一种电力检测断路检修工艺的制作方法

1.本发明涉及电力检测技术领域，具体为一种电力检测断路检修工艺。


背景技术：

2.在日常电力检测通常涉及线路是否存在断路，当架空导线发生断裂时。通过升降设备将人工升降到既定高度，由作业人员携带相应的进行实时维护。
3.其中在对非耐张线路进行断路检修时，经常会遇到因线缆断裂需要对断裂导线电线进行接线的情况，在接线缆时需要将断裂处的两头拉至相互靠拢的位置，以便顺利接线，人工手动拉动断裂处的两头十分不便，因此我们对此作出改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电力检测断路检修工艺，具有便于对断裂导线进行连接，以及便于拉动导线相互靠拢的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力检测断路检修工艺，所述断路检修工艺通过对在安装座上的线夹进行定位，所述安装座上表面靠近边缘一侧固定连接有安装架，所述安装架上设置有对线夹进行固定的定位装置；
6.所述定位装置包括与安装架限位滑动连接的推动架，所述推动架的表面被贯穿定轴转动连接有旋紧线夹表面螺栓的套筒，所述安装座和安装架上设置有对断裂导线进行牵引的牵拉机构；
7.所述牵拉机构包括设置在安装座上表面靠近线夹一侧对其中一条导线限位固定的安装块，所述安装座上设置有对另一条导线牵拉的齿条，所述齿条远离安装座的一端设置有对另一条导线进行夹持固定的夹持条一和夹持条二，所述夹持条一和夹持条二的表面固定连接对导线进行夹持的弧形夹持片。
8.优选的，所述断路检修工艺包括如下具体步骤：
9.s1、准备阶段：将断裂导线的多余部分进行剪切，并通过工具钳将导线的表面多余的绝缘层剥去，然后将事先准备好的橡胶套套设在其中一条导线上；
10.s2、夹持固定：通过将其中一条导线的一端放置在安装块上进行固定，并将其裸露端部插入至线夹内，然后将另一条导线的放置在两个夹持条一和夹持条二之间进行固定，然后通过推动架在竖直方向进行移动使套筒套在线夹上的螺栓上，通过套筒的移动对线夹进行上表面进行固定，然后对导线进行牵拉；
11.s3、导线牵拉：通过齿条在安装座上进行移动，对固定在齿条和夹持条一之间的另一条导线进行牵拉，使另一条导线的裸露端插入至线夹内；
12.s4、固定导线，通过转动套筒，当套筒转动时，将位于线夹上的螺栓进行旋紧，实现通过线夹将断裂的导线进行连接，然后将导线从安装块以及齿条和夹持条一上拆卸下来，并将橡胶套套在导线连接处，通过对绝缘套进行烘烤使其收缩与绝缘层进行紧密的贴合。
13.优选的，所述安装架的上表面固定连接有限位架一，所述限位架一的下表面定轴
转动连接有蜗杆，所述安装座上设置与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮中心被贯穿有连接轴并通过该连接轴同轴固定连接的齿轮一，所述推动架的上表面固定连接有贯穿安装架上表面并与其限位滑动连接的齿柱，所述齿柱与齿轮一啮合，所述蜗杆的表面开设有花键槽二，所述花键槽二内限位滑动连接有驱动蜗杆转动的摇杆，所述摇杆的外轮廓上固定连接有与花键槽二配合的多个凸起的轴向连接件，所述摇杆远离把手的一端固定连接有花键轴二。
14.优选的，所述齿柱和齿轮一均设置有两个，两个所述齿柱对称设置在蜗杆的两侧，所述推动架的下表面对称安装有对线夹上表面固定的定位柱。
