一种服装生产领域人工智能检验服装设备以及系统的制作方法

本发明涉及服装生产的，具体为一种服装生产领域人工智能检验服装设备以及系统。

背景技术：

1、服装指穿在身上遮体御寒并起美化作用的物品，今泛指身上穿的各种衣裳服装，服装的本意是指防寒保暖，护身的介质，现有服装采用工厂进行大规模机械化生产制作，同时工厂生产制作的服装成品需要进行质量检测，从而保证消费者购买到合格的服装产品，但是现有的服装质量检测一般在服装制作完成后进行检测，这样容易将服装制作工艺产生质量缺陷带入生产最后环节，从而造成较大的损失，同时现有的服装质量检测无法实现智能化检测，单一采用人工质检，效率低，检测质量不可靠。

技术实现思路

1、为解决上述现有的服装质量检测一般在服装制作完成后进行检测，这样容易将服装制作工艺产生质量缺陷带入生产最后环节，从而造成较大的损失，同时现有的服装质量检测无法实现智能化检测，单一采用人工终检，效率低，检测质量不可靠的问题，实现以上各个生产环节单独检测、智能化检测、高效、可靠、质量高的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种服装生产领域人工智能检验服装系统，包括：

2、服装生产布料准备检测模块，用于检查服装生产准备的布料材质、颜色是否合格；

3、布料定量裁剪分割检测模块，用于检查服装生产布料裁剪样式、尺寸是否合格；

4、分割布料组合缝制检测模块，用于检查服装生产裁剪后的布料进行缝制的接口是否平整、有没有线头；

5、布料缝制成品服装熨烫检测模块，用于检查服装生产制成成品后表面熨烫是否平齐，有没有完全熨烫；

6、成品服装密封包装检测模块，用于检查服装生产制造完成后，密封包装是否合格；

7、其中检测模块流程包括检测模块节点输入、检测模块工位判断、检测项目数据互联网云平台调用、检测服装信息获取、信息比对；

8、检测模块节点输入，操作人员输入需要检测项目对应的工位启动信号；

9、检测模块工位判断，设备识别直至到达检测项目对应的检测项目工位，如果识别到检测项目对应的工位则进行对应工位项目服装质量检测，否则一直寻找识别直至到达检测项目对应工位；

10、检测项目数据互联网云平台数据，利用互联网云平台调用存储保存的服装对应检测工位符合要求的服装图片信息；

11、检测服装信息获取，获取需要进行检测项目工位的服装图片信息；

12、信息比对，将互联网云平台获取符合要求的服装检测项目图片与进行检测项目工位的服装图片信息进行比对，有差异则发出预警提示，没有差异则完成服装质量检测。

13、一种服装生产领域人工智能检验服装设备，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有传输组件，所述外壳的外部固定连接有触点，所述外壳的外部固定连接有工位安装板，所述工位安装板的外部固定连接有拍摄镜头，所述工位安装板的外部固定连接有显示屏，所述工位安装板的外部固定连接有网络投射屏，所述工位安装板的外部活动连接有动作组件，所述动作组件的外部固定连接有扫描比较器。

14、进一步的，所述传输组件包括电机、带轮、传输带，所述外壳的内部固定连接有电机，所述外壳的内部活动连接有带轮，所述带轮的外部传动连接有传输带，所述动作组件包括磁性轨道、线圈、连杆、弹簧，所述工位安装板的外部固定连接有磁性轨道，所述磁性轨道的内侧滑动连接有线圈，所述线圈的外部固定连接有连杆，所述线圈的外部固定连接有弹簧，所述外壳的外部固定连接有启动按钮。

15、进一步的，所述电机与带轮通过连接轴固定连接，所述传输带输送平面与外壳表面平行，所述传输带与拍摄镜头的拍摄平面平行，所述工位安装板的数量为五个，所有工位安装板与服装检测模块的数量一一对应，所述磁性轨道与线圈的位置相对应，所述弹簧的两端分别固定连接在线圈的外部和磁性轨道的内部，所述连杆与磁性轨道滑动连接，所述连杆与扫描比较器固定连接。

16、进一步的，所述扫描比较器与显示屏的显示平面平行对应，所述扫描比较器与网络投射屏的显示平面平行对应，所述触点的数量为五个，所有触点与工位安装板的数量位置相对应，所述启动按钮的数量为五个，所有启动按钮与触点的数量位置相对应，所述触点与启动按钮电连接，所述电机、拍摄镜头、显示屏、网络投射屏、线圈、扫描比较器均与触点电连接，所述触点触发，其内部电路改变，进而使得电机内部停止通电，拍摄镜头、显示屏、网络投射屏、线圈、扫描比较器内部通电，所述拍摄镜头与显示屏电连接，所述扫描比较器是指利用计算机对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同图片之间差异区别设备。

