一种阵列式深部位移计的制作方法

1.本发明涉及深部位移监测技术领域，具体为一种阵列式深部位移计。


背景技术：

2.深部位移监测在岩土工程监测和各种边坡监测中是常用手段，用于判断深部滑动面及深部位移大小。在深部位移监测的过程中需要用到位移计，有时也把用于测量深部位移的位移计称为测斜仪。所谓阵列式位移计，一般是指采用了阵列式传感器的位移计：一种或多种传感器按照一定的排列顺序构成的具有一定功能和作用的整体，通过传感器的集成，可以实现区域内的数据采集和提取，为后续的大数据分析提供了便利。
3.测斜仪分为便携式测斜仪和固定式测斜仪，便携式测斜仪分为便携式垂直测斜仪和便携式水平测斜仪，固定式分为单轴和双轴测斜仪，可进行自动化监测。目前应用最广的是便携式测斜仪，常见的便携式测斜仪主要由测斜仪套管、测斜仪探头、控制电缆及测斜读数仪四个部分组成，其使用方法是：先在需要监测的土体处打孔，然后在孔内埋入柔性的测斜管，当深部土体发生位移时，测斜管也会发生相应的形变，在测量时，将测斜仪沿着测斜管的导槽放到孔底，然后通过数据线向上拉动测斜仪，一般每隔0.5或1米测一个数据直到孔口，在测量完成后，为了消除测斜仪的系统误差需要把测斜仪转动180度再放到孔底，重新测量一次。
4.现有的便携式测斜仪在使用时，虽然在控制电缆上设有标识长度用的标识物，但是在进行测量时，使用者仅靠肉眼来对标识物与参照物的相对位置进行判断，有较大的误差，容易导致测量数据不准，而且在施工时，每隔数天都需要对测量点进行测量，也就是说，一个测量点需要进行反复数十次的测量，在测量时，需要保证所使用的参照物是一致的，否则也会出现数据不准确的问题，同时，一个测量周期需要对多个测量点进行测量，更容易出现因操作不当而造成数据不准确的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种阵列式深部位移计，具备测量结果更准确的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在施工时，每隔数天都需要对测量点进行测量，也就是说，一个测量点需要进行反复数十次的测量，在测量时，需要保证所使用的参照物是一致的，否者也会出现数据不准确的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种阵列式深部位移计，包括测斜仪套管、测斜读数仪和辅助定深组件，所述测斜仪套管的一端设有测斜仪探头，且所述测斜仪套管的另一端设有控制电缆，所述测斜仪套管上设有导轮组，所述控制电缆的一端与所述测斜读数仪电连接，且所述控制电缆上等距设有若干标识套；所述辅助定深组件包括固定座，所述固定座的中部设有通孔，且所述固定座的一端设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和所述第二活动板均通过转轴与所述固定座转动连接，所述第一活动板的下侧设有第一限位爪，且所述第一限位爪与所述第一活
动板固定连接，所述第二活动板的下侧设有第二限位爪，且所述第二限位爪通过第一弹簧与所述第二活动板弹性连接。
7.作为本发明所述一种阵列式深部位移计的一种可选方案，其中：所述第二活动板的上侧设有第一传动机构，且所述第一传动机构包括第一拉杆和拉绳，所述拉绳的一端与所述第二限位爪固定连接，且所述拉绳的另一端与所述第一拉杆固定连接，所述第一拉杆与所述第二活动板滑动连接，且所述第一拉杆的一端对称设有弹性夹板。
8.作为本发明所述一种阵列式深部位移计的一种可选方案，其中：所述测斜读数仪上设有滑动开关，且所述滑动开关的上侧设有连接座，所述连接座的一端插接在所述测斜读数仪上，且所述连接座内设有限位弹簧，所述连接座的上侧设有第二拉杆，所述第二拉杆通过第二弹簧与所述连接座弹性连接，且所述第二拉杆的一端贯穿所述连接座。
9.作为本发明所述一种阵列式深部位移计的一种可选方案，其中：所述第二拉杆呈t形状，且所述第二拉杆的一端设有螺纹固定套。
10.作为本发明所述一种阵列式深部位移计的一种可选方案，其中：所述连接座的一侧设有第二传动机构，且所述第二传动机构包括闸线，所述闸线的外侧设有外护套，且所述外护套的两端均设有端头，所述闸线的一端设有第一限位接头，且所述闸线的另一端设有与所述螺纹固定套相适配的螺纹柱。
