一种用于城市输水管道的流量检测装置的制作方法

文档序号:33360364发布日期:2023-03-07 20:36阅读:30来源:国知局
一种用于城市输水管道的流量检测装置的制作方法

1.本发明涉及输水管流量检测技术领域,尤其涉及一种用于城市输水管道的流量检测装置。


背景技术:

2.输水管就是从水源地到水厂或当水厂距供水区较远时,从水厂到配水管网的水管,其在城市中起着不可或缺的作用,而流量检测装置主要用于检测输水管的输送水量,测量城市排水管道出口流量,不仅是环保部门对排水管道流量监控的技术前提,也是科研工作者对城市水环境研究的基础。
3.城市排水管道内的水流通常是非满管的、间歇性的,并且水流中往往掺杂固体废弃物及泡沫等多相物质,目前输送管的流量检测装置一般只具备单纯的流速检测功能,并且使用一段时间后,水中的少量杂质会污染检测装置,从而使检测装置的检测精度大大降低。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中流量检测装置功能单一,并容易被水中杂质污染的问题,而提出的一种用于城市输水管道的流量检测装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种用于城市输水管道的流量检测装置,包括矩形截面的检测管,还包括:进水口与出水口,分别设置在所述检测管的两端,其中,所述出水口的内顶部固定连接有第一支座,所述第一支座上通过转杆转动连接有向出水口倾斜的斜板,所述检测管上设有与斜板连接的升降机构;外壁设有多个凸块的检测轮,通过第一转轴转动连接在斜板的下端,其中,所述斜板的下端还安装有与检测轮配合的转速传感器;滤板,固定安装在所述检测管的内壁,其中,所述检测管的下端固定连接有与其连通的收集管,所述检测管的内底部设有与收集管对齐的收集口,所述收集管的下端口内固定安装有阀门,所述滤板向收集口方向倾斜设置。
7.为了检测出检测管内的水位高度,优选地,所述升降机构包括固定连接在所述检测管上的套管,所述套管内滑动连接有滑杆,其中,所述斜板与检测管的内顶部之间通过第一弹性伸缩气囊弹性连接,所述滑杆内设有与套管连通的连通管,所述连通管通过软管与第一弹性伸缩气囊弹性连接。
8.为了对滤板的过滤面进行清理,进一步地,所述检测管内设有可上下升降的第二支座,所述第二支座转动连接有第一辊轴,所述第一辊轴的外壁设有抵在滤板过滤面上的第一毛刷,其中,所述检测管内固定连接有与滤板平行的齿条,所述第一辊轴的一端通过单向轴承安装有从动齿轮,所述从动齿轮与齿条啮合连接。
9.为了带动第一辊轴自动移动,更进一步地,所述套管插接在检测管内,并与所述齿条平行,其中,所述滑杆的下端固定连接有磁铁,所述套管的外壁滑动连接有与磁铁相吸的
滑管,所述第二支座固定连接在滑管上。
10.为了对滤板的非过滤面进行清理,优选地,所述检测管的内顶部通过往复机构连接有往复板,所述往复板的下端转动连接有第二辊轴,所述第二辊轴的外壁设有与滤板非过滤面相抵的第二毛刷。
11.为了自动带动往复丝杠转动,进一步地,所述检测管的内顶部转动连接有往复丝杠,所述往复板螺纹连接在往复丝杠的外壁上,其中,所述转杆与往复丝杠的轴端均安装有链轮,并且所述转杆的外壁还安装有单向轴承,两个所述链轮之间通过链条连接。
12.为了对滤板进行反向吹气清理,更进一步地,所述第二辊轴内设有内管,所述第二辊轴的外壁设有与内管连通的出气嘴。
13.为了自动对出气嘴供气,更进一步地,所述往复板的两侧与检测管的两侧内壁之间均安装有第二弹性伸缩气囊,其中,两个所述第二弹性伸缩气囊上均固定连接有与其连通的吸气管与排气管,并且所述吸气管与排气管内均固定安装有单向阀,所述排气管的末端与内管的输入端转动连接。
