一种树脂混凝土泵站监控系统的制作方法

1.本发明涉及监控系统技术领域，具体为一种树脂混凝土泵站监控系统。


背景技术：

2.泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置。传统的泵站筒体材料大多采用玻璃钢、pe材质，筒体中间浇筑混凝土制成。这些材质做成的预制泵站筒体普遍具有筒体壁厚较薄，筒体强度不高，容易引起筒体变形甚至破裂，造成安全事故。树脂混凝土泵站由于具有更高的强度、施工方便等优点，现在逐渐得到广泛的应用。
3.通常泵站中都需要设置监控系统，进行泵站状态的实时监测，采集各项数据。但是由于树脂混凝土泵站具有更强的封闭性，在进行加压供水时，其内空气中的含水量往往更高，十分容易造成监控设备表面起雾，影响监控效果，监控设备的内部也会积聚水分，造成内部元件的锈蚀、老化，减少使用寿命，甚至引起短路。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种树脂混凝土泵站监控系统，以达到分离监控系统内部水分、消除监控组件上雾气、确保监控正常进行的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂混凝土泵站监控系统，包括监控箱，所述监控箱中设置有控制模块，且控制模块上固定连接有视频监控器、雷达液位计和超声波流量计，所述控制模块的一侧贴合设置有外吸热板，且外吸热板上连接有具有热回收功能的除雾结构，所述除雾结构连接在视频监控器、雷达液位计、超声波流量计的工作部位上，所述控制模块的另一侧贴合设置有内吸热板，且内吸热板上固定连接有散热片，所述监控箱两侧设置有通风槽，且监控箱中设置有进风风机和出风风机，所述监控箱上设置有驱动轴，且驱动轴上固定连接有转动杆，所述转动杆两侧设置有除湿板，所述除湿板与除雾结构接触连接，所述监控箱中设置有气流驱动的冷凝除水结构，且冷凝除水结构通过往复移动进行冷凝水的汇流，所述监控箱底部设置有隔板，且隔板位于内吸热板和冷凝除水结构之间，所述监控箱底部设置有集水坡道以及单向阀管。
6.优选的，所述监控箱顶部设置有挂件，且监控箱通过挂件安装在树脂混凝土泵站中，所述控制模块设置在监控箱的内部，且视频监控器安装在监控箱的侧面，雷达液位计、超声波流量计安装在监控箱的底面。
7.优选的，所述外吸热板设置在视频监控器和监控箱内壁之间，且除雾结构包括有固定连接在外吸热板上的导热板，所述除雾结构还包括有第一除雾环、第二除雾环和第三除雾环，且第一除雾环、第二除雾环、第三除雾环通过主导热管与导热板连接，所述除雾结构还包括有与导热板连接的辅助导热管，且辅助导热管固定连接在干燥板。
8.优选的，所述第一除雾环设置在视频监控器的镜头位置，且第二除雾环设置在雷达液位计的信号发射位置，且第三除雾环设置在超声波流量计的发射位置，所述主导热管
和辅助导热管中设置有导热液，且干燥板与除湿板接触连接进行加热除湿。
9.优选的，所述通风槽在监控箱两侧对称设置有两个，分别位于内吸热板的两侧，所述进风风机和出风风机同向设置，两者分别位于两个通风槽中，所述驱动轴安装在转动杆的中心位置，且除湿板在转动杆的两侧均有设置，且两个除湿板分为正式除湿板和备用除湿板。
10.优选的，所述冷凝除水结构包括有固定安装在监控箱顶部的冷凝导轨，且冷凝导轨上滑动安装有刮水件，所述冷凝导轨两侧均设置有端板，且一侧的端板上设置有延伸板，且设置有延伸板的端板通过弹簧与刮水件连接。
11.优选的，所述冷凝导轨倾斜设置在监控箱的顶部，且冷凝导轨位于进风风机和出风风机之间，所述刮水件限位设置在冷凝导轨上。