15.优选的，所述安装架的上表面靠近蜗杆的一侧固定连接有限位架二，所述限位架二的表面定轴转动连接有与蜗杆同轴设置的齿轮二，所述齿轮二端部的表面开设有与花键轴二适配的花键槽三，所述齿轮二与齿条相互啮合，所述齿条的端部与夹持条一固定连接，所述夹持条二和夹持条一之间通过螺栓固定连接，所述夹持条二和夹持条一靠近弧形夹持片的表面开设有供导线贯穿的凹槽。
16.优选的，所述安装架的上表面靠近齿轮二的一侧固定连接有限位架三,所述限位架三的表面定轴转动连接有与齿轮二同轴设置的锥齿轮三，所述锥齿轮三的内壁开设有与花键轴二适配的花键槽一，所述锥齿轮三与套筒传动连接。
17.优选的，所述安装架上定轴转动连接有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述锥齿轮三的底端固定连接有贯穿安装架与套筒同轴设置的花键轴一，所述套筒的上表面开设有供花键轴一插入的通槽。
18.优选的，所述安装块上表面固定安装有配合安装块对导线进行夹持固定的夹持片二，所述夹持片二通过螺栓与安装块固定连接，所述夹持片二和弧形夹持片的弧形轮廓的表面均被贯穿并限位滑动有对导线绝缘层刮擦的刮片。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.1、本发明通过通过设置定位装置，当推动架在竖直方向进行移动时，对线夹的上表面进行定位固定，防止线夹整体移动，起到对其悬挂导线以及线夹支撑定位的效果；
21.2、通过设置牵拉机构将另一条导线往线夹内进行牵拉，能够便于将另一条导线向线夹内进行牵拉，便于通过拧动线夹上的螺栓对断裂的导线进行固定，能够起到省力的作用；
22.3、通过套筒的上表面开设有供花键轴一插入的通槽，锥齿轮三转动能够使花键轴一驱动套筒进行转动，实现对线夹上的螺栓进行拧紧，只需转动摇杆便能够进行锁紧，相比通过扳手，十分省力和提高效率。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图一；
24.图2为本发明图1的侧视结构示意图；
25.图3为本发明图1的正视结构示意图；
26.图4为本发明的立体结构示意图二；
27.图5为本发明的套筒部分立体结构示意图；
28.图6为本发明的牵拉机构立体结构示意图；
29.图7为本发明的流程示意图。
30.图中：1、安装座；2、安装架；3、安装块；4、线夹；5、推动架；6、套筒；7、限位架一；8、蜗杆；9、蜗轮；10、齿轮一；11、齿柱；12、摇杆；13、限位架二；14、齿轮二；15、齿条；16、夹持条一；17、夹持条二；18、弧形夹持片；19、限位架三；20、锥齿轮三；21、锥齿轮四；22、花键槽一；23、花键轴一；24、花键轴二；25、夹持片二；26、连接件；27、花键槽二；28、花键槽三；29、定位柱；30、刮片。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种电力检测断路检修工艺，断路检修工艺通过对在安装座1上的线夹4进行定位，安装座1上表面靠近边缘一侧固定连接有安装架2，安装架2上设置有对线夹4进行固定的定位装置；定位装置包括与安装架2限位滑动连接的推动架5，推动架5的表面被贯穿定轴转动连接有旋紧线夹4表面螺栓的套筒6，安装座1和安装架2上设置有对断裂导线进行牵引的牵拉机构；牵拉机构包括设置在安装座1上表面靠近线夹4一侧对其中一条导线限位固定的安装块3，安装座1上设置有对另一条导线牵拉的齿条15，齿条15远离安装座1的一端设置有对另一条导线进行夹持固定的夹持条一16和夹持条二17，夹持条一16和夹持条二17的表面固定连接对导线进行夹持的弧形夹持片18。