11.作为本发明所述一种阵列式深部位移计的一种可选方案，其中：所述第一限位接头的两端均设有凹槽，所述弹性夹板的一侧设有与所述凹槽相契合的凸起。
12.作为本发明所述一种阵列式深部位移计的一种可选方案，其中：所述第二活动板上设有用于对所述端头进行限位的限位板，所述限位板的一端与所述第二活动板固定连接，且所述限位板上设有u形卡槽。
13.作为本发明所述一种阵列式深部位移计的一种可选方案，其中：所述第二活动板上设有磁性吸块，所述外护套靠近所述第一限位接头的一端设有与所述磁性吸块相对应的铁套。
14.作为本发明所述一种阵列式深部位移计的一种可选方案，其中：所述导轮组包括导轮架和固定轴，所述固定轴与所述测斜仪套管固定连接，所述导轮架通过扭簧与所述测斜仪套管弹性连接，且所述导轮架与所述固定轴转动连接，所述导轮架的两端均设有导轮。
15.本发明具备以下有益效果：1、该一种阵列式深部位移计，通过设置辅助定深组件，其包括固定座，当需要对不同深度的检测点进行测量时，只需用手握住控制电缆并向上提动测斜仪套管，在控制电缆上设有标识套，在固定座上设有可以活动的第一活动板和第二活动板，当标识套到达第一活动板和第二活动板的位置时，随着标识套的运动，标识套会先与第一限位爪、第二限位爪抵触，在受力后，第一活动板、第二活动板的一端翘起，当标识套越过第一限位爪和第二限位爪后，第一活动板和第二活动板会在自身重力的作用下回归原位，然后松开控制电缆，控制电缆下落，随后被第一限位爪和第二限位爪卡住，此时控制电缆及测斜仪套管处于被限位的状态，可以对测量点进行测量。
16.本技术方案通过设置辅助定深组件，可以在测量时，方便的对控制电缆进行定位，以便于对不同深度的测量点进行检测，辅助定深组件的存在，使得在对不同深度的测量点进行检查时，各个测量点的位置是近乎等距的，与传统的肉眼观测相比，误差较小，而且在
使用的过程中，操作人员只需提拉控制电缆即可，无需再通过肉眼来对控制电缆的位置进行核对，操作更方便。
17.2、该一种阵列式深部位移计，通过在第二活动板处设置第一传动机构，第一传动机构包括第一拉杆和拉绳，拉绳的一端与第二限位爪固定连接，第二限位爪是可以活动的，其通过第一弹簧与第二活动板弹性连接，当控制电缆上的标识套越过第二限位爪后，松开控制电缆，控制电缆会向下运动，在其运动的过程中，会向下压动第二限位爪，直至控制电缆上的标识套与第一限位爪抵触，此时控制电缆被限制住；第二限位爪在向下运动的过程中，会通过拉绳来拉动第一拉杆运动，而第一拉杆的一端则与第二传动组件连接，通过第二传动组件可促使测斜读数仪上的滑动开关运动，这样在测量时，无需再操作测斜读数仪，只需对控制电缆进行操控即可完成各个测量点的测量，十分方便。
18.3、该一种阵列式深部位移计，本技术方案通过设置带有第一活动板和第二活动板的辅助定深组件，在第一活动板上设有第一限位爪，第二活动板上设有第二限位爪，通过第一限位爪和第二限位爪可以对控制电缆上的标识套进行限位，进而达到一个对控制电缆及测斜仪探头进行定位的作用，与肉眼观测的方式相比，更精准且方便；同时，第二限位爪与第二活动板是可以相对滑动的，在对控制电机进行定位时，第二限位爪还可通过第一传动组件、第二传动组件及连接座与测斜读数仪上的滑动开关产生联动，这样在对不同的测量点进行检查时，无需在对测斜读数仪进行操控，更加方便。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
20.图2为本发明的测斜仪套管与辅助定深组件的结构示意图。
21.图3为本发明的固定座剖视图。
22.图4为本发明的测斜读数仪结构示意图。
23.图5为本发明的测斜仪套管结构示意图。
24.图6为本发明的第二传动组件结构示意图。
25.图中：1、测斜仪套管；2、测斜读数仪；3、测斜仪探头；4、控制电缆；5、标识套；6、固定座；7、第一活动板；8、第二活动板；9、第一限位爪；10、第二限位爪；11、第一弹簧；12、第一拉杆；13、拉绳；14、弹性夹板；15、连接座；16、限位弹簧；17、第二拉杆；18、第二弹簧；19、滑动开关；20、螺纹固定套；21、闸线；22、外护套；23、端头；24、第一限位接头；25、螺纹柱；26、凸起；27、扭簧；28、导轮；29、限位板；30、磁性吸块；31、铁套；32、导轮架；33、固定轴；34、凹槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