12.优选的，所述刮水件中设置有空腔，且刮水件上转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有吊板，且吊板上固定安装有风吹板，所述转轴上设置有齿轮，所述刮水件上滑动安装有阻尼活动杆，且阻尼活动杆上设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
13.优选的，所述转轴顶端伸入到刮水件的空腔中，且吊板连接在转轴的底端，所述风吹板为l型结构，且齿轮位于刮水件的空腔中，所述阻尼活动杆的两端伸出刮水件，且齿条位于刮水件的空腔中，且阻尼活动杆与端板位于同一直线上。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 本发明的监控系统设置在树脂混凝土泵站中，通过控制模块进行视频监控器、雷达液位计和超声波流量计的控制，进行树脂混凝土泵站内的安全监控，控制模块的一侧通过外吸热板进行散热，并且外吸热板与除雾结构连接，对控制模块产生的热量进行利用，利用除雾结构将视频监控器、雷达液位计和超声波流量计上的水汽进行加热蒸发，防止雾气影响到三者的正常使用。
15.2. 本发明中控制模块还可以通过背面的内吸热板进行散热，并且通过进风风机和出风风机产生单向的气流，将内吸热板以及散热片上的热量吹走，为了防止水分随着气流进入到监控箱内本发明设置有可以切换使用的除湿板，两个除湿板总有一个是覆盖在通风槽上的，能够将空气中的水分吸收，而另一个除湿板则通过与除雾结构的干燥板连接，保持在干燥备用状态，尽可能的防止监控箱中潮湿，影响到箱体内元件的使用寿命。
16.3. 本发明考虑到由于除湿板难以完全避免水分进入到监控箱中，在监控箱中设置有冷凝除水结构，该冷凝除水结构可以借助于两个风机产生的气流，在监控箱中往复移动，将冷凝出来的水分汇聚到箱体底部的单向阀管中排出，进一步保证监控箱内环境干燥。
附图说明
17.图1为本发明整体结构的示意图。
18.图2为本发明结构的底部示意图。
19.图3为本发明除湿板切换状态的示意图。
20.图4为本发明吸热结构的示意图。
21.图5为本发明热回收除雾结构的第一示意图。
22.图6为本发明热回收除雾结构的第二示意图。
23.图7为本发明监控箱内部示意图。
24.图8为本发明冷凝除水结构的示意图。
25.图9为本发明刮板结构的安装示意图。
26.图10为本发明刮板结构的示意图图11为图10中a区域放大示意图。
27.图中：监控箱1、挂件2、控制模块3、视频监控器4、雷达液位计5、超声波流量计6、外吸热板7、导热板8、第一除雾环9、第二除雾环10、第三除雾环11、主导热管12、辅助导热管13、干燥板14、内吸热板15、散热片16、通风槽17、进风风机18、出风风机19、驱动轴20、转动杆21、除湿板22、冷凝导轨23、刮水件24、端块25、弹簧26、转轴27、吊板28、风吹板29、齿轮30、阻尼活动杆31、齿条32、隔板33、集水坡道34、单向阀管35。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种树脂混凝土泵站监控系统，包括监控箱1，监控箱1中设置有控制模块3，且控制模块3上固定连接有视频监控器4、雷达液位计5和超声波流量计6，控制模块3的一侧贴合设置有外吸热板7，且外吸热板7上连接有具有热回收功能的除雾结构，除雾结构连接在视频监控器4、雷达液位计5、超声波流量计6的工作部位上，控制模块3的另一侧贴合设置有内吸热板15，且内吸热板15上固定连接有散热片16，监控箱1两侧设置有通风槽17，且监控箱1中设置有进风风机18和出风风机19，监控箱1上设置有驱动轴20，且驱动轴20上固定连接有转动杆21，转动杆21两侧设置有除湿板22，除湿板22与除雾结构接触连接，监控箱1中设置有气流驱动的冷凝除水结构，且冷凝除水结构通过往复移动进行冷凝水的汇流，监控箱1底部设置有隔板33，且隔板33位于内吸热板15和冷凝除水结构之间，监控箱1底部设置有集水坡道34以及单向阀管35。
