一种飞机蒙皮外形精度检测装置的制作方法

1.本发明属于蒙皮外形检测技术领域，特别是涉及一种飞机蒙皮外形精度检测装置。


背景技术：

2.飞机蒙皮是构成飞机气动外形的关键零件，也是飞机机身结构中的重要承力构件。随着国内外航空技术的不断发展，为了提高飞机的气动性能，蒙皮零件的制造具有严格的外形尺寸精度要求，外形检测成为蒙皮零件加工过程中不可缺少的环节。蒙皮脱模后由于自身重力及机加工而产生一定变形，在检测其外形是否符合理论外形时，需要对蒙皮进行合理的定位夹紧和支撑，来补偿蒙皮零件由于自身重力产生的变形，从而获得自由状态下的蒙皮外形，确保检测结果的精准性。
3.现有的蒙皮外形检测装置在对蒙皮进行支撑时，无法根据不同规格的蒙皮进行灵活调节，导致支撑效果较为局限，同时传统的检测方式需要大量的人力辅助，增加了工作人员的工作负担，检测效率较低。对此，我们设计一种飞机蒙皮外形精度检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种飞机蒙皮外形精度检测装置，包括支撑架以及固定卡板，若干所述固定卡板均设置在支撑架内侧，所述固定卡板前后两侧均设置有活动卡板，所述固定卡板与活动卡板上表面均安装有若干吸盘，所述固定卡板表面前后两侧均开设有两个滑槽，所述活动卡板靠近固定卡板的一面固定有两个滑板，与滑槽滑动配合，所述活动卡板远离固定卡板的一端固定有限位挡板，所述固定卡板下表面与支撑架内壁之间倾斜设置有若干支撑板，所述支撑架上表面前后两侧均开设有活动槽，后侧所述活动槽内设置有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有第一固定柱，所述第一固定柱上端铰接有弧形板，所述弧形板内侧固定有固定架，所述固定架内部设置有检测组件。
6.通过所述固定卡板与活动卡板相互配合，有效对待检测的蒙皮进行支撑，结合限位挡板有效对蒙皮两侧进行限位，防止蒙皮出现滑动不稳的现象，配合吸盘对蒙皮进行吸附固定，进一步保证了检测过程蒙皮的稳定性，同时滑板与滑槽的滑动配合，便于调节活动卡板远离或者靠近固定卡板，适应不同规格蒙皮的支撑固定，其中丝杆与第一固定柱的螺纹配合，便于调节第一固定柱的左右移动，在弧形板以及固定架的作用下，进而带动检测组件的左右移动，对蒙皮外形进行检测，有效降低了人力辅助的劳动负担，提高了检测效率，方便了使用。
7.优选地，所述检测组件包括齿轮，所述固定架上表面开设有凹槽，所述齿轮设置在凹槽内部，所述齿轮左右两侧均啮合有齿板，所述齿板表面开设有若干圆孔，所述圆孔内部活动设置有活塞杆，所述活塞杆外表面下侧固定有固定环，所述活塞杆外侧套设有复位弹
簧，所述复位弹簧上下两端分别与齿板以及固定环连接，所述活塞杆上端安装有激光测距仪，与弧形板内侧表面相配合，所述活塞杆下端安装有滚轮，通过所述滚轮便于沿着蒙皮外表面进行滚动，在复位弹簧与固定环的相互配合，便于实现活塞杆的上下滑动，结合激光测距仪实时监测与弧形板的相对距离，实现检测蒙皮外形是否发生变形，进而达到检测蒙皮外形的目的，齿轮与齿板的啮合作用，便于调节两个齿板的相对移动，实现调节检测装置的检测范围的目的，适应不同规格蒙皮的外形检测。
8.优选地，所述支撑板与活动卡板下表面之间铰接有气弹簧。
9.优选地，前侧所述活动槽内部设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有第二固定柱，与弧形板活动端相互配合，且所述弧形板活动端与第二固定柱上端之间螺纹配合有固定销，通过所述固定销方便弧形板活动端的固定和拆卸，方便蒙皮的取放，同时第二固定柱与滑杆的滑动配合下，保证了弧形板左右滑动的稳定性。
