加热装置14为温升(例如：30℃升至70℃)和高温(例如：温度不超过80℃)测试提供信号源，通过pt100温度传感器进行温度信号采集。具体地，加热装置14通过信号控制接口2接收上位机软件发送的温度参数，从上位机软件设置目标温度值，加热装置14会按照温度参数温升至目标温度，并通过前置处理器12转换为目标温度信号；前置处理器12通过被测总线接口4将目标温度信号发送至被测产品；被测产品会读取该目标温度信号，从而判断是否满足温升或超温条件，进行预警。
97.散热装置15用于对加热装置14进行散热。散热装置15包括风扇和散热孔。
98.本发明实施例中，风扇和散热孔均设置于设备外壳1内部，用于加强内部与外部空气的流通，达到降低内部温度的目的。产品测试时需要的温度较高，设置散热装置可以防止温度过高引起烫伤或其他安全事故。
99.本发明实施例中，加热装置14包括加热器、高温导线和温度传感器，温度传感器为pt100温度传感器。具体地，加热器响应于温度参数，通过高温导线进行升温；通过pt100温度传感器采集温度信号。
100.图4为本发明实施例提供的一种激励信号模拟逻辑示意图，如图4所示，上位机软件用于接收用户输入的信号参数，信号参数包括但不限于频率参数、信号参数和温度参数；根据频率参数进行转速控制，通过信号发生器板卡，根据频率参数，输出对应的速度信号，将速度信号输出至被测产品。例如：输入参数：频率2048hz，幅值10vpp，偏置5v，输出的速度为20公里/小时。根据信号参数进行冲击控制，通过信号发生器板卡，根据信号参数，输出对应的波形信号；根据温度参数进行温度控制，通过加热装置，根据温度参数，输出对应的初始温度信号；将波形信号和初始温度信号输入前置处理器进行预处理，输出冲击信号和目标温度信号；将冲击信号和目标温度信号发送至被测产品。图4所示的前置处理器有三种，第一前置处理器和第二前置处理器分别为不同厂家对应的前置处理器，预留前置处理器为备用前置处理器。
101.根据机车车载安全防护系统中的子系统走行部在测试大纲要求，所需的速度信号和冲击信号都是频率信号。主要需求参数如下：频率都是小于1mhz的低频信号，幅值小于10vpp，偏置小于5v，精度要求小于0.1hz，am调制。大纲对温度要求如下：当温升超过55℃被测系统温升报警，温度超过90℃被测系统超温报警，所需的温度信号源如下：读取当前温度，温升至55℃，温度超过90℃进行显示，所以目前系统温度的设置温度为100℃。
102.本发明实施例中，作为一种可选方案，激励信号模拟设备中各部件功能和作用如下：
103.信号发生器板卡：通信速率：115200bps；供电：dc5v
±
0.5v；环境条件：温度：0-40℃；湿度＜80％；尺寸：140mm
×
95mm
×
54.2mm；重量：500g。激励信号最高输出频率60mhz(正
弦波)，250msa/s采样率，14bits垂直分辨率；频率精度可达到10-6数量级；频率分辩率1uhz(0.000001hz)；幅度分辨率最小可达1mv(0.001v)；具有-10v～+10v的直流偏置功能(《20mhz)，分辨率可达1mv；可调制类型：am、fm、pm、ask等波形。调制频率内部为1uhz～1mhz；外部为1uhz～2khz频率深度0～100％，满足测试需求。
104.本发明的主要是为了解决测试中多路信号需求的问题，通过上位机软件调用所需信号参数，输出相应的激励信号，激励信号包括冲击信号和目标温度信号，操作方便；该设备可以应用于车间的各种场所，持续提供所需要的信号源，从而提高工作效率；加热装置安装在设备外壳内部的下层结构，配有散热装置进行散热，散热的空间大，也可以通过上位机软件，设置目标温度，加热装置可以提供相应的温度，从而满足温升和超温的测试需求。无需人员去测试当前温度，安全性高。
105.值得说明的是，图1-图3所示的激励信号模拟设备还适用于图5的激励信号模拟生成方法，在此不再赘述。
106.下面以激励信号模拟生成装置作为执行主体为例，说明本发明实施例提供的激励信号模拟生成方法的实现过程。可理解的是，本发明实施例提供的激励信号模拟生成方法的执行主体包括但不限于激励信号模拟生成装置。
107.本发明激励信号包括冲击信号和目标温度信号；设备包括：设备外壳、信号发生器板卡、前置处理器和加热装置；信号发生器板卡和加热装置分别与前置处理器连接；信号发生器板卡、前置处理器和加热装置均设置于设备外壳内部；信号发生器板卡用于接收上位机软件发送的信号参数，并根据信号参数生成对应的波形信号；将波形信号发送至前置处理器；加热装置用于接收上位机软件发送的温度参数，并根据温度参数生成初始温度信号；将初始温度信号发送至前置处理器；前置处理器用于对波形信号进行预处理，得到冲击信号；对初始温度信号进行预处理，得到目标温度信号，根据上位机软件发送的信号参数和温度参数生成冲击信号和温度信号，能够避免高温烫伤，提升测试安全度，缩短加热时间，加快降温时间，从而缩短测试时间，降低对操作人员的要求，提高测试效率。