[0034][0035][0036]
通过在安装座1的表面开设有供线夹4底部进行限位滑动的滑动槽，同时在滑动槽的底部开设有供线夹4螺杆贯穿的开口槽，使线夹4能够在安装座1上进行限位滑动，通过滑动槽对其进行限位，防止套筒6转动并将线夹4上螺栓旋紧时套筒6移动，通过设置定位装置，当推动架5在竖直方向进行移动时，对线夹4的上表面进行定位固定，防止线夹4整体移动，通过设置牵拉机构将另一条导线往线夹4内进行牵拉，能够便于将另一条导线向线夹4内进行牵拉，便于通过拧动线夹4上的螺栓对断裂的导线进行固定，能够起到省力的作用，然后通过将事先准备好的橡胶套套设在其中一条导线上，便于后续对连接处进行密封绝缘处理。
[0037]
断路检修工艺包括如下具体步骤：
[0038]
s1、准备阶段：将断裂导线的多余部分进行剪切，并通过工具钳将导线的表面多余的绝缘层剥去，然后将事先准备好的橡胶套套设在其中一条导线上；
[0039]
s2、夹持固定：通过将其中一条导线的一端放置在安装块3上进行固定，并将其裸露端部插入至线夹4内，然后将另一条导线的放置在两个夹持条一16和夹持条二17之间进行固定，然后通过推动架5在竖直方向进行移动使套筒6套在线夹4上的螺栓上，通过套筒6的移动对线夹4进行上表面进行固定，然后对导线进行牵拉；
[0040]
s3、导线牵拉：通过齿条15在安装座1上进行移动，对固定在齿条15和夹持条一16之间的另一条导线进行牵拉，使另一条导线的裸露端插入至线夹4内；
[0041]
s4、固定导线，通过转动套筒6，当套筒6转动时，将位于线夹4上的螺栓进行旋紧，实现通过线夹4将断裂的导线进行连接，然后将导线从安装块3以及齿条15和夹持条一16上拆卸下来，并将橡胶套套在导线连接处，通过对绝缘套进行烘烤使其收缩与绝缘层进行紧密的贴合。
[0042]
请参阅图1、图2、图4和图6，安装架2的上表面固定连接有限位架一7，限位架一7的下表面定轴转动连接有蜗杆8，安装座1上设置与蜗杆8啮合的蜗轮9，蜗轮9中心被贯穿有连接轴并通过该连接轴同轴固定连接的齿轮一10，推动架5的上表面固定连接有贯穿安装架2上表面并与其限位滑动连接的齿柱11，齿柱11与齿轮一10啮合，蜗杆8的表面开设有花键槽二27，花键槽二27内限位滑动连接有驱动蜗杆8转动的摇杆12，摇杆12的外轮廓上固定连接有与花键槽二27配合的多个凸起的轴向连接件26，摇杆12远离把手的一端固定连接有花键轴二24。
[0043]
蜗轮9为靠近蜗杆8一面带齿牙的半圆形柱，当将摇杆12插入至蜗杆8表面的花键槽二27内，通过摇杆12上的设置有多个凸起的轴向连接件26与花键槽二27配合，蜗杆8远离花键槽二27的一端开设有供多个凸起的轴向连接件26完全转动的与花键槽二27连通的通槽，当手动转动摇杆12使蜗杆8转动，当蜗杆8转动时，能够使与蜗杆8啮合的蜗轮9进行转动，通过蜗轮9的转动能够使与蜗轮9同轴固定连接的齿轮一10转动，通过齿轮一10转动驱动齿柱11在竖直方向向下进行运动，此时能够使与齿柱11固定连接的推动架5向靠近线夹4的方向进行运动。
[0044]
请参阅图1和图2，齿柱11和齿轮一10均设置有两个，两个齿柱11对称设置在蜗杆8的两侧，推动架5的下表面对称安装有对线夹4上表面固定的定位柱29。
[0045]