10.优选地，所述滑槽内壁左右两表面均开设有第一限位槽，且靠外侧的所述第一限位槽贯穿固定卡板，所述滑板远离活动卡板的一端固定有第一限位块，与第一限位槽相互配合，且靠外侧的所述第一限位块上表面固定有定位板，所述固定卡板左右两表面均开设有若干定位螺孔，所述定位板表面螺纹配合有定位螺栓，与定位螺孔相互配合，通过所述第一限位块与第一限位槽的相互配合，确保了滑板在滑槽内部滑动的稳定性，进而保证了调节活动卡板远离或靠近固定卡板过程中的稳定性，其中定位螺栓与定位螺孔的相互配合，在定位板的作用下，便于将滑板固定在滑槽内部，进而对活动卡板进行固定，确保了活动卡板的稳定性，保证了检测过程装置的稳固性。
11.优选地，所述固定架前后两表面均开设有第二限位槽，与固定架内腔相连通，且所述第二限位槽与齿板远离齿轮的一端相互配合，所述第二限位槽内部设置有限位杆，所述限位杆惯穿齿板，且所述齿板与限位杆滑动配合，通过所述限位杆与第二限位槽的共同作用，有效对齿板起到限位作用，保证了齿板左右移动的稳固性。
12.优选地，所述弧形板表面转动设置有转动杆，所述转动杆下端与齿轮连接，所述转动杆上端连接有旋钮。
13.优选地，所述支撑架下侧设置有底座，所述底座上表面与支撑架之间安装有若干液压杆，所述底座上表面安装有真空发生器，所述固定卡板内部的若干吸盘之间通过第一连通管连接，所述第一连通管下侧连接有第一伸缩软管，所述活动卡板内部的若干吸盘之间通过第二连通管连接，所述第二连通管下侧连接有第二伸缩软管，所述第一伸缩软管与两个第二伸缩软管的活动端之间通过四通管连接，所述四通管下端与真空发生器之间通过导气管连接。
14.优选地，所述支撑架左表面后侧安装有电机，所述电机输出轴穿过支撑架，与丝杆左端连接，所述活动槽内部前后两表面开设有第三限位槽，所述第一固定柱与第二固定柱前后两表面下侧均固定有第三限位块，与第三限位槽相互配合。
15.本发明具有以下有益效果：
16.1.本发明通过固定卡板与活动卡板相互配合，有效对待检测的蒙皮进行支撑，结合限位挡板有效对蒙皮两侧进行限位，防止蒙皮出现滑动不稳的现象，配合吸盘对蒙皮进行吸附固定，进一步保证了检测过程蒙皮的稳定性，同时滑板与滑槽的滑动配合，便于调节活动卡板远离或者靠近固定卡板，适应不同规格蒙皮的支撑固定，其中丝杆与第一固定柱
的螺纹配合，便于调节第一固定柱的左右移动，在弧形板以及固定架的作用下，进而带动检测组件的左右移动，对蒙皮外形进行检测，有效降低了人力辅助的劳动负担，提高了检测效率，方便了使用。
17.2.本发明通过滚轮便于沿着蒙皮外表面进行滚动，在复位弹簧与固定环的相互配合，便于实现活塞杆的上下滑动，结合激光测距仪实时监测与弧形板的相对距离，实现检测蒙皮外形是否发生变形，进而达到检测蒙皮外形的目的，齿轮与齿板的啮合作用，便于调节两个齿板的相对移动，实现调节检测装置的检测范围的目的，适应不同规格蒙皮的外形检测。
18.3.本发明通过第一限位块与第一限位槽的相互配合，确保了滑板在滑槽内部滑动的稳定性，进而保证了调节活动卡板远离或靠近固定卡板过程中的稳定性，其中定位螺栓与定位螺孔的相互配合，在定位板的作用下，便于将滑板固定在滑槽内部，进而对活动卡板进行固定，确保了活动卡板的稳定性，保证了检测过程装置的稳固性。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的主视图；
