一种电气开关测试装置及操作方法

文档序号:33118877发布日期:2023-02-01 03:18阅读:22来源:国知局
一种电气开关测试装置及操作方法

1.本发明涉及电气开关领域,尤其涉及一种电气开关测试装置及操作方法。


背景技术:

2.在电气开关制造过程中,需要对电气开关的寿命进行测试试验,以确定开关的使用寿命,电气开关寿命测试试验一项重要内容就是通过对电气开关板把进行连续的分合来检验电气开关的综合寿命,需要一种自动对板把进行分合的机构。


技术实现要素:

3.本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种自动对电气开关板把连续的进行分合的一种电气开关测试装置及操作方法。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现:一种电气开关测试装置,包括机座、滑块、圆盘、驱动块、开关、一号定向装置、二号定向装置,一号定向装置包括一号定向座、一号弹簧、一号定向块,二号定向装置包括二号定向座、二号弹簧、二号定向块,所述机座左侧具有轴承座,轴承座左侧具有电机板,轴承座右侧具有滑槽,滑槽右侧具有定位槽,定位槽右侧具有侧板,侧板中间具有驱动槽,驱动槽中间具有横槽,横槽后侧具有后槽,横槽前侧具有前槽,驱动槽下部从后到前依次设置有一号下斜槽、二号下斜槽、三号下斜槽、四号下斜槽,驱动槽上部从后到前依次设置有一号上斜槽、二号上斜槽、三号上斜槽、四号上斜槽,滑块上部具有立板,立板左侧具有立板饺轴,滑块右侧具有驱动块滑槽,圆盘一侧中间具有中心轴,圆盘另外一侧具有偏心轴,滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动,中心轴转动连接轴承座,圆盘在轴承座中转动,中心轴左侧固定连接电机输出轴,电机下侧固定连接电机板上部,连杆一侧铰接偏心轴,连杆另外一侧铰接立板饺轴。
5.所述一号定向座中间具有一号定向座孔,一号定向座侧面具有一号腰槽,一号定向块下部具有一号横轴, 一号定向块滑动连接一号定向座孔,一号横轴滑动连接一号腰槽,一号定向块在一号定向座孔和一号腰槽中滑动,一号定向块和一号定向座之间设置一号弹簧,一号弹簧下部抵住一号定向座孔底部,一号定向块上部抵住一号定向块下部,一号下斜槽、二号下斜槽、三号下斜槽、四号下斜槽中分别设置一个一号定向装置,一号定向座分别固定连接一号下斜槽、二号下斜槽、三号下斜槽、四号下斜槽内部。
6.有益效果:本发明可以对电气开关板把进行连续的分合来检验电气开关的综合寿命,由于电气开关板把前后两个停止位置和开关平面有一定的夹角,驱动块将板把往前反转后,必须从板把上部绕过去才能移到板把前侧,然后从后侧往后推动板把往前反转,机座、滑块、圆盘、驱动块相互配合使得驱动块可以在平面内实现两个方向的移动,驱动杆、板把、一号定向装置、二号定向装置相互配合实现驱动杆反转和绕过驱动杆的动作,操作顺畅,一号下斜槽、二号下斜槽、三号下斜槽、四号下斜槽和横槽成一定的夹角,一号下斜槽和二号下斜槽
方向一致,三号下斜槽和四号下斜槽方向一致,一号下斜槽、二号下斜槽和三号下斜槽、四号下斜槽两组对称,一号定向装置分别卡在一号下斜槽、二号下斜槽、三号下斜槽、四号下斜槽中,一号定向块受到驱动杆推动时,其中一个方向的压力角大,一号定向块被一号定向座卡死,另外一个方向压力角小,一号定向块可以缩回到一号定向座内,驱动杆被按照设定的路线移动,二号定向块具有二号定向块斜面,和一号定向装置同样达到选择方向的作用,实现了驱动杆反转和绕过板把的目的。
附图说明
7.图1为本发明所述的电气开关测试装置结构示意图。
8.图2为本发明所述的电气开关测试装置正面结构示意图。
9.图3为本发明所述的电气开关测试装置右侧结构示意图。
10.图4为本发明所述的后侧第一个一号定位装置被压缩时结构示意图。
11.图5为本发明所述的后侧第一个一号定向装置被压缩时正面结构示意图。
12.图6为本发明所述的板把被反转时结构示意图。
13.图7为本发明所述的板把被反转时正面结构示意图。
14.图8为本发明所述的驱动杆绕过板把时结构示意图。
15.图9为本发明所述的驱动杆绕过板把时正面结构示意图。
16.图10为本发明所述的前侧二号定向装置被压缩时结构示意图。
17.图11为本发明所述的前侧二号定向装置被压缩时正面结构示意图。
18.图12为本发明所述的机座结构示意图。
19.图13为本发明所述的机座右侧结构示意图。
20.图14为本发明所述的滑块结构示意图。
