TATP手动压药器

tatp手动压药器
技术领域
1.本发明涉及压药器技术领域，尤其涉及一种tatp手动压药器。


背景技术：

2.三过氧化三丙酮简称tatp，是一种易制得的过氧化爆炸物，因其具有活化能较低、高敏感、易挥发等特性，因此需要在实验室中对tatp进行研究。同时tatp结晶之后通常以粉状晶体颗粒的状态存在，其干燥后的晶体颗粒感度极高，高温、高压乃至静电等原因都会导致其被引爆。
3.现实实验中，测试tatp爆炸性能一般是采用微少量tatp进行的，而现有压药器无法有效安全的控制tatp的装药密度，或是无法得到高密度的tatp药柱，这样会对实验进程和实验结果产生了较大影响。而且，由于装药密度偏低，tatp颗粒极易出现流散、泄露，增大了tatp发生早爆、拒爆的可能性，在装药及实验过程中会产生静电而对实验人员及实验设备产生较大安全隐患。因此，优化装药装置，发明一种可以在实验室使用的防静电压药器，对于tatp的研究来说就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的在于提出一种tatp手动压药器，本发明多重防静电措施可以有效提高压药过程中的安全系数降低爆炸发生的可能性，同时可以实现一次压药即完成药柱制作，减少了操作步骤，减少了人和装置与tatp的接触时间，进一步的提高了安全性。
5.根据本发明实施例的一种tatp手动压药器，包括：
6.压药活塞，所述压药活塞用于对三过氧化三丙酮进行压药，所述压药活塞的中心处竖直设置有导电金属管，所述压药活塞底部连接有导电金属片，所述导电金属片下表面贴附设置有导静电胶皮；
7.体积套筒，所述体积套筒为压药活塞压药提供侧向约束和体积测量，所述压药活塞套设在体积套筒内；
8.安装底座，所述安装底座为压药活塞提供轴向约束，在压药完成后卸下安装底座按压压药活塞完成药柱的脱模，所述体积套筒套设在安装底座内。
9.可选的，所述压药活塞包括主活塞柱，所述主活塞柱上安装有上凸盘，所述导电金属管设置在主活塞柱内，且所述导电金属管底端与导电金属片上端面连接。
10.可选的，所述导电金属管为中空结构，所述主活塞柱外侧安装有活塞刻度标码。
11.可选的，所述体积套筒包括套筒架体，所述套筒架体侧面设置有套筒刻度标码，所述套筒架体为透明空心圆柱型。
12.可选的，所述主活塞柱外侧面与套筒架体内侧面之间预留空隙形成压药腔，用以放置包覆三过氧化三丙酮的材料。
13.可选的，所述导静电胶皮和导电金属片的中心处开设有起爆导线孔，所述起爆导线孔用于提前将起爆针和导线插入压药腔，使得所述起爆针和导线在压药的过程中与药柱
一起成型。
14.可选的，所述安装底座包括底座架体，所述底座架体上设置有限位凸盘，所述限位凸盘表面与上凸盘底面相适配，用于对上凸盘进行限位。
15.可选的，所述压药活塞、体积套筒和安装底座之间为分体式安装结构。
16.本发明的有益效果是：
17.(1)本发明是针对微少量tatp的压药设计的压药器，它的多重防静电措施可以有效提高压药过程中的安全系数降低爆炸的发生的可能性；
18.(2)本发明公开的手动压药器可以完成压药、包覆、脱模一体化工作，确保药柱成型，压药活塞中心预留的起爆导线孔可以使起爆导线和起爆针与药柱一同制成，一次压药即完成药柱制作，减少了操作步骤，在装同一规格的药柱时减少了人和装置与tatp的接触时间，进一步的提高了安全性；
19.(3)本发明通过活塞刻度标码和套筒刻度标码的双重刻度控制装药密度，根据所需密度和压药质量，将活塞压至目标刻度即可得到对应密度的药柱。
附图说明
20.在附图中：
21.图1为本发明提出的一种tatp手动压药器的结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种tatp手动压药器的分体结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种tatp手动压药器中压药活塞的结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种tatp手动压药器中体积套筒的结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种tatp手动压药器中安装底座的结构示意图。
26.图中：1-压药活塞、101-上凸盘、102-主活塞柱、103-导电金属管、104-导静电胶皮、105-导电金属片、106-起爆导线孔、107-活塞刻度标码、2-体积套筒、201-套筒架体、202-套筒刻度标码、3-安装底座、301-限位凸盘、302-底座架体。
具体实施方式
27.参考图1-图2，一种tatp手动压药器，包括：
28.压药活塞1，压药活塞1用于对三过氧化三丙酮进行压药，压药活塞1的中心处竖直设置有导电金属管103，压药活塞1底部连接有导电金属片105，导电金属片105下表面贴附设置有导静电胶皮104；
29.体积套筒2，体积套筒2为压药活塞1压药提供侧向约束和体积测量，压药活塞1套设在体积套筒2内；
30.安装底座3，安装底座3为压药活塞1提供轴向约束，在压药完成后卸下安装底座3按压压药活塞1完成药柱的脱模，体积套筒2套设在安装底座3内。