23.图3为图2中剖面a-a的结构示意图；
24.图4为图2中剖面b-b的结构示意图；
25.图5为本发明的结构示意图；
26.图6为图5中c处的放大结构示意图；
27.图7为本发明中固定卡板与活动卡板的分解结构示意图；
28.图8为本发明中弧形板与固定架的结构示意图；
29.图9为图8另一视角的结构示意图；
30.图10为本发明中活塞杆的结构示意图。
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
32.1、支撑架；2、固定卡板；3、活动卡板；4、滑槽；5、滑板；6、吸盘；7、限位挡板；8、支撑板；9、气弹簧；10、活动槽；11、丝杆；12、第一固定柱；13、弧形板；14、固定架；15、齿轮；16、齿板；17、活塞杆；18、固定环；19、复位弹簧；20、激光测距仪；21、滚轮；22、滑杆；23、第二固定柱；24、第一限位槽；25、第一限位块；26、定位螺孔；27、定位螺栓；28、第二限位槽；29、限位杆；30、固定销；31、转动杆；32、第一伸缩软管；33、第二伸缩软管；34、真空发生器；35、底座；36、液压杆；37、电机；38、定位板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.请参阅图1-图10所示，本发明为一种飞机蒙皮外形精度检测装置，包括支撑架1以及固定卡板2，若干固定卡板2均设置在支撑架1内侧，固定卡板2前后两侧均设置有活动卡板3，固定卡板2与活动卡板3上表面均安装有若干吸盘6，固定卡板2表面前后两侧均开设有两个滑槽4，活动卡板3靠近固定卡板2的一面固定有两个滑板5，与滑槽4滑动配合，活动卡板3远离固定卡板2的一端固定有限位挡板7，固定卡板2下表面与支撑架1内壁之间倾斜设置有若干支撑板8，支撑架1上表面前后两侧均开设有活动槽10，后侧活动槽10内设置有丝杆11，丝杆11上螺纹配合有第一固定柱12，第一固定柱12上端铰接有弧形板13，弧形板13内侧固定有固定架14，固定架14内部设置有检测组件。
36.通过固定卡板2与活动卡板3相互配合，有效对待检测的蒙皮进行支撑，结合限位挡板7有效对蒙皮两侧进行限位，防止蒙皮出现滑动不稳的现象，配合吸盘6对蒙皮进行吸附固定，进一步保证了检测过程蒙皮的稳定性，同时滑板5与滑槽4的滑动配合，便于调节活动卡板3远离或者靠近固定卡板2，适应不同规格蒙皮的支撑固定，其中丝杆11与第一固定柱12的螺纹配合，便于调节第一固定柱12的左右移动，在弧形板13以及固定架14的作用下，进而带动检测组件的左右移动，对蒙皮外形进行检测，有效降低了人力辅助的劳动负担，提高了检测效率，方便了使用。
37.检测组件包括齿轮15，固定架14上表面开设有凹槽，齿轮15设置在凹槽内部，齿轮15左右两侧均啮合有齿板16，齿板16表面开设有若干圆孔，圆孔内部活动设置有活塞杆17，活塞杆17外表面下侧固定有固定环18，活塞杆17外侧套设有复位弹簧19，复位弹簧19上下两端分别与齿板16以及固定环18连接，活塞杆17上端安装有激光测距仪20，与弧形板13内侧表面相配合，活塞杆17下端安装有滚轮21，通过滚轮21便于沿着蒙皮外表面进行滚动，在复位弹簧19与固定环18的相互配合，便于实现活塞杆17的上下滑动，结合激光测距仪20实时监测与弧形板13的相对距离，实现检测蒙皮外形是否发生变形，进而达到检测蒙皮外形的目的，齿轮15与齿板16的啮合作用，便于调节两个齿板16的相对移动，实现调节检测装置的检测范围的目的，适应不同规格蒙皮的外形检测。