21.图15为本发明所述的圆盘结构示意图。
22.图16为本发明所述的驱动块结构示意图。
23.图17为本发明所述的一号定向装置爆炸结构示意图。
24.图18为本发明所述的二号定向装置爆炸结构示意图。
25.图19为本发明所述的开关结构示意图。
具体实施方式
26.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:一种电气开关测试装置,包括机座110、滑块130、圆盘140、驱动块150、开关160、一号定向装置200、二号定向装置300,一号定向装置200包括一号定向座210、一号弹簧220、一号定向块230,二号定向装置300包括二号定向座310、二号弹簧320、二号定向块330,所述机座110左侧具有轴承座111,轴承座111左侧具有电机板112,轴承座111右侧具有滑槽113,滑槽113右侧具有定位槽114,定位槽114右侧具有侧板115,侧板115中间具有驱动槽116,驱动槽116中间具有横槽1169,横槽1169后侧具有后槽1170,横槽1169前侧具有前槽1171,驱动槽116下部从后到前依次设置有一号下斜槽1161、二号下斜槽1162、三号下斜槽1163、四号下斜槽1164,驱动槽116上部从后到前依次设置有一号上斜槽1165、二号上斜槽1166、三号上斜槽1167、四号上斜槽1168,滑块130上部具有立板131,立板131左侧具有立板饺轴132,
滑块130右侧具有驱动块滑槽133,圆盘140一侧中间具有中心轴141,圆盘140另外一侧具有偏心轴142,滑块130滑动连接滑槽113,滑块130在滑槽113中滑动,中心轴141转动连接轴承座111,圆盘140在轴承座111中转动,中心轴141左侧固定连接电机180输出轴,电机180下侧固定连接电机板112上部,连杆170一侧铰接偏心轴142,连杆170另外一侧铰接立板饺轴132。使用本发明时,将开关160放置在定位槽114中,起始状态时,驱动块150在横槽1169最后侧,启动电机180,电机180转动带动滑块130转动,滑块130通过连杆170转动带动滑块130往前侧滑动,滑块130带动驱动杆151沿横槽1169往前滑动,驱动杆151滑动到后侧二号定向装置300和一号定向装置200交接处时,一号定向块230在驱动杆151作用下缩回到一号定向座孔211内部,二号定向块330受力方向和二号定向座310垂直,二号定向块330不会移动,驱动杆151继续往前侧滑动,驱动杆151和后侧第二个一号定向装置200接触时,一号定向块230在驱动杆151作用下缩回,驱动杆151滑过后侧第二个一号定向装置200,驱动杆151滑动到二号上斜槽1166和三号上斜槽1167之间时,驱动杆151和板把161后侧下部接触,驱动杆151往前滑动带动板把161转动,当驱动杆151将板把161推动到中间位置后,板把161在内部机构作用下快速往前侧反转并在前侧位置停止,驱动杆151继续往前滑动到三号上斜槽1167后侧时,驱动杆151和后侧第三个一号定向装置200接触,此时一号定向块230的压力角比较大,一号定向块230被二号定向座310卡主,驱动杆151在后侧第三个一号定向块230作用下沿三号上斜槽1167滑动,驱动杆151在滑块130作用下继续往左侧移动,驱动杆151从三号上斜槽1167滑动到四号上斜槽1168,此时驱动杆151正好从板把161上部绕过,当驱动杆151滑动到四号上斜槽1168下部时,前侧二号定向装置300的二号定向块330在驱动杆151作用下缩回,驱动杆151从四号上斜槽1168滑动到横槽1169前侧,同时滑块130移动到最前侧然后从前侧往后移动,驱动杆151在滑块130带动下沿横槽1169往后侧滑动,驱动杆151往后侧滑动时经过前侧的一号定向装置200和前侧第二个一号定向装置200,将板把161往后侧反转,然后在前侧第三个一号定向装置200作用下滑过二号上斜槽1166和一号上斜槽1165,驱动杆151再次绕过板把161,再经过后侧二号定向装置300复位,驱动杆151来回一次板把161被前后反转一次。
27.所述一号定向座210中间具有一号定向座孔211,一号定向座210侧面具有一号腰槽212,一号定向块230下部具有一号横轴231, 一号定向块230滑动连接一号定向座孔211,一号横轴231滑动连接一号腰槽212,一号定向块230在一号定向座孔211和一号腰槽212中滑动,一号定向块230和一号定向座210之间设置一号弹簧220,一号弹簧220下部抵住一号定向座孔211底部,一号定向块230上部抵住一号定向块230下部,一号下斜槽1161、二号下斜槽1162、三号下斜槽1163、四号下斜槽1164中分别设置一个一号定向装置200,一号定向座210分别固定连接一号下斜槽1161、二号下斜槽1162、三号下斜槽1163、四号下斜槽1164内部。
