一种重型设备测试自校装置及其测试校准方法

1.本发明涉及一种测试自校装置及其测试校准方法，特别是涉及一种重型设备测试自校装置及其测试校准方法，属于水平检测技术领域。


背景技术：

2.在对重型设备进行安装时，传统的方式是使用水平仪进行反复的调试，为了保证重金属设备的水平度，就需要反复的对重金属表面进行调试，何况在调试过程中还需要反复的对水平仪进行查看，因此需要浪费大量的时间和精力，而且调节的速度很不理想。
3.因此，亟需对重型设备的水平校准设备进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种重型设备测试自校装置及其测试校准方法，通过将测试装置本体直接放置在重金属的表面上，通过观察陶瓷滚球的滚动方向来辨别水平度，若干个u型开关件对应不同的方向，相对于传统的水平仪有较大的改进，精确度更高，使用的范围更广，同时通过led灯珠和扬声器可以快速的对水平度进行甄别，大大提升使用的灵活性以及便捷性。
5.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种重型设备测试自校装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体包括密封盖以及与所述密封盖卡合连接的检测底座，所述检测底座的内部开设有检测仓，所述检测仓的内侧面固定设置有环形支撑板，所述环形支撑板的内侧面设置有若干个均匀分布的u型开关件，所述u型开关件上均连接有led灯珠，所述检测仓的内部滚动设置有陶瓷滚球，所述检测仓的中部设置有制动件，所述制动件上电性连接有扬声器；所述u型开关件包括正极板和负极板，其中，在所述陶瓷滚球的挤压下所述与所述负极板接通。
6.优选的，若干个所述u型开关件均匀的分布在所述环形支撑板的内侧面，所述正极板与所述led灯珠的正极电性连接，所述负极板与所述led灯珠的负极电性连接；其中，在所述u型开关件不挤压时，所述正极板与所述负极板不接触。
7.优选的，所述检测底座的上端面连接有若干个均匀分布的定位柱，所述密封盖上开设有与所述定位柱卡合连接的定位孔。
8.优选的，所述密封盖的外侧面开设有外圈侧可视槽、中圈可视槽以及内圈可视槽；所述led灯珠设置在所述外圈侧可视槽的内部，所述中圈可视槽与所述环形支撑板相对应，所述内圈可视槽与所述制动件相对应；所述外圈侧可视槽、所述中圈可视槽以及所述内圈可视槽的端口处固定设置有有机玻璃罩。
9.优选的，所述中圈可视槽与所述内圈可视槽之间开设有扬声器槽，所述扬声器固定设置在所述扬声器槽的内部。
10.优选的，所述检测底座的上侧面开设有密封槽，所述密封盖的下侧面固定设置有密封圈，所述密封圈与所述密封槽卡合连接。
11.优选的，所述检测仓底侧面的中部开设有制动件仓，所述制动件设置在所述制动件仓的内部，所述制动件包括第一接触头和第二接触头，所述第二接触头固定设置在所述制动件仓的内部，所述第一接触头与所述第二接触头之间固定设置有弹簧；所述第一接触头的上侧面凹陷与所述检测仓的内侧面，且所述制动件与所述陶瓷滚球相对应。
12.优选的，所述检测底座的底侧面开设有光伏板仓以及电池仓，所述光伏板仓的内部固定设置有光伏板，所述电池仓的内部固定设置有蓄电池，所述制动件和所述u型开关件均与所述蓄电池电性连接；所述检测底座底侧面设置有若干个均匀分布的铷磁圈。
13.优选的，若干个所述u型开关件依次并联在所述制动件上，所述led灯珠与所述u型开关件串联，所述扬声器与所述蓄电池串联且与所述制动件并联，所述扬声器的一侧串联连接有定值电阻。
14.一种重型设备测试自校装置的测试校准方法，包括以下步骤：步骤一：首先对测试装置本体进行组装，确保测试装置本体的密封性；步骤二：然后将密封盖底部的铷磁圈固定在重型设备上，并启动；步骤三：测试过程：在重型设备水平的情况下，陶瓷滚球在制动件的正上方不发生滚动，扬声器不发生警报；在陶瓷滚球发生滚动的情况下，会对应挤压一个方位的u型开关件，使u型开关件上的正极板和负极板接触，使u型开关件对应的led灯珠接通并发光，在发光的过后中通过有机玻璃罩进行观察；同时，陶瓷滚球离开制动件，扬声器发出警报；步骤四：在设备校正后，陶瓷滚球回到制动件上，led灯珠熄灭，扬声器不发生警报，则设备水平。