38.前侧活动槽10内部设置有滑杆22，滑杆22上滑动设置有第二固定柱23，与弧形板13活动端相互配合，且弧形板13活动端与第二固定柱23上端之间螺纹配合有固定销30，通过固定销30方便弧形板13活动端的固定和拆卸，方便蒙皮的取放，同时第二固定柱23与滑杆22的滑动配合下，保证了弧形板13左右滑动的稳定性。
39.滑槽4内壁左右两表面均开设有第一限位槽24，且靠外侧的第一限位槽24贯穿固定卡板2，滑板5远离活动卡板3的一端固定有第一限位块25，与第一限位槽24相互配合，且靠外侧的第一限位块25上表面固定有定位板38，固定卡板2左右两表面均开设有若干定位螺孔26，定位板38表面螺纹配合有定位螺栓27，与定位螺孔26相互配合，通过第一限位块25与第一限位槽24的相互配合，确保了滑板5在滑槽4内部滑动的稳定性，进而保证了调节活
动卡板3远离或靠近固定卡板2过程中的稳定性，其中定位螺栓27与定位螺孔26的相互配合，在定位板38的作用下，便于将滑板5固定在滑槽4内部，进而对活动卡板3进行固定，确保了活动卡板3的稳定性，保证了检测过程装置的稳固性。
40.固定架14前后两表面均开设有第二限位槽28，与固定架14内腔相连通，且第二限位槽28与齿板16远离齿轮15的一端相互配合，第二限位槽28内部设置有限位杆29，限位杆29惯穿齿板16，且齿板16与限位杆29滑动配合，通过限位杆29与第二限位槽28的共同作用，有效对齿板16起到限位作用，保证了齿板16左右移动的稳固性。
41.支撑架1下侧设置有底座35，底座35上表面与支撑架1之间安装有若干液压杆36，底座35上表面安装有真空发生器34，固定卡板2内部的若干吸盘6之间通过第一连通管连接，第一连通管下侧连接有第一伸缩软管32，活动卡板3内部的若干吸盘6之间通过第二连通管连接，第二连通管下侧连接有第二伸缩软管33，第一伸缩软管32与两个第二伸缩软管33的活动端之间通过四通管连接，四通管下端与真空发生器34之间通过导气管连接，通过液压杆36便于调节支撑架1的上下移动，实现调节装置高度的目的，方便了蒙皮的检测，其中真空发生器34、第一伸缩软管32以及第二伸缩软管33的共同作用，便于向吸盘6提供负压，对蒙皮进行吸附，进而实现对蒙皮进行固定的目的。
42.支撑架1左表面后侧安装有电机37，电机37输出轴穿过支撑架1，与丝杆11左端连接，活动槽10内部前后两表面开设有第三限位槽，第一固定柱12与第二固定柱23前后两表面下侧均固定有第三限位块，与第三限位槽相互配合，通过电机37便于带动丝杆11进行转动，实现调节检测装置的左右移动，达到对蒙皮外形进行检测的目的，其中第三限位块与第三限位槽的相互配合，有效对第一固定柱12以及第二固定柱23起到限位作用，保证了第一固定柱12与第二固定柱23左右移动的稳定性。
43.弧形板13表面转动设置有转动杆31，转动杆31下端与齿轮15连接，转动杆31上端连接有旋钮，通过转动杆31与旋钮相互配合，便于调节齿轮15的转动，进而实现调节两个齿板16的相对移动，达到调节检测装置的检测范围的目的。
44.支撑板8与活动卡板3下表面之间铰接有气弹簧9，通过气弹簧9有效对活动卡板3底部起到限位支撑的作用。
