机箱冲压的图像检测装置及其安装、检测及散热方法与流程

1.本发明涉及图像检测技术领域，具体涉及了一种机箱冲压的图像检测装置，同时还涉及了一种机箱冲压的图像检测装置的安装、检测及散热方法。


背景技术：

2.机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用。目前，在机箱的冲压生产过程中主要通过图像检测装置对冲压成型后的加工精度进行检测。然而，普通的图像检测装置大多结构简单，难以有效地将内部热量传导至外界，散热效率低，过热风险高，影响了装置的使用寿命，且采用内置式散热结构，存在灰尘侵入风险，拆装困难，清理不便，增加了装置的维护成本，另外防护性能较差，受外力损伤严重，工作可靠性差，无法满足不同场景的使用需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种机箱冲压的图像检测装置及安装、检测及散热方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种机箱冲压的图像检测装置，包括检测仪主体、光学摄像头、触摸显示屏、防护箱、散热箱、防护封盖、支撑座和固定板，检测仪主体左侧的中心设置有光学摄像头，检测仪主体正面的中心设置有触摸显示屏，检测仪主体嵌装在防护箱内部，散热箱设置在防护箱顶部，防护封盖设置在防护箱右侧，固定板设置在防护箱底部，支撑座分别设置在固定板顶部的两侧；
6.检测仪主体顶部的中心接触导热硅胶顶板的底部，导热硅胶顶板上设置有导热硅胶柱；
7.散热箱内设置有散热板，散热板上设置有蛇形热管；散热箱顶部嵌装有通气窗，通气窗两侧均开设有通气孔，通气窗顶部的四角分别嵌装有送风电机和排风电机，送风电机和排风电机的转轴端分别安装有送风扇叶和排风扇叶；散热箱两侧底部均开设有连接槽，连接槽的内部嵌装有连接板，连接板设置在防护箱顶部的两侧，连接板和连接槽的侧面中心均开设有连接螺孔，连接螺孔的内部嵌装有连接螺钉；
8.检测仪主体右侧嵌装有导热硅胶侧板，导热硅胶侧板远离检测仪主体的一侧设置有导热硅胶条；
9.防护封盖远离防护箱的一侧设置有散热凸圆，防护封盖的四边均开设有定位孔，防护箱的右端设置有与定位孔匹配的定位柱；
10.支撑座顶部开设有限位槽，限位槽内部嵌装有限位板，限位板设置在防护箱底部，限位板和限位槽均开设有限位螺孔，限位螺孔处嵌装有手拧螺钉，固定板的四角均开设有固定孔。
11.优选的，防护箱上开设有与光学摄像头及显示屏对应的开口，并在开口处设置有
透明玻璃。
12.优选的，导热硅胶柱的一端穿过防护箱顶部和散热箱底部的中心嵌装在散热板底部中心开设的柱槽内，散热板嵌装在散热箱内壁的底部，，蛇形热管的嵌装在散热箱的内部。
13.优选的，导热硅胶侧板与检测仪主体接触设置，导热硅胶条嵌装在防护封盖一侧开设的条槽内。
14.优选的，防护箱和防护封盖的彼此接触面的四角均开设有固定螺孔，固定螺孔处嵌装有固定螺钉。
15.一种机箱冲压的图像检测装置的安装、检测及散热方法，包括以下步骤，
16.步骤一，安装；通过固定孔将固定板和支撑座安装到指定位置，并通过使限位板嵌入限位槽中、手拧螺钉嵌入限位螺孔中，将防护箱安装到支撑座上，再通过使连接板嵌入连接槽中、连接螺钉嵌入连接螺孔，将散热箱安装到防护箱上，并将带有导热硅胶柱的导热硅胶顶板、检测仪主体和带有导热硅胶条的导热硅胶侧板嵌装到防护箱中，通过使定位柱嵌入定位孔中、连接螺钉嵌入连接螺孔中，将带有散热凸圆的防护封盖安装到防护箱；
17.步骤二，检测；开启检测仪主体，通过光学摄像头对冲压加工后的机箱进行光学图像采集，再通过触摸显示屏操作检测仪主体处理光学图像数据，检测机箱的冲压加工质量；