15.本发明至少具备以下有益效果：通过将测试装置本体直接放置在重金属的表面上，通过观察陶瓷滚球的滚动方向来辨别水平度，若干个u型开关件对应不同的方向，相对于传统的水平仪有较大的改进，精确度更高，使用的范围更广，同时通过led灯珠和扬声器可以快速的对水平度进行甄别，大大提升使用的灵活性以及便捷性。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的检测底座结构图；图2为本发明的立体图一；图3为本发明的立体图二；图4为本发明的检测底座立体图；
图5为本发明的俯视图；图6为本发明的u型开关件结构图；图7为本发明的制动件结构图；图8为本发明的u型开关件立体图；图9为本发明的电路图。
17.图中，1-测试装置本体，2-密封盖，201-外圈侧可视槽，202-中圈可视槽，203-内圈可视槽，204-定位孔，205-扬声器槽，3-检测底座，301-检测仓，302-定位柱，303-密封槽，304-光伏板仓，305-电池仓，306-制动件仓，4-环形支撑板，5-u型开关件，501-正极板，502-负极板，6-陶瓷滚球，7-制动件，701-第一接触头，702-第二接触头，703-弹簧，8-led灯珠，9-有机玻璃罩，10-光伏板，11-蓄电池，12-铷磁圈，13-扬声器。
具体实施方式
18.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
19.如图1-图9所示，本实施例提供的重型设备测试自校装置，包括测试装置本体1，测试装置本体1包括密封盖2以及与密封盖2卡合连接的检测底座3，检测底座3的内部开设有检测仓301，检测仓301的内侧面固定设置有环形支撑板4，环形支撑板4的内侧面设置有若干个均匀分布的u型开关件5，u型开关件5上均连接有led灯珠8，检测仓301的内部滚动设置有陶瓷滚球6，检测仓301的中部设置有制动件7，制动件7上电性连接有扬声器13，u型开关件5包括正极板501和负极板502，其中，在陶瓷滚球6的挤压下51与负极板502接通；在对重型设备进行安装时，传统的方式是使用水平仪进行反复的调试，为了保证重金属设备的水平度，就需要反复的对重金属表面进行调试，何况在调试过程中还需要反复的对水平仪进行查看，因此需要浪费大量的时间和精力，而且调节的速度很不理想；通过将测试装置本体1直接放置在重金属的表面上，通过观察陶瓷滚球6的滚动方向来辨别水平度，例如，陶瓷滚球6向一个方向滚动，则证明该方向较低，若要达到水平的位置就需要调整该方向上的高度；同时，若干个u型开关件5依次并联在所述制动件7上，led灯珠8与u型开关件5串联，扬声器13与蓄电池11串联且与制动件7并联，扬声器13的一侧串联连接有定值电阻，本发明还设置有扬声器13和led灯珠8，通过扬声器13和led灯珠8可以直接的观察重型设备表面的水平度，例如一个方向的水平度较低，则该处所对应的led灯珠8就会发光，同时扬声器13也开始工作，并发出响声，具体的原理为：当将测试装置本体1放置在重型设备上时，如果金属表面水平，则陶瓷滚球6对制动件7上的第一接触头701进行挤压，使第一接触头701与第二接触头702接触，则制动件7对扬声器13形成局部短路状态，则扬声器13不发声；如果金属面不水平，则陶瓷滚球6就会离开制动件7并发生滚动，扬声器13不再发生短路的现象，则扬声器13发出蜂鸣声，同时在陶瓷滚球6滚动的过程中会朝一个方向滚动，若干个u型开关件5均匀的分布在环形支撑板4的内侧面，正极板501与led灯珠8的正极电性连接，负极板502与led灯珠8的负极电性连接；其中，在u型开关件5不挤压时，正极板501与负极板502不接触，并对对应的u型开