请参阅图1至图6，一种阵列式深部位移计，包括测斜仪套管1、测斜读数仪2和辅助定深组件，测斜仪套管1的一端设有测斜仪探头3，且测斜仪套管1的另一端设有控制电缆4，测斜仪套管1上设有导轮组，控制电缆4的一端与测斜读数仪2电连接，且控制电缆4上等距设有若干标识套5；辅助定深组件包括固定座6，固定座6的中部设有通孔，且固定座6的一端设有第一活动板7和第二活动板8，第一活动板7和第二活动板8均通过转轴与固定座6转动连接，第一活动板7的下侧设有第一限位爪9，且第一限位爪9与第一活动板7固定连接，第二活动板8的下侧设有第二限位爪10，且第二限位爪10通过第一弹簧11与第二活动板8弹性连接。
28.在测斜仪套管1的一端设有测斜仪探头3，测斜仪探头3通过控制电缆4与测斜读数仪2电性连接，在检测时，测斜仪探头3通过控制电缆4将数据传输给测斜读数仪2，辅助定深组件包括固定座6，在使用时，将固定座6固定在测斜管上，然后将测斜仪套管1穿过固定座6并放入测斜管内；当需要对不同深度的检测点进行测量时，用手握住控制电缆4并向上提动测斜仪套管1，在控制电缆4上设有标识套5，标识套5的直径大于控制电缆的直径，在固定座6上设有可以活动的第一活动板7和第二活动板8，当标识套5到达第一活动板7和第二活动板8的位置时，随着标识套5的运动，标识套5会先与第一限位爪9、第二限位爪10抵触，在受力后，第一活动板7、第二活动板8的一端翘起，当标识套5越过第一限位爪9和第二限位爪10后，第一活动板7和第二活动板8会在自身重力的作用下回归原位，然后松开控制电缆4，控制电缆4下落，随后被第一限位爪9和第二限位爪10卡住，此时控制电缆4及测斜仪套管1处于被限位的状态，可以对测量点进行测量。
29.本技术方案通过设置辅助定深组件，可以在测量时，方便的对控制电缆4的位置进行确认，以便于对不同深度的测量点进行检测，辅助定深组件的存在，使得在对不同深度的测量点进行检查时，各个测量点的位置是近乎等距的，与传统的肉眼观测相比，误差较小，而且在使用的过程中，操作人员只需提拉控制电缆4即可，无需再通过肉眼来对控制电缆4的位置进行核对，操作更方便。
30.控制电缆4在上升的过程中是位于第一活动板7和第二活动板8的间隙之间的，第一活动板7和第二活动板8会对控制电缆4起到一个限位的作用，这样控制电缆4在上升或下降时，不容易与测斜管发生摩擦，辅助定深组件的存在，还能够有效的提高控制电缆4的使用寿命。
31.需要说明的是，第一活动板7和第二活动板8的旋转角度均为0-90
°
。
32.实施例2本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1至图6，第二活动板8的上侧设有第一传动机构，且第一传动机构包括第一拉杆12和拉绳13，拉绳13的一端与第二限位爪10固定连接，且拉绳13的另一端与第一拉杆12固定连接，第一拉杆12与第二活动板8滑动连接，且第一拉杆12的一端对称设有弹性夹板14。
33.第一限位接头24的两端均设有凹槽34，弹性夹板14的一侧设有与凹槽34相契合的凸起26。
34.在日常使用时，每到达一个测量点，都需要按动测斜读数仪2上的按键，然后测斜仪探头3才会工作来对测量点进行测量，十分不便，为了解决上述问题，本技术方案还在第
二活动板8处设置了第一传动机构，第一传动机构包括第一拉杆12和拉绳13，拉绳13的一端与第二限位爪10固定连接，第二限位爪10是可以在一定范围内活动的，其通过第一弹簧11与第二活动板8弹性连接，当控制电缆4上的标识套5越过第二限位爪10后，松开控制电缆4，控制电缆4会向下运动，在其运动的过程中，会向下压动第二限位爪10，直至控制电缆4上的标识套5与第一限位爪9抵触，此时控制电缆4被限制住；第二限位爪10在向下运动的过程中，会通过拉绳13来拉动第一拉杆12运动，而第一拉杆12的一端则与第二传动组件连接，通过第二传动组件可促使测斜读数仪2上的滑动开关运动，这样在测量时，无需再操作测斜读数仪2，只需对控制电缆4进行操控即可完成各个测量点的测量，十分方便。