28.所述二号定向座310中间具有二号定向座孔311,二号定向座310侧面具有二号腰槽312,二号定向块330下部具有二号横轴331,二号定向块330上部具有二号定向块斜面332,二号定向块330滑动连接二号定向座孔311,二号横轴331滑动连接二号腰槽312,二号定向块330在二号定向座孔311和二号腰槽312中滑动,二号定向块330和二号定向座310之间设置二号弹簧320,二号弹簧320下部抵住二号定向座孔311底部,二号定向块330上部抵住一号定向块230下部,后槽1170、前槽1171中分别设置一个二号定向装置300,二号定向座
310分别固定连接后槽1170、前槽1171内部。
29.本发明可以对板把进行连续的分合来检验开关的综合寿命,运转顺畅,由于板把161前后两个停止位置和开关160平面有一定的夹角,驱动块150将板把161往前反转后,必须从板把161上部绕过去才能移到板把161前侧,然后从后侧往后推动板把161往前反转,机座110、滑块130、圆盘140、驱动块150相互配合使得驱动块150可以在平面内实现两个方向的移动,驱动杆151、板把161、一号定向装置200、二号定向装置300相互配合实现驱动杆151反转和绕过驱动杆151的动作,一号下斜槽1161、二号下斜槽1162、三号下斜槽1163、四号下斜槽1164和横槽1169成一定的夹角,一号下斜槽1161和二号下斜槽1162方向一致,三号下斜槽1163和四号下斜槽1164方向一致,一号下斜槽1161、二号下斜槽1162和三号下斜槽1163、四号下斜槽1164两组对称,一号定向装置200分别卡在一号下斜槽1161、二号下斜槽1162、三号下斜槽1163、四号下斜槽1164中, 一号定向块230受到驱动杆151推动时,其中一个方向的压力角大,一号定向块230被一号定向座210卡死,另外一个方向压力角小,一号定向块230可以缩回到一号定向座210内,驱动杆151被按照设定的路线移动,二号定向块330具有二号定向块斜面332,和一号定向装置200同样达到选择方向的作用,实现了驱动杆151反转和绕过板把161的目的。
30.驱动块150滑动连接驱动块滑槽133,驱动块150在驱动块滑槽133中滑动,驱动杆151滑动连接驱动槽116,驱动块150在驱动槽116中滑动。
31.一种电气开关测试装置的操作方法,包括以下步骤:第一步、使用本发明时,将开关160放置在定位槽114中,第二步、启动电机180,板把161就会被自动的前后反转。使用本发明时,将开关放置在定位槽中,起始状态时,驱动块在横槽最后侧,启动电机,电机转动带动滑块转动,滑块通过连杆转动带动滑块往前侧滑动,滑块带动驱动杆沿横槽往前滑动,驱动杆滑动到后侧二号定向装置和一号定向装置交接处时,一号定向块在驱动杆作用下缩回到一号定向座孔内部,二号定向块受力方向和二号定向座垂直,二号定向块不会移动,驱动杆继续往前侧滑动,驱动杆和后侧第二个一号定向装置接触时,一号定向块在驱动杆作用下缩回,驱动杆滑过后侧第二个一号定向装置,驱动杆滑动到二号上斜槽和三号上斜槽之间时,驱动杆和板把后侧下部接触,驱动杆往前滑动带动板把转动,当驱动杆将板把推动到中间位置后,板把在内部机构作用下快速往前侧反转并在前侧位置停止,驱动杆继续往前滑动到三号上斜槽后侧时,驱动杆和后侧第三个一号定向装置接触,此时一号定向块的压力角比较大,一号定向块被二号定向座卡主,驱动杆在后侧第三个一号定向块作用下沿三号上斜槽滑动,驱动杆在滑块作用下继续往左侧移动,驱动杆从三号上斜槽滑动到四号上斜槽,此时驱动杆正好从板把上部绕过,当驱动杆滑动到四号上斜槽下部时,前侧二号定向装置的二号定向块在驱动杆作用下缩回,驱动杆从四号上斜槽滑动到横槽前侧,同时滑块移动到最前侧然后从前侧往后移动,驱动杆在滑块带动下沿横槽往后侧滑动,驱动杆往后侧滑动时经过前侧的一号定向装置和前侧第二个一号定向装置,将板把往后侧反转,然后在前侧第三个一号定向装置作用下滑过二号上斜槽和一号上斜槽,驱动杆再次绕过板把,再经过后侧二号定向装置复位,驱动杆来回一次板把被前后反转一次。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1