17、本发明提供了一种服装生产领域人工智能检验服装设备以及系统。具备以下有益效果：

18、1、该服装生产领域人工智能检验服装设备以及系统，通过服装生产布料准备检测模块、布料定量裁剪分割检测模块、分割布料组合缝制检测模块、布料缝制成品服装熨烫检测模块、成品服装密封包装检测模块五大检测模块可以使得服装生产的备料、裁剪、缝制、熨烫、包装环节实现生产环节单独及时检测，有效避免服装生产制造缺陷累计带入服装生产最后环节，提高了服装生产质量检测的效果，降低了服装制造的次品率。

19、2、该服装生产领域人工智能检验服装设备以及系统，通过传输带进行服装自动输送，触点进行服装指定检测项目工位自动控制，拍摄镜头和显示屏配合获取进行质量检测服装的图片信息，网络投射屏下载符合要求的服装图片，扫描比较器将进行检测服装图片和符合要求的服装图片比较，从而实现智能化服装质量检测，提高了服装生产质量检测的效率和质量，也提高了服装生产的质量检测的可靠性和智能化。

技术特征：

1.一种服装生产领域人工智能检验服装系统，其特征在于包括：

2.一种服装生产领域人工智能检验服装设备，采用如权利要求1所述的一种服装生产领域人工智能检验服装系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有传输组件(2)，所述外壳(1)的外部固定连接有触点(3)，所述外壳(1)的外部固定连接有工位安装板(4)，所述工位安装板(4)的外部固定连接有拍摄镜头(5)，所述工位安装板(4)的外部固定连接有显示屏(6)，所述工位安装板(4)的外部固定连接有网络投射屏(7)，所述工位安装板(4)的外部活动连接有动作组件(8)，所述动作组件(8)的外部固定连接有扫描比较器(9)。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产领域人工智能检验服装设备，其特征在于：所述传输组件(2)包括电机(21)、带轮(22)、传输带(23)，所述外壳(1)的内部固定连接有电机(21)，所述外壳(1)的内部活动连接有带轮(22)，所述带轮(22)的外部传动连接有传输带(23)，所述动作组件(8)包括磁性轨道(81)、线圈(82)、连杆(83)、弹簧(84)，所述工位安装板(4)的外部固定连接有磁性轨道(81)，所述磁性轨道(81)的内侧滑动连接有线圈(82)，所述线圈(82)的外部固定连接有连杆(83)，所述线圈(82)的外部固定连接有弹簧(84)，所述外壳(1)的外部固定连接有启动按钮(10)。

4.根据权利要求3所述的一种服装生产领域人工智能检验服装设备，其特征在于：所述电机(21)与带轮(22)通过连接轴固定连接，所述传输带(23)输送平面与外壳(1)表面平行。

5.根据权利要求3所述的一种服装生产领域人工智能检验服装设备，其特征在于：所述传输带(23)与拍摄镜头(5)的拍摄平面平行，所述工位安装板(4)的数量为五个，所有工位安装板(4)与服装检测模块的数量一一对应。

6.根据权利要求3所述的一种服装生产领域人工智能检验服装设备，其特征在于：所述磁性轨道(81)与线圈(82)的位置相对应，所述弹簧(84)的两端分别固定连接在线圈(82)的外部和磁性轨道(81)的内部，所述连杆(83)与磁性轨道(81)滑动连接，所述连杆(83)与扫描比较器(9)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种服装生产领域人工智能检验服装设备，其特征在于：所述扫描比较器(9)与显示屏(6)的显示平面平行对应，所述扫描比较器(9)与网络投射屏(7)的显示平面平行对应，所述触点(3)的数量为五个，所有触点(3)与工位安装板(4)的数量位置相对应，所述启动按钮(10)的数量为五个，所有启动按钮(10)与触点(3)的数量位置相对应。

8.根据权利要求3所述的一种服装生产领域人工智能检验服装设备，其特征在于：所述触点(3)与启动按钮(10)电连接，所述电机(21)、拍摄镜头(5)、显示屏(6)、网络投射屏(7)、线圈(82)、扫描比较器(9)均与触点(3)电连接，所述触点(3)触发，其内部电路改变，进而使得电机(21)内部停止通电，拍摄镜头(5)、显示屏(6)、网络投射屏(7)、线圈(82)、扫描比较器(9)内部通电，所述拍摄镜头(5)与显示屏(6)电连接。

技术总结
本发明涉及装生产的技术领域，且公开了一种服装生产领域人工智能检验服装系统，包括服装生产布料准备检测模块，用于检查服装生产准备的布料材质、颜色是否合格；布料定量裁剪分割检测模块，用于检查服装生产布料裁剪样式、尺寸是否合格；分割布料组合缝制检测模块，用于检查服装生产裁剪后的布料进行缝制的接口是否平整、有没有线头；通过服装生产布料准备检测模块、布料定量裁剪分割检测模块、分割布料组合缝制检测模块、布料缝制成品服装熨烫检测模块、成品服装密封包装检测模块五大检测模块可以使得服装生产的备料、裁剪、缝制、熨烫、包装环节实现生产环节单独及时检测，提高了服装生产质量检测的效果。

技术研发人员：陈桂林,陈学军,彭凤林,林鸿
受保护的技术使用者：广东省职业教育研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13