108.图5为本发明实施例提供的一种激励信号模拟生成方法的流程图，如图5所示，该方法包括：
109.步骤101、接收上位机软件发送的信号参数和温度参数。
110.本发明实施例中，各步骤由激励信号模拟生成装置执行。
111.本发明实施例中，信号参数和温度参数是用户通过上位机软件输入的，信号参数包括但不限于波形类别、波形参数和噪声参数。波形类别包括但不限于方波、指数式衰减波和洛伦兹波。
112.值得说明的是，用户可以按照需求对噪声参数选择是否添加以及添加的具体噪声。
113.步骤102、通过信号发生器板卡，根据信号参数，生成对应的波形信号。
114.具体地，将信号参数输入信号发生器板卡，输出对应的波形信号。
115.进一步地，将波形信号发送至示波器，以供示波器对波形信号进行可视化展示。用户通过查看示波器输出的波形信号，判断与输入的信号参数是否一致，若一直，表明符合实际需求；若不一致，表明不符合实际需求。
116.进一步地，信号参数中还包括频率参数，将频率参数输入信号发生器板卡，输出速
度信号；将速度信号发送至被测板卡。例如：输入参数：频率2048hz，幅值10vpp，偏置5v，输出的速度为20公里/小时。
117.步骤103、通过前置处理器，对波形信号进行预处理，生成冲击信号。
118.具体地，将波形信号输入前置处理器按照被测产品进行预处理，输出冲击信号。冲击信号为一组，一组中有6路信号，分别对应不同的信号参数。
119.步骤104、通过加热装置，根据温度参数，生成初始温度信号。
120.具体地，将温度参数输入加热装置，输出初始温度信号。
121.步骤105、通过前置处理器，对初始温度信号进行预处理，生成目标温度信号。
122.具体地，将初始温度信号输入前置处理器按照被测产品进行预处理，输出目标温度信号。
123.步骤106、将冲击信号和目标温度信号发送至被测产品，以供被测产品根据冲击信号和目标温度信号进行测试预警。
124.本发明实施例中，前置处理器将冲击信号和目标温度信号通过总线发送至被测产品；被测产品通过设置的门限，根据冲击信号和目标温度信号进行测试预警。
125.值得说明的是，本技术中技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律法规的相关规定。本技术实施例中的用户信息均是通过合法合规途径获得，并且对用户信息的获取、存储、使用、处理等经过客户授权同意的。
126.本发明实施例提供的激励信号模拟生成方法的技术方案中，激励信号包括冲击信号和目标温度信号；接收上位机软件发送的信号参数和温度参数；通过信号发生器板卡，根据信号参数，生成对应的波形信号；通过前置处理器，对波形信号进行预处理，生成冲击信号；通过加热装置，根据温度参数，生成初始温度信号；通过前置处理器，对初始温度信号进行预处理，生成目标温度信号，能够避免高温烫伤，提升测试安全度，缩短加热时间，加快降温时间，从而缩短测试时间，降低对操作人员的要求，提高测试效率。
127.图6为本发明实施例提供的一种激励信号模拟生成装置的结构示意图，该激励信号模拟生成装置用于执行上述激励信号模拟生成方法，如图6所示，该装置包括：接收单元11、波形信号生成单元12、第一预处理单元13、初始温度信号生成单元14和第二预处理单元15。
128.接收单元11用于接收上位机软件发送的信号参数和温度参数。
129.波形信号生成单元12用于通过信号发生器板卡，根据信号参数，生成对应的波形信号。
130.第一预处理单元13用于通过前置处理器，对波形信号进行预处理，生成冲击信号。
131.初始温度信号生成单元14用于通过加热装置，根据温度参数，生成初始温度信号。
132.第二预处理单元15用于通过前置处理器，对初始温度信号进行预处理，生成目标温度信号。
133.本发明实施例中，装置还包括：发送单元16。
134.发送单元16用于将波形信号发送至示波器，以供示波器对波形信号进行可视化展示。
135.本发明实施例中，发送单元16还用于将冲击信号和目标温度信号发送至被测产品，以供被测产品根据冲击信号和目标温度信号进行测试预警。
136.本发明实施例的方案中，激励信号包括冲击信号和目标温度信号；接收上位机软件发送的信号参数和温度参数；通过信号发生器板卡，根据信号参数，生成对应的波形信号；通过前置处理器，对波形信号进行预处理，生成冲击信号；通过加热装置，根据温度参数，生成初始温度信号；通过前置处理器，对初始温度信号进行预处理，生成目标温度信号，能够避免高温烫伤，提升测试安全度，缩短加热时间，加快降温时间，从而缩短测试时间，降低对操作人员的要求，提高测试效率。