14.为了防止滑管出现腐蚀,更进一步地,所述滑管的材质为不锈钢,并且所述滑管内壁安装有与套管外壁相抵的滑轮。
15.为了保证第二毛刷清理颗粒物的效果,更进一步地,所述第二辊轴外壁的第二毛刷圆周分布在其外壁上,并且相邻的两个所述第二毛刷之间的间隙与滤板上网孔间隙相同。
16.与现有技术相比,本发明提供了一种用于城市输水管道的流量检测装置,具备以下有益效果:
17.1、该用于城市输水管道的流量检测装置,通过倾斜的斜板会顶压第一弹性伸缩气囊,第一弹性伸缩气囊即可通过软管与连通管将其内部的空气输送到套管内,套管内的气压增大,从而使滑杆向上滑动,这时根据滑杆的伸长量即可快速得到检测管内的水位高度。
18.2、该用于城市输水管道的流量检测装置,通过流动的水流还会通过凸块带动检测轮转动,转速传感器即可根据检测轮的转速来判断水流的流速,这时即可根据水流速度与水位来检测出输水管的水流量,而检测管内的滤板可以过滤水中的颗粒状杂质,防止检测装置受到颗粒物的影响。
19.3、该用于城市输水管道的流量检测装置,通过斜板向下转动时,滑杆会带动第一辊轴向下同步移动,这时从动齿轮会反转,从而会带动第一毛刷圆周扫动,第一毛刷则会将滤板外壁的颗粒物扫落,即可完成滤板的自动清洁工作,保证检测管内不会被颗粒物堵塞。
20.4、该用于城市输水管道的流量检测装置,通过斜板跟随水流上下摆动时,往复板会带动第二辊轴在滤板的非过滤面上滚动,第二辊轴则会通过第二毛刷将滤板上堵塞颗粒推向滤板的过滤面,从而使滤板的自洁效果更好。
21.5、该用于城市输水管道的流量检测装置,通过滑动的往复板顶压第二弹性伸缩气囊,排气管会对第二辊轴内的内管输气,出气嘴则会对滤板的非过滤面进行吹气,从而将堵塞在滤板上的颗粒物进行反向吹出,进而进一步提升滤板的自洁效果。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种用于城市输水管道的流量检测装置的第一视角轴测结构
示意图;
23.图2为本发明提出的一种用于城市输水管道的流量检测装置的第二视角轴测剖切结构示意图;
24.图3为本发明提出的一种用于城市输水管道的流量检测装置的主视剖切结构示意图;
25.图4为本发明提出的一种用于城市输水管道的流量检测装置的图3中局部结构示意图;
26.图5为本发明提出的一种用于城市输水管道的流量检测装置的图3中a部分放大图;
27.图6为本发明提出的一种用于城市输水管道的流量检测装置的图3中b部分放大图;
28.图7为本发明提出的一种用于城市输水管道的流量检测装置的图3中c部分放大图。
29.图中:1、检测管;2、进水口;3、出水口;4、第一支座;5、斜板;6、滤板;7、收集口;8、收集管;9、阀门;10、第一转轴;11、检测轮;12、凸块;13、转速传感器;14、套管;15、磁铁;16、滑杆;17、连通管;18、第一弹性伸缩气囊;19、软管;20、滑管;21、第二支座;22、第一辊轴;23、第一毛刷;24、齿条;25、从动齿轮;26、往复丝杠;27、往复板;28、链轮;29、链条;30、转杆;31、第二辊轴;32、出气嘴;33、第二毛刷;34、排气管;35、第二弹性伸缩气囊;36、内管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
32.实施例1:
33.参照图1-图7,一种用于城市输水管道的流量检测装置,包括矩形截面的检测管1,还包括:进水口2与出水口3,分别设置在检测管1的两端,其中,出水口3的内顶部固定连接有第一支座4,第一支座4上通过转杆30转动连接有向出水口3倾斜的斜板5,检测管1上设有与斜板5连接的升降机构;外壁设有多个凸块12的检测轮11,通过第一转轴10转动连接在斜板5的下端,其中,斜板5的下端还安装有与检测轮11配合的转速传感器13;滤板6,固定安装在检测管1的内壁,其中,检测管1的下端固定连接有与其连通的收集管8,检测管1的内底部设有与收集管8对齐的收集口7,收集管8的下端口内固定安装有阀门9,滤板6向收集口7方向倾斜设置。
34.在使用时,将检测管1的两端接入到输水管内,于是输水管内有水经过时,水必然也会经过检测管1,而在水经过检测管1内时,斜板5会随着水流的增大而向上转动倾斜,也就是斜板5与检测管1内底部之间的开角会随着水流的变化而变化,这时通过升降机构即可快速得到检测管1内的水位高度,而流动的水流还会通过凸块12带动检测轮11转动,转速传
感器13即可根据检测轮11的转速来判断水流的流速,这时即可根据水流速度与水位来检测出输水管的水流量,而检测管1内的滤板6可以过滤水中的颗粒状杂质,防止检测装置受到颗粒物的影响,由于滤板6向收集口7处倾斜,于是较大体型的颗粒物会自动掉落到收集管8内,当收集管8内杂质较多时,打开收集管8下端口的阀门9即可。
35.实施例2:
36.参照图2、图3以及图7,与实施例1基本相同,更进一步的是,具体公开了升降机构的具体实施方案。
37.升降机构包括固定连接在检测管1上的套管14,套管14内滑动连接有滑杆16,其中,斜板5与检测管1的内顶部之间通过第一弹性伸缩气囊18弹性连接,滑杆16内设有与套管14连通的连通管17,连通管17通过软管19与第一弹性伸缩气囊18弹性连接。
38.当斜板5向上倾斜时,斜板5会顶压第一弹性伸缩气囊18,第一弹性伸缩气囊18即可通过软管19与连通管17将其内部的空气输送到套管14内,套管14内的气压增大,从而使滑杆16向上滑动,这时根据滑杆16的伸长量即可快速得到检测管1内的水位高度,当斜板5向下倾斜时,滑杆16则会向下滑动,则判定为水位降低。
39.实施例3:
40.参照图2、图3以及图7,与实施例2基本相同,更进一步的是,具体增加了对滤板6进行清理的具体实施方案。
41.检测管1内设有可上下升降的第二支座21,第二支座21转动连接有第一辊轴22,第一辊轴22的外壁设有抵在滤板6过滤面上的第一毛刷23,其中,检测管1内固定连接有与滤板6平行的齿条24,第一辊轴22的一端通过单向轴承安装有从动齿轮25,从动齿轮25与齿条24啮合连接,套管14插接在检测管1内,并与齿条24平行,其中,滑杆16的下端固定连接有磁铁15,套管14的外壁滑动连接有与磁铁15相吸的滑管20,第二支座21固定连接在滑管20上;
42.当斜板5向上抬起时,滑杆16向上滑动,滑杆16还会带动磁铁15向上滑动,磁铁15则会带动与其相吸的滑管20向上滑动,滑管20则会通过第二支座21带动第一辊轴22向上移动,从动齿轮25则会在齿条24上向上滑动,由于从动齿轮25通过单向轴承安装在第一辊轴22的轴端,于是从动齿轮25此时不会带动第一辊轴22转动,第一辊轴22只会带动第一毛刷23在滤板6的过滤面上向上扫动,从而将滤板6过滤的颗粒物松动,当斜板5向下转动时,滑杆16会带动第一辊轴22向下同步移动,这时从动齿轮25会反转,于是在单向轴承的作用下带动第一辊轴22向下移动的同时并转动,从而会带动第一毛刷23圆周扫动,第一毛刷23则会将滤板6外壁的颗粒物扫落,即可完成滤板6的自动清洁工作,保证检测管1内不会被颗粒物堵塞。