通过齿柱11和齿轮一10均设置有两个，能够推动架5稳定地在竖直方向上进行运动，同时当与齿柱11固定连接的推动架5向靠近线夹4的方向进行运动时，推动架5下表面的定位柱29与线夹4的上表面接触并实现对线夹4的定位。
[0046]
实施例二
[0047]
在实施例一的基础上，更进一步的是：
[0048]
请参阅图2和图5，安装架2的上表面靠近蜗杆8的一侧固定连接有限位架二13，限位架二13的表面定轴转动连接有与蜗杆8同轴设置的齿轮二14，齿轮二14端部的表面开设有与花键轴二24适配的花键槽三28，齿轮二14与齿条15相互啮合，齿条15的端部与夹持条一16固定连接，夹持条二17和夹持条一16之间通过螺栓固定连接，夹持条二17和夹持条一16靠近弧形夹持片18的表面开设有供导线贯穿的凹槽。
[0049]
通过转动夹持条二17和夹持条一16之间的螺栓，将夹持条二17和夹持条一16上的弧形夹持片18分开，然后将导线放入至两个弧形夹持片18之间，将导线从夹持条二17和夹持条一16靠近弧形夹持片18的表面开设的凹槽穿出，通过再次拧动夹持条二17和夹持条一16之间的螺栓，使夹持条二17和夹持条一16上的弧形夹持片18对导线进行夹持固定，当将摇杆12向前推动使摇杆12端部的花键轴二24插入至花键槽三28内，此时通过手动摇动摇杆12，能够使与摇杆12啮合的齿条15在水平方向限位滑动，并拉动弧形夹持片18，通过拉动夹持条一16，使位于夹持条二17和夹持条一16之间的导线进行移动，其导线的裸露端插入中
线夹4内，通过将摇杆12手动插入驱动导线移动，较为省力。
[0050]
实施例三
[0051]
在实施例二的基础上，更进一步的是：
[0052]
请参阅图5，安装架2的上表面靠近齿轮二14的一侧固定连接有限位架三19,限位架三19的表面定轴转动连接有与齿轮二14同轴设置的锥齿轮三20，锥齿轮三20的内壁开设有与花键轴二24适配的花键槽一22，锥齿轮三20与套筒6传动连接。
[0053]
通过锥齿轮三20与套筒6传动连接，当将摇杆12的端部的花键轴二24插入至花键槽一22内时，此时通过手动转动摇杆12，能够使锥齿轮三20转动，通过锥齿轮三20转动使与锥齿轮三20传动连接的套筒6转动，当套筒6转动时，能够拧动位于线夹4上位于套筒6内的螺栓进行转动，并将螺栓拧紧。
[0054]
请参阅图5，安装架2上定轴转动连接有与锥齿轮三20啮合的锥齿轮四21，锥齿轮三20的底端固定连接有贯穿安装架2与套筒6同轴设置的花键轴一23，套筒6的上表面开设有供花键轴一23插入的通槽。
[0055]
通过安装架2上定轴转动连接有与锥齿轮三20啮合的锥齿轮四21，当锥齿轮三20转动能够并驱动锥齿轮四21转动，此时锥齿轮四21的底端固定连接的花键轴一23随着锥齿轮四21进行转动，通过套筒6的上表面开设有供花键轴一23插入的通槽，锥齿轮三20转动能够使花键轴一23驱动套筒6进行转动，实现对线夹4上的螺栓进行拧紧。
[0056]
请参阅图5，安装块3上表面固定安装有配合安装块3对导线进行夹持固定的夹持片二25，夹持片二25通过螺栓与安装块3固定连接，夹持片二25和弧形夹持片18的弧形轮廓的表面均被贯穿并限位滑动有对导线绝缘层刮擦的刮片30。
[0057]
通过安装块3的表面开设有供导线放置的凹槽，通过夹持片二25和弧形夹持片18的弧形轮廓的表面均被贯穿并限位滑动有对导线绝缘层刮擦的刀片，当手动按压夹持片二25和弧形夹持片18的弧形轮廓上的刀片，并通过手动旋转导线，通过刮片30将导线靠近裸露端的绝缘层的表面进行轻微的刮除，将导线靠近裸露端的绝缘层表面更为粗糙，便于后续的橡胶套烘烤后与其充分的贴合。