关件5上的正极板501进行挤压，正极板501在被挤压的情况下与负极板502接触，因此对led灯珠8便形成通路的状态，对应的led灯珠8工作发光；若干个u型开关件5对应不同的方向，相对于传统的水平仪有较大的改进，精确度更高，使用的范围更广，同时通过led灯珠8和扬声器13可以快速的对水平度进行甄别，大大提升使用的灵活性以及便捷性。
20.进一步的，如图4所示，检测底座3的上端面连接有若干个均匀分布的定位柱302，密封盖2上开设有与定位柱302卡合连接的定位孔204，密封盖2通过检测底座3上的定位柱302固定在检测底座3上，提升结构强度，确保测试装置本体1的稳定性，检测底座3的上侧面开设有密封槽303，密封盖2的下侧面固定设置有密封圈，密封圈与密封槽303卡合连接，密封盖2上的密封圈和检测底座3上的密封槽303卡合连接，确保检测仓301的内部不会进入灰尘，防止陶瓷滚球6在滚动的过程中受阻，提升检测仓301的密封性，同时提升测试装置本体1的使用寿命。
21.更进一步的，如图2和图6所示，密封盖2的外侧面开设有外圈侧可视槽201、中圈可视槽202以及内圈可视槽203，led灯珠8设置在外圈侧可视槽201的内部，led灯珠8设置在外圈侧可视槽201的内部，并围绕在密封盖2的外侧面，可以比较方便的通过led灯珠8辨别对应的位置，在中圈可视槽202与环形支撑板4相对应，当然，通过中圈可视槽202也可以观察陶瓷滚球6运动的位置，提升装置使用的灵活性，内圈可视槽203与制动件7相对应，内圈可视槽203和中圈可视槽202一样都是为了辨别陶瓷滚球6的位置；外圈侧可视槽201、中圈可视槽202以及内圈可视槽203的端口处固定设置有有机玻璃罩9，机玻璃罩9既可以保证密封盖2上的结构强度，又可以辨别陶瓷滚球6的位置，结构简单，使用便捷，中圈可视槽202与内圈可视槽203之间开设有扬声器槽205，扬声器13固定设置在扬声器槽205的内部，扬声器13设置在扬声器槽205的内部，并形成一个圆环，即保证传声的效果，又能提升测试装置本体1的美观度；另外，检测仓301底侧面的中部开设有制动件仓306，制动件7设置在制动件仓306的内部，制动件7包括第一接触头701和第二接触头702，第二接触头702固定设置在制动件仓306的内部，第一接触头701与第二接触头702之间固定设置有弹簧703，第一接触头701的上侧面凹陷与检测仓301的内侧面，且制动件7与陶瓷滚球6相对应，当陶瓷滚球6对制动件7进行挤压时，对扬声器13形成短路，当陶瓷滚球6远离制动件7时，在弹簧703的作用下，第一接触头701与第二接触头702分离，则不再对扬声器13造成短路，结构简单，使用方便。
22.再进一步的，如图3和图6所示，检测底座3的底侧面开设有光伏板仓304以及电池仓305，光伏板仓304的内部固定设置有光伏板10，电池仓305的内部固定设置有蓄电池11，制动件7和u型开关件5均与蓄电池11电性连接，将测试装置本体1翻过来，通过光伏板10将太阳能转化为电能并储存在蓄电池11上，有利于节约电力资源，提升资源的利用率，检测底座3底侧面设置有若干个均匀分布的铷磁圈12，可以直接固定在金属表面上，提升测试装置本体1的稳定性。
23.如图1-图9所示，本实施例提供的重型设备测试自校装置的测试校准方法，包括以下步骤：步骤一：首先对测试装置本体1进行组装，确保测试装置本体1的密封性；步骤二：然后将密封盖2底部的铷磁圈12固定在重型设备上，并启动；
步骤三：测试过程：在重型设备水平的情况下，陶瓷滚球6在制动件7的正上方不发生滚动，扬声器13不发生警报；在陶瓷滚球6发生滚动的情况下，会对应挤压一个方位的u型开关件5，使u型开关件5上的正极板501和负极板502接触，使u型开关件5对应的led灯珠8接通并发光，在发光的过后中通过有机玻璃罩9进行观察；同时，陶瓷滚球6离开制动件7，扬声器13发出警报；步骤四：在设备校正后，陶瓷滚球6回到制动件7上，led灯珠8熄灭，扬声器13不发生警报，则设备水平。
24.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
26.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。