137.上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机设备，具体的，计算机设备例如可以为个人计算机、膝上型计算机、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备或者这些设备中的任何设备的组合。
138.本发明实施例提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器用于存储包括程序指令的信息，处理器用于控制程序指令的执行，程序指令被处理器加载并执行时实现上述激励信号模拟设备的激励信号模拟生成方法的实施例的各步骤，具体描述可参见上述激励信号模拟设备的激励信号模拟生成方法的实施例。
139.下面参考图7，其示出了适于用来实现本技术实施例的计算机设备600的结构示意图。
140.如图7所示，计算机设备600包括中央处理单元(cpu)601，其可以根据存储在只读存储器(rom)602中的程序或者从存储部分608加载到随机访问存储器(ram)603中的程序而执行各种适当的工作和处理。在ram603中，还存储有计算机设备600操作所需的各种程序和数据。cpu601、rom602、以及ram603通过总线604彼此相连。输入/输出(i/o)接口605也连接至总线604。
141.以下部件连接至i/o接口605：包括键盘、鼠标等的输入部分606；包括诸如阴极射线管(crt)、液晶反馈器(lcd)等以及扬声器等的输出部分607；包括硬盘等的存储部分608；以及包括诸如lan卡，调制解调器等的网络接口卡的通信部分609。通信部分609经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器610也根据需要连接至i/o接口605。可拆卸介质611，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器610上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装如存储部分608。
142.特别地，根据本发明的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本发明的实施例包括一种计算机程序产品，其包括有形地包含在机器可读介质上的计算机程序，所述计算机程序包括用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分609从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质611被安装。
143.计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁盘存储或其他磁性存储设备或
任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
144.为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本技术时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
145.本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
146.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
147.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
148.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
149.本技术技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律法规的相关规定。
150.本领域技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
151.本技术可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本技术，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
152.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
153.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。