[0058]
工作原理：该电力检测断路检修工艺，使用时将断裂导线的多余部分进行剪切，并通过工具钳将导线的表面多余的绝缘层剥去，然后将事先准备好的橡胶套套设在其中一条导线上，通过拧动夹持片二25上的螺栓，然后将其中一条导线的一端放置在安装块3上轻微固定，同时通过手动按压夹持片二25上的刮片30，然后转动导线，通过刮片30对绝缘层表面刮擦，使导线靠近裸露端的绝缘层表面更为粗糙，将其裸露端插入至线夹4内，然后再次拧紧夹持片二25上的螺栓对导线进行固定。
[0059]
然后将另一条导线的放置在两个夹持条一16和夹持条二17之间进行固定，将导线放入至两个弧形夹持片18之间，将导线从夹持条二17和夹持条一16靠近弧形夹持片18的表面开设的凹槽穿出，通过手动按压弧形夹持片18上的刮片30，然后转动导线，通过刮片30对绝缘层表面刮擦，使导线靠近裸露端的绝缘层表面更为粗糙，通过再次拧动夹持条二17和夹持条一16之间的螺栓，使夹持条二17和夹持条一16上的弧形夹持片18对导线进行夹持固定。
[0060]
然后将摇杆12插入至花键槽二27内，使摇杆12上的连接件26与花键槽二27进行吻合，当摇杆12插入至蜗杆8表面的花键槽二27内，通过摇杆12上的设置有多个凸起的轴向连
接件26与花键槽二27配合，蜗杆8远离花键槽二27的一端开设有供多个凸起的轴向连接件26完全转动的与花键槽二27连通的通槽，当手动转动摇杆12使蜗杆8转动，当蜗杆8转动时，能够使与蜗杆8啮合的蜗轮9进行转动，通过蜗轮9的转动能够使与蜗轮9同轴固定连接的齿轮一10转动，通过齿轮一10转动驱动齿柱11在竖直方向向下进行运动，此时能够使与齿柱11固定连接的推动架5向靠近线夹4的方向进行运动。
[0061]
同时通过齿柱11和齿轮一10均设置有两个，能够推动架5稳定地在竖直方向上进行运动，同时当与齿柱11固定连接的推动架5向靠近线夹4的方向进行运动时，推动架5下表面的定位柱29与线夹4的上表面接触并实现对线夹4的定位。
[0062]
当将摇杆12向前推动使摇杆12端部的花键轴二24插入至花键槽三28内，此时通过手动摇动摇杆12，能够使与摇杆12啮合的齿条15在水平方向限位滑动，并拉动弧形夹持片18，通过拉动夹持条一16，使位于夹持条二17和夹持条一16之间的导线进行移动，导线的裸露端插入中线夹4内，通过设置牵拉机构将另一条导线往线夹4内进行牵拉，能够便于将另一条导线向线夹4内进行牵拉。
[0063]
当将摇杆12的端部的花键轴二24插入至花键槽一22内时，此时通过手动转动摇杆12，能够使锥齿轮三20转动，通过安装架2上定轴转动连接有与锥齿轮三20啮合的锥齿轮四21，当锥齿轮三20转动能够并驱动锥齿轮四21转动，此时锥齿轮四21的底端固定连接的花键轴一23随着锥齿轮四21进行转动，通过套筒6的上表面开设有供花键轴一23插入的通槽，锥齿轮三20转动能够使花键轴一23驱动套筒6进行转动，实现对线夹4上的螺栓进行拧紧，便于通过拧动线夹4上的螺栓对断裂的导线进行固定，能够起到省力的作用。
[0064]
当通过线夹4完成对断裂的导线进行连接时，然后将导线从安装块3以及齿条15和夹持条一16上拆卸下来，然后将橡胶套设在导线的连接处，通过烘烤使其进行收缩与绝缘层进行紧密的贴合。
[0065]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。