35.实施例3本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1至图6，测斜读数仪2上设有滑动开关19，且滑动开关19的上侧设有连接座15，连接座15的一端插接在测斜读数仪2上，且连接座15内设有限位弹簧16，连接座15的上侧设有第二拉杆17，第二拉杆17通过第二弹簧18与连接座15弹性连接，且第二拉杆17的一端贯穿连接座15。第二拉杆17呈t形状，且第二拉杆17的一端设有螺纹固定套20。
36.连接座15的一侧设有第二传动机构，且第二传动机构包括闸线21，闸线21的外侧设有外护套22，且外护套22的两端均设有端头23，闸线21的一端设有第一限位接头24，且闸线21的另一端设有与螺纹固定套20相适配的螺纹柱25。
37.在测斜读数仪2上设有滑动开关19，滑动开关19上设有滑动键，在滑动开关19的上侧设有可拆卸的连接座15，连接座15用来与第二传动机构连接，连接座15是插接在测斜读数仪2上的，在连接座15上设有第二拉17杆，第二拉杆17是可以活动的，其通过第二弹簧18与连接座15弹性连接，在连接座15内还设有限位弹簧16；第二传动机构包括闸线21，闸线21的一端设有第一限位接头24，另一端设有螺纹柱25，在使用时，将第一限位接头24插接在两个弹性夹板14之间，在弹性夹板14上设有凸起26，第一限位接头24上设有凹槽34，二者会卡合在一起，然后将螺纹柱25与第二拉杆17上的螺纹固定套20螺接在一起，在闸线21的外侧设有外护套22，当第二限位爪10向下运动时，会拉动拉绳13及第一拉杆12运动，此时第一拉杆12通过弹性夹板14、第一限位接头24与闸线21卡合，同时在第二活动板8上还设有用于对外护套22进行限位的限位板29，因此通过第一拉杆12可拉动闸线21运动；闸线21的另一端通过螺纹固定套20、螺纹柱25与第二拉杆17连接，在闸线21的拉动下，第二拉杆17也会克服第二弹簧18的阻力并运动，第二拉杆17在运动的过程中会与滑动开关19上的滑动键抵触，进而促使滑动开关19闭合，此时测斜读数仪2和测斜仪探头3工作，滑动开关19上的滑动键会与限位弹簧16抵触，此时限位弹簧16蓄力，当第二拉杆17不再受力并回归原位后，滑动开关19上的滑动键也会在限位弹簧16的推动下回归原位，此时滑动开关19处于断开的状态。
38.实施例4本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1至图6，第二活动板8上设有用于对端头23进行限位的限位板29，限位板29的一端与第二活动板8固定连接，且限位板29上设有u形卡槽。
39.第二活动板8上设有磁性吸块30，外护套22靠近第一限位接头24的一端设有与磁性吸块30相对应的铁套31。
40.在外护套22的端部设有端头23，端头23呈t形状，其直径比外护套22大，在安装时，将外护套22放置到限位板29的一侧，将闸线21带有第一限位接头24的一端穿过限位板29并与弹性夹板14卡合，为了方便的完成对外护套22的固定，在外护套22的一端还设有铁套31，相应的，在第二活动板8上设有磁性吸块30，当外护套22放置到第二活动板8上后，铁套31与磁性吸块30吸附在一起，当第一拉杆12拽动闸线21时，限位板29可对端头23及外护套22起到一个限位的作用，这样第一拉杆12可方便的通过闸线21来拽动第二拉杆17运动，进而促使滑动开关19闭合。
41.实施例5本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1至图6，导轮组包括导轮架32和固定轴33，固定轴33与测斜仪套管1固定连接，导轮架32通过扭簧27与测斜仪套管1弹性连接，且导轮架32与固定轴33转动连接，导轮架32的两端均设有导轮28。
42.测斜仪套管1在测斜管内运动时，导轮组可对其起到一个导向的作用，导轮组包括导轮架32和固定轴33，导轮架32的两端均设有导轮28，固定轴33与测斜仪套管1固定连接，导轮架32与固定轴33转动连接，同时，导轮架32还通过扭簧27与测斜仪套管1弹性连接，在工作时，导轮架32具有一定的活动能力。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。