30.监控箱1顶部设置有挂件2，且监控箱1通过挂件2安装在树脂混凝土泵站中，控制模块3设置在监控箱1的内部，且视频监控器4安装在监控箱1的侧面，雷达液位计5、超声波流量计6安装在监控箱1的底面。
31.本发明的监控系统设置在树脂混凝土泵站中，以监控箱1为主体结构，安装在泵站的合适位置处，监控箱1中设置有控制模块3作为核心处理组件，其也是主要的发热源，通过控制模块3进行视频监控器4、雷达液位计5和超声波流量计6的控制，进行树脂混凝土泵站内的安全监控，并通过控制模块3进行数据的传输工作。
32.外吸热板7设置在视频监控器4和监控箱1内壁之间，且除雾结构包括有固定连接在外吸热板7上的导热板8，除雾结构还包括有第一除雾环9、第二除雾环10和第三除雾环11，且第一除雾环9、第二除雾环10、第三除雾环11通过主导热管12与导热板8连接，除雾结构还包括有与导热板8连接的辅助导热管13，且辅助导热管13固定连接在干燥板14。
33.控制模块3的一侧通过外吸热板7进行散热，并且本发明通过将外吸热板7与除雾结构连接，对控制模块3产生的热量进行利用，利用除雾结构将视频监控器4、雷达液位计5
和超声波流量计6上的水汽进行加热蒸发，防止雾气影响到三者的正常使用。
34.第一除雾环9设置在视频监控器4的镜头位置，且第二除雾环10设置在雷达液位计5的信号发射位置，且第三除雾环11设置在超声波流量计6的发射位置，主导热管12和辅助导热管13中设置有导热液，且干燥板14与除湿板22接触连接进行加热除湿。
35.当控制模块3工作产生热量时，能够将热量传导到外吸热板7，进而传递到导热板8上，利用导热板8将热量通过主导热管12分配到第一除雾环9、第二除雾环10以及第三除雾环11中，进而通过热量来蒸发视频监控器4、雷达液位计5和超声波流量计6表面的水雾，保证监控的顺利进行。
36.通风槽17在监控箱1两侧对称设置有两个，分别位于内吸热板15的两侧，进风风机18和出风风机19同向设置，两者分别位于两个通风槽17中，驱动轴20安装在转动杆21的中心位置，且除湿板22在转动杆21的两侧均有设置，且两个除湿板22分为正式除湿板和备用除湿板。
37.控制模块3还可以通过背面的内吸热板15进行散热，并且通过进风风机18和出风风机19产生单向的气流，将内吸热板15以及散热片16上的热量吹走，针对通风槽17，为了防止水分随着气流进入到监控箱1内，本发明设置有可以切换使用的除湿板22，两个除湿板22总有一个是覆盖在通风槽17上的，能够将空气中的水分吸收，而另一个除湿板22则通过与除雾结构的干燥板14连接，保持在干燥备用状态。
38.冷凝除水结构包括有固定安装在监控箱1顶部的冷凝导轨23，且冷凝导轨23上滑动安装有刮水件24，冷凝导轨23两侧均设置有端板25，且一侧的端板25上设置有延伸板，且设置有延伸板的端板25通过弹簧26与刮水件24连接。
39.由于除湿板22难以完全避免水分进入到监控箱1中，本发明还在监控箱1中设置有冷凝除水结构，该冷凝除水结构可以借助于两个风机产生的气流，在监控箱1中往复移动，将冷凝出来的水分汇聚到箱体底部的单向阀管35中排出。
40.冷凝导轨23倾斜设置在监控箱1的顶部，且冷凝导轨23位于进风风机18和出风风机19之间，刮水件24限位设置在冷凝导轨23上。
41.冷凝导轨23上设置有制冷组件，能够将冷凝导轨23保持在低温状态，使得水分在冷凝导轨23上液化。
42.刮水件24中设置有空腔，且刮水件24上转动安装有转轴27，转轴27上固定连接有吊板28，且吊板28上固定安装有风吹板29，转轴27上设置有齿轮30，刮水件24上滑动安装有阻尼活动杆31，且阻尼活动杆31上设置有齿条32，齿条32与齿轮30啮合。