18.步骤三，散热；检测过程中，检测仪主体上产生的多余热量通过导热硅胶侧板传导给导热硅胶条，进而通过带有散热凸圆的防护封盖传导给外界空气，并通过导热硅胶顶板传导给导热硅胶柱，进而传导给带有蛇形热管的散热板，再开启送风电机和排风电机，通过旋转的送风扇叶使外界空气经通气窗上的通气孔进入散热箱中，接触带有蛇形热管的散热板，进而通过旋转的排风扇叶排放到外界，带走散热箱内的多余热量。
19.优选的，还包括步骤四，清理；通过将通气窗从散热箱上取下，进而方便人员对送风扇叶、排风扇叶进行清理维护，再将带有蛇形热管的散热板从散热箱中取出，进而方便人员对蛇形热管进行清理维护。
20.本发明提供的机箱冲压的图像检测装置优化了散热结构，有效地将内部热量传导至外界，散热效率高，过热风险低，延长了装置的使用寿命；采用外置式散热结构，避免了灰尘侵入问题，拆装便捷，清理不便，降低了装置的维护成本；同时防护性能强，减轻了受外力损伤成都，工作可靠、安全，满足了不同场景的使用需求。
附图说明
21.图1为本发明第一视角的结构立体图。
22.图2为本发明第二视角的结构立体图。
23.图3为本发明第一视角的结构分解图。
24.图4为本发明第二视角的结构分解图。
25.图5为本发明的整体结构侧视图。
26.图6为本发明的方法流程图。
27.图中：1、检测仪主体；2、光学摄像头；3、触摸显示屏；4、防护箱；5、导热硅胶顶板；6、导热硅胶柱；7、散热箱；8、散热板；9、蛇形热管；10、通气窗；11、通气孔；12、送风电机；13、排风电机；14、送风扇叶；15、排风扇叶；16、连接槽；17、连接板；18、连接螺孔；19、连接螺钉；
20、导热硅胶侧板；21、导热硅胶条；22、防护封盖；23、散热凸圆；24、定位孔；25、定位柱；26、固定螺孔；27、固定螺钉；28、支撑座；29、限位槽；30、限位板；31、限位螺孔；32、手拧螺钉；33、固定板；34、固定孔。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-5，一种机箱冲压的图像检测装置，包括检测仪主体1、光学摄像头2、触摸显示屏3、防护箱4、散热箱7、防护封盖22、支撑座28和固定板33，检测仪主体1左侧的中心设置有光学摄像头2，检测仪主体1正面的中心设置有触摸显示屏3，检测仪主体1嵌装在防护箱4内部，散热箱7设置在防护箱4顶部，防护封盖22设置在防护箱4右侧，固定板33设置在防护箱4底部，支撑座28分别设置在固定板33顶部的两侧；
30.检测仪主体1顶部的中心接触导热硅胶顶板5的底部，导热硅胶顶板5上设置有导热硅胶柱6；
31.散热箱7内设置有散热板8，散热板8上设置有蛇形热管9；散热箱7顶部嵌装有通气窗10，通气窗10两侧均开设有通气孔11，通气窗10顶部的四角分别嵌装有送风电机12和排风电机13，送风电机12和排风电机13的转轴端分别安装有送风扇叶14和排风扇叶15；散热箱7两侧底部均开设有连接槽16，连接槽16的内部嵌装有连接板17，连接板17设置在防护箱4顶部的两侧，连接板17和连接槽16的侧面中心均开设有连接螺孔18，连接螺孔18的内部嵌装有连接螺钉19；
32.检测仪主体1右侧嵌装有导热硅胶侧板20，导热硅胶侧板20远离检测仪主体的一侧设置有导热硅胶条21；
33.防护封盖22远离防护箱4的一侧设置有散热凸圆23，防护封盖22的四边均开设有定位孔24，防护箱4的右端设置有与定位孔匹配的定位柱25；
34.支撑座28顶部开设有限位槽29，限位槽29内部嵌装有限位板30，限位板30设置在防护箱4底部，限位板30和限位槽29均开设有限位螺孔31，限位螺孔31处嵌装有手拧螺钉32，固定板33的四角均开设有固定孔34。