45.工作原理：在对蒙皮进行检测时，首先将激光测距仪20、真空发生器34、液压杆36以及电机37与外部控制机构相连，并调节第一固定柱12以及第二固定柱23移动至最左侧，同时在弧形板13与第一固定柱12之间的铰接作用下，调节弧形板13想后侧翻转，然后通过吊装机构将蒙皮放置在固定卡板2上，并根据所检测蒙皮的实际尺寸，结合第一限位块25与第一限位槽24的相互配合以及滑板5与滑槽4的滑动配合下，结合气弹簧9两端的铰接作用，调节活动卡板3相对固定卡板2进行移动，直至限位挡板7与蒙皮侧边沿相抵，对蒙皮两侧进行限位；
46.其次通过驱动真空发生器34，在第一伸缩软管32以及第二伸缩软管33的作用下，向吸盘6提供负压，对蒙皮进行吸附固定，使蒙皮吸附固定在固定卡板2以及活动卡板3上，保证了蒙皮的稳定性；
47.同时在弧形板13与第一固定柱12的铰接作用，调节弧形板13向前侧翻转，直至弧形板13的活动端与第二固定柱23上端接触，此时滚轮21与蒙皮上表面接触，并在固定销30的作用下，将弧形板13的活动端与第二固定柱23上端固定在一起；
48.接着根据所需检测蒙皮的规格，调节旋钮，在转动杆31的作用下，带动齿轮15进行转动，结合齿轮15与齿板16的啮合作用下，以及限位杆29与第二限位槽28的共同作用下，调节两个齿板16稳定的相对移动，直至与蒙皮的纵向距离相适应，使两排滚轮21均匀分布在蒙皮上表面；
49.调节完毕后，激光测距仪20监测到此时与弧形板13下表面之间的距离，并将此距离设定为基准距离；
50.最后启动电机37，带动丝杆11进行转动，在丝杆11与第一固定柱12的螺纹配合下，结合第二固定柱23与滑杆22的滑动配合以及第三限位块与第三限位槽的相互配合，带动弧形板13沿着蒙皮的方向稳定向右侧移动，进而带动滚轮21沿着蒙皮表面向右侧滚动；
51.当蒙皮表面出现鼓包时，在滚轮21的作用下，活塞杆17被向上顶起，进而带动对应活塞杆17上端的激光测距仪20向上移动，此时发生位置变化的激光测距仪20监测到与弧形板13之间的距离发生变化，并将信号传输至外部控制机构，记录下来，当蒙皮表面出现凹陷时，按照相同原理，对凹陷处进行记录，当滚轮21经过凸起或者凹陷部位时，在复位弹簧19与固定环18的作用下，带动活塞杆17恢复至初始位置，继续向右移动，直至弧形板13移动至最右侧，完成蒙皮的外形检测；
52.其中支撑架1前表面设置有刻度尺，便于精准记录蒙皮外形发生变形的位置，方便工作人员进一步进行检测和整改；
53.检测完毕后，取下固定销30，调节弧形板13向后侧翻转，将检测完毕后的蒙皮取下。
54.本发明通过滑板5与滑槽4的滑动配合，调节活动卡板3与固定卡板2的相对移动，适应不同规格蒙皮的支撑，提高了装置的使用范围和支撑效果，结合吸盘6与真空发生器34对蒙皮进行吸附固定，保证了检测过程蒙皮的稳固性；
55.其中丝杆11与第一固定柱12的螺纹配合，带动弧形板13的向右移动，进而带动滚轮21沿着蒙皮表面向右侧滚动，通过激光测距仪20实时监测活塞杆17与弧形板13之间的相对距离，判定活塞杆17是否发生上下滑动，进而得出蒙皮外形是否发生形变，实现检测蒙皮外形的目的，有效降低了人力辅助的工作负担，提高了检测效率。
56.需进一步说明的是，本发明中各构件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且本发明中激光测距仪20、真空发生器34、液压杆36以及电机37均与外部控制机构相连，方便工作人员的操作使用，且上述构件均为市面上购买，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。