43.正常情况下，阻尼活动杆31通过产生的摩擦力能够将齿条32固定在一个位置，进而将齿轮30、转轴27固定住，是的转轴27上连接的风吹板28处在倾斜朝向气流方向的角度，气流产生的压力作用在风吹板28上，可以带动刮水件24克服弹簧26的弹力沿着冷凝导轨23移动，将冷凝导轨23上的水滴汇聚到一起，沿着刮水件24以及吊板28等滴落。
44.转轴27顶端伸入到刮水件24的空腔中，且吊板28连接在转轴27的底端，风吹板29为l型结构，且齿轮30位于刮水件24的空腔中，阻尼活动杆31的两端伸出刮水件24，且齿条32位于刮水件24的空腔中，且阻尼活动杆31与端板25位于同一直线上。
45.当刮水件24移动到设置有延伸板的端板25位置处时，阻尼活动杆31可以受到挤压，进而通过齿条32带动齿轮30转动，调整转轴27以及其上的风吹板28的角度，使得风吹板
28背向气流方向，弹簧26的弹力足以将刮水件24复位回推，直到刮水件24移动到另一个端板25处时，阻尼活动杆31受到挤压进行复位，使得风吹板28能够重新朝向气流，产生足够的推力移动刮水件24，使得刮水件24自动的完成往复工作。
46.本发明在使用时：首先，本发明的监控系统设置在树脂混凝土泵站中，以监控箱1为主体结构，安装在泵站的合适位置处，监控箱1中设置有控制模块3作为核心处理组件，其也是主要的发热源，通过控制模块3进行视频监控器4、雷达液位计5和超声波流量计6的控制，进行树脂混凝土泵站内的安全监控，并通过控制模块3进行数据的传输工作，控制模块3的一侧通过外吸热板7进行散热，并且本发明通过将外吸热板7与除雾结构连接，对控制模块3产生的热量进行利用，利用除雾结构将视频监控器4、雷达液位计5和超声波流量计6上的水汽进行加热蒸发，防止雾气影响到三者的正常使用，当控制模块3工作产生热量时，能够将热量传导到外吸热板7，进而传递到导热板8上，利用导热板8将热量通过主导热管12分配到第一除雾环9、第二除雾环10以及第三除雾环11中，进而通过热量来蒸发视频监控器4、雷达液位计5和超声波流量计6表面的水雾，保证监控的顺利进行，控制模块3还可以通过背面的内吸热板15进行散热，并且通过进风风机18和出风风机19产生单向的气流，将内吸热板15以及散热片16上的热量吹走，针对通风槽17，为了防止水分随着气流进入到监控箱1内，本发明设置有可以切换使用的除湿板22，两个除湿板22总有一个是覆盖在通风槽17上的，能够将空气中的水分吸收，而另一个除湿板22则通过与除雾结构的干燥板14连接，保持在干燥备用状态，由于除湿板22难以完全避免水分进入到监控箱1中，本发明还在监控箱1中设置有冷凝除水结构，该冷凝除水结构可以借助于两个风机产生的气流，在监控箱1中往复移动，将冷凝出来的水分汇聚到箱体底部的单向阀管35中排出，冷凝导轨23上设置有制冷组件，能够将冷凝导轨23保持在低温状态，使得水分在冷凝导轨23上液化，正常情况下，阻尼活动杆31通过产生的摩擦力能够将齿条32固定在一个位置，进而将齿轮30、转轴27固定住，是的转轴27上连接的风吹板28处在倾斜朝向气流方向的角度，气流产生的压力作用在风吹板28上，可以带动刮水件24克服弹簧26的弹力沿着冷凝导轨23移动，将冷凝导轨23上的水滴汇聚到一起，沿着刮水件24以及吊板28等滴落，当刮水件24移动到设置有延伸板的端板25位置处时，阻尼活动杆31可以受到挤压，进而通过齿条32带动齿轮30转动，调整转轴27以及其上的风吹板28的角度，使得风吹板28背向气流方向，弹簧26的弹力足以将刮水件24复位回推，直到刮水件24移动到另一个端板25处时，阻尼活动杆31受到挤压进行复位，使得风吹板28能够重新朝向气流，产生足够的推力移动刮水件24，使得刮水件24自动的完成往复工作。
47.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。