35.优选的，所述防护箱4上开设有与光学摄像头2及显示屏3对应的开口，并在开口处设置有透明玻璃。
36.优选的，所述导热硅胶柱6的一端穿过防护箱4顶部和散热箱7底部的中心嵌装在散热板8底部中心开设的柱槽内，散热板8嵌装在散热箱7内壁的底部，，蛇形热管9的嵌装在散热箱7的内部。
37.优选的，所述导热硅胶侧板20与检测仪主体1接触设置，导热硅胶条21嵌装在防护封盖22一侧开设的条槽内。
38.优选的，所述防护箱4和防护封盖22的彼此接触面的四角均开设有固定螺孔26，固定螺孔26处嵌装有固定螺钉27。
39.本方案优化了散热结构，有效地将内部热量传导至外界，散热效率高，过热风险低，延长了装置的使用寿命，且采用外置式散热结构，避免了灰尘侵入问题，拆装便捷，清理不便，降低了装置的维护成本。同时防护性能强，减轻了受外力损伤程度，工作可靠、安全，
满足了不同场景的使用需求。
40.请参阅图6，一种机箱冲压的图像检测装置的安装、检测及散热方法，包括以下步骤，
41.步骤一，安装；通过固定孔34将固定板33和支撑座28安装到指定位置，并通过使限位板30嵌入限位槽29中、手拧螺钉32嵌入限位螺孔31中，将防护箱4安装到支撑座28上，再通过使连接板17嵌入连接槽16中、连接螺钉19嵌入连接螺孔18，将散热箱7安装到防护箱4上，并将带有导热硅胶柱6的导热硅胶顶板5、检测仪主体1和带有导热硅胶条21的导热硅胶侧板20嵌装到防护箱4中，通过使定位柱25嵌入定位孔24中、连接螺钉19嵌入连接螺孔18中，将带有散热凸圆23的防护封盖22安装到防护箱4；
42.步骤二，检测；开启检测仪主体1，通过光学摄像头2对冲压加工后的机箱进行光学图像采集，再通过触摸显示屏3操作检测仪主体1处理光学图像数据，检测机箱的冲压加工质量；
43.步骤三，散热；检测过程中，检测仪主体1上产生的多余热量通过导热硅胶侧板20传导给导热硅胶条21，进而通过带有散热凸圆23的防护封盖22传导给外界空气，并通过导热硅胶顶板5传导给导热硅胶柱6，进而传导给带有蛇形热管9的散热板8，再开启送风电机12和排风电机13，通过旋转的送风扇叶14使外界空气经通气窗10上的通气孔11进入散热箱7中，接触带有蛇形热管9的散热板8，进而通过旋转的排风扇叶15排放到外界，带走散热箱7内的多余热量。
44.优选的，还包括步骤四，清理；通过将通气窗10从散热箱7上取下，进而方便人员对送风扇叶14、排风扇叶15进行清理维护，再将带有蛇形热管9的散热板8从散热箱7中取出，进而方便人员对蛇形热管9进行清理维护。
45.工作原理：该发明使用时，先开启检测仪主体1，通过光学摄像头2对冲压加工后的机箱进行光学图像采集，再通过触摸显示屏3操作检测仪主体1处理光学图像数据，检测机箱的冲压加工质量，同时检测仪主体1上产生的多余热量通过导热硅胶侧板20传导给导热硅胶条21，进而通过带有散热凸圆23的防护封盖22传导给外界空气，并通过导热硅胶顶板5传导给导热硅胶柱6，进而传导给带有蛇形热管9的散热板8，再开启送风电机12和排风电机13，通过旋转的送风扇叶14使外界空气经通气窗10上的通气孔11进入散热箱7中，接触带有蛇形热管9的散热板8，进而通过旋转的排风扇叶15排放到外界，带走散热箱7内的多余热量，最后通过将通气窗10从散热箱7上取下，进而方便人员对送风扇叶14、排风扇叶15进行清理维护，再将带有蛇形热管9的散热板8从散热箱7中取出，进而方便人员对蛇形热管9进行清理维护，避免了灰尘侵入问题，拆装便捷，清理不便，降低了装置的维护成本，且防护性能强，减轻了受外力损伤程度，工作可靠、安全，满足了不同场景的使用需求。
46.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。