31.本实施方式中，压药活塞1、体积套筒2和安装底座3之间为分体式安装结构，可方便实现对三过氧化三丙酮的压药、包覆和脱模的一体化操作。
32.参考图3，压药活塞1包括主活塞柱102，主活塞柱102上安装有上凸盘101，导电金属管103设置在主活塞柱102内，且导电金属管103底端与导电金属片105上端面连接。
33.参考图4，体积套筒2包括套筒架体201，套筒架体201侧面设置有套筒刻度标码
202，套筒架体201为透明空心圆柱型，导电金属管103为中空结构，主活塞柱102外侧安装有活塞刻度标码107。
34.本实施方式中，活塞刻度标码107和套筒刻度标码202的双重刻度控制装药密度。在装药之前，根据所需密度和质量计算得出目标体积，结合体积套筒内径得出压药所需高度。若采用锡纸一类的非透明包覆材料，可通过压药活塞1上的活塞刻度标码107决定压药的高度；若采用透明材料包覆，可通过塑料体积套筒2上的套筒刻度标码202或者压药活塞1上的活塞刻度标码107来确定压药的位置。
35.本实施方式中，主活塞柱102外侧面与套筒架体201内侧面之间预留空隙形成压药腔，用以放置包覆三过氧化三丙酮的材料，在压药之前把包覆材料，本实施方式中为锡纸，装在套筒架体201之中，由于锡纸具有良好的成型能力，可使用主活塞柱102预先将锡纸压至成筒型，进而进行后续的装药和压药操作，最后得到所需密度的药柱之后，缓慢拔出主活塞柱102，把套筒架体201顶部多余的锡纸折好塞入套筒架体201内，再次插入主活塞柱102，将锡纸压到药面位置即可完成对药柱的包覆。
36.本实施方式中，导静电胶皮104和导电金属片105的中心处开设有起爆导线孔106，起爆导线孔106用于提前将起爆针和导线插入压药腔，预留起爆导线孔106，使得起爆针和导线在压药的过程中与药柱一起成型，因为三过氧化三丙酮为电火花感度的高敏感爆炸物，因此可以使用雷管脚线制成的金属起爆针通过发爆器起爆，若药柱压至成型之后，则无法插入起爆针，或者在药柱压至成型之后强行插入起爆针会影响药柱装药密度，进而影响后续的实验结果，本实施方式通过预留的起爆导线孔106，提前将起爆针及其导线插入压药腔，在压药的过程中与药柱一起成型，实现了起爆针与药柱的紧密接触，减少了拒爆的可能性，提高了实验结果的可靠性。
37.同时，在装药过程中压药活塞1的上下反复运动极易产生静电，本实施方式中为了防止在压药过程中产生静电爆炸的危险，从而采用的三重防静电的结构，以将静电影响降至最低：
38.第一，压药活塞1底部设置了一块与主活塞柱104等直径的导静电胶皮104，导静电胶皮104底面与导电金属片105紧密接触，通过主活塞柱102中心的导电金属管103将静电导出药柱，装药时，使用接线夹将导电金属管103接地。
39.第二，起爆针也具有良好导电性，在压药过程中，起爆针尾部导线全程接地，导出药柱内部电荷。
40.第三，包覆材料同样具有导电性，包覆材料选择锡纸，可将药柱底部以及侧面摩擦产生的电荷及时导出。
41.参考图5，安装底座3包括底座架体302，底座架体302上设置有限位凸盘301，限位凸盘301表面与上凸盘101底面相适配，用于对上凸盘101进行限位。
42.本tatp手动压药器是针对微少量tatp的压药设计的压药器，体积小，可以使用双手压至指定刻度即可实现药柱制作。
43.本实施方式中，压药活塞1中心安装一根空心导电金属管103，导电金属管103与导电金属管103底部的导电金属片105相连接，再在导电金属片105下安装一块导静电胶皮104，使用压药活塞1压药时，导静电胶皮104与药粉接触压平压实，同时把药粉中的电荷传导至导电金属管103后的地线，主活塞柱102外侧面与套筒架体201内部之间预留少量空隙
用以放置包覆材料，套筒架体201较底座稍长，顶部多余包覆材料反折套在套筒架体201口部外侧，并用皮筋扎紧。
44.装药之前：将压药活塞1、包覆材料、体积套筒2、安装底座3装配在一起，按压压药活塞1，使包覆材料形成圆柱形空腔。取出压药活塞1，将称量好的药粉倒入包覆材料形成的空腔内，并将导线制成的起爆针插入药粉中心，尾部通过起爆导线孔106穿出并接地。再次按压压药活塞1至目标体积，完成药柱成型。再次取出压药活塞1，将体积套筒2口部的包覆材料折好，塞入体积套筒2内部，按压压药活塞1使药柱顶部得到完全包覆，最后分离体积套筒2和安装底座3，轻轻推动压药活塞1，将压至完成的药柱推出体积套筒2，完成对药柱的压药处理。
45.本发明是针对微少量tatp的压药设计的压药器，它的多重防静电措施可以有效提高压药过程中的安全系数降低爆炸的发生的可能性，其次，因为tatp药剂流散性较好，干燥晶体颗粒之间颗粒间粘合力较低，手动压药器可以完成压药、包覆、脱模一体化工作，确保药柱成型，压药活塞1中心预留的起爆导线孔106可以使起爆导线和起爆针与药柱一同制成，一次压药即完成药柱制作，减少了操作步骤，在装同一规格的药柱时减少了人和装置与tatp的接触时间，进一步的提高了安全性，本装置还可以通过活塞刻度标码107和套筒刻度标码202的双重刻度控制装药密度，根据所需密度和压药质量，将活塞压至目标刻度即可得到对应密度的药柱。