43.更进一步的是,滑管20的材质为不锈钢,并且滑管20内壁安装有与套管14外壁相抵的滑轮,不锈钢材质的滑管20可以被磁铁15吸引,并且不易出现腐蚀生锈,而滑轮可以减小滑管20与套管14外壁之间的摩擦力。
44.实施例4:
45.参照图3、图5以及图6,与实施例3基本相同,更进一步的是,具体增加了对滤板6进行反向清理的具体实施方案。
46.检测管1的内顶部通过往复机构连接有往复板27,往复板27的下端转动连接有第二辊轴31,第二辊轴31的外壁设有与滤板6非过滤面相抵的第二毛刷33,检测管1的内顶部
转动连接有往复丝杠26,往复板27螺纹连接在往复丝杠26的外壁上,其中,转杆30与往复丝杠26的轴端均安装有链轮28,并且转杆30的外壁还安装有单向轴承,两个链轮28之间通过链条29连接。
47.在斜板5跟随水流上下摆动时,斜板5还会带动链轮28转动,由于链轮28通过单向轴承安装在转杆30上,于是只有斜板5向上摆动时,转杆30才会带动链轮28转动,链轮28则会通过链条29带动另一个链轮28转动,从而带动往复丝杠26转动,往复丝杠26则会带动往复板27在往复丝杠26的外壁往复滑动,往复板27则会带动第二辊轴31在滤板6的非过滤面上滚动,第二辊轴31则会通过第二毛刷33将滤板6上堵塞颗粒推向滤板6的过滤面,从而使滤板6的自洁效果更好。
48.更进一步的是,第二辊轴31内设有内管36,第二辊轴31的外壁设有与内管36连通的出气嘴32,往复板27的两侧与检测管1的两侧内壁之间均安装有第二弹性伸缩气囊35,其中,两个第二弹性伸缩气囊35上均固定连接有与其连通的吸气管与排气管34,并且吸气管与排气管34内均固定安装有单向阀,排气管34的末端与内管36的输入端转动连接;
49.在往复板27往复滑动时,往复板27会顶压和拉伸第二弹性伸缩气囊35,第二弹性伸缩气囊35受到压缩时,排气管34会对第二辊轴31内的内管36输气,出气嘴32则会对滤板6的非过滤面进行吹气,从而将堵塞在滤板6上的颗粒物进行反向吹出,进而进一步提升滤板6的自洁效果,当第二弹性伸缩气囊35受到拉伸时,第二弹性伸缩气囊35会通过吸气管吸取空气。
50.更进一步的是,第二辊轴31外壁的第二毛刷33圆周分布在其外壁上,并且相邻的两个第二毛刷33之间的间隙与滤板6上网孔间隙相同,于是在第二辊轴31滚动时,第二毛刷33可以刚好插进滤板6的网孔内,从而提升第二毛刷33输送滤板6网孔的效果。
51.本用于城市输水管道的流量检测装置,在使用时,将检测管1的两端接入到输水管内,于是输水管内有水经过时,水必然也会经过检测管1,而在水经过检测管1内时,斜板5会随着水流的增大而向上转动倾斜,也就是斜板5与检测管1内底部之间的开角会随着水流的变化而变化,当斜板5向上倾斜时,斜板5会顶压第一弹性伸缩气囊18,第一弹性伸缩气囊18即可通过软管19与连通管17将其内部的空气输送到套管14内,套管14内的气压增大,从而使滑杆16向上滑动,这时根据滑杆16的伸长量即可快速得到检测管1内的水位高度,而流动的水流还会通过凸块12带动检测轮11转动,转速传感器13即可根据检测轮11的转速来判断水流的流速,这时即可根据水流速度与水位来检测出输水管的水流量,而检测管1内的滤板6可以过滤水中的颗粒状杂质,防止检测装置受到颗粒物的影响,由于滤板6向收集口7处倾斜,于是较大体型的颗粒物会自动掉落到收集管8内,当收集管8内杂质较多时,打开收集管8下端口的阀门9即可。
52.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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