一种火焰探测器壳体的制作方法

本发明具体涉及一种火焰探测器壳体，属于火焰探测器。

背景技术：

1、红紫外复合火焰探测器的壳体一般采用专用铝压铸隔爆壳体，具有良好的防爆和防护特性，耐腐蚀、抗老化，可以长期工作于室内、室外以及各种特殊的工业场所；也可以采用硅溶胶精密铸造工艺制造的不锈钢壳体，比铝压铸隔爆壳体具有更强的防腐、抗盐雾和防爆防护性能，能在极其恶劣环境下使用；火焰探测器的红外传感器和紫外传感器将火焰燃烧参数转换为电信号，将信号输入工业计算芯片进行比较、运算和分析处理，能够快速准确地发出火灾警报警；现有的火焰探测器壳体一般由本体和壳盖组成，其密封性一般，且各电路部件均安装于一壳体仓室内，一个人需要完成整个内部结构的安装，工作量大，且安装后后续检修比较繁琐。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提出了一种火焰探测器壳体，密封性好，采用模块式安装，能够提高安装效率和单次作业量。

2、本发明的火焰探测器壳体，包括

3、筒座；所述筒座包括筒体，所述筒体两端一体制成有法兰环；所述筒体内侧通过一体制成的隔板形成两隔间；所述筒座外壁一体制成有与一隔间连通的线柱；所述筒体内侧于隔板两侧设置有内凸环；所述内凸环内侧设置有内螺纹；所述隔板两面分别设置有多个螺纹盲孔；两面的所述螺纹盲孔错位开设；所述隔板上开设有穿孔；隔板既作为筒体的隔离板形成两隔间，同时作为整个结构支撑体，保证筒体的整体结构强度；

4、后端盖，所述后端盖包括法兰盲板，所述法兰盲板内侧设置有第一环座；所述第一环座上一体制成有与内凸环旋接的外螺纹环；所述内凸环和外螺纹环旋接后，所述第一环座与内凸环压合；所述法兰盲板与法兰环压紧，并通过螺栓螺母旋接锁紧；

5、前腔座；所述前腔座包括后端中空的腔体；所述腔体前端设置有监测窗；所述腔体后端一体制成有后法兰座；所述后法兰座和腔体外壁轴向间隔一体制成有外加强棱；所述腔体后侧一体制成有第二环座；所述第二环座上一体制成有与另一内凸环旋接的外螺纹环；所述外螺纹环和另一内凸环旋接后，后法兰座与法兰环压紧，并通过螺栓螺母旋接锁紧；外加强棱能够对前腔座进行保护，保证壳体前端结构强度，避免前腔座变形导致传感模块和电路板受到损伤；

6、电路腔柱；所述电路腔柱包括环板，所述环板前端中心处一体制成有传感器柱腔；所述环板后端面一体制成有电路板柱仓；所述环板后面和电路板柱仓外部正对螺纹盲孔一体制成有定位管柱；所述环板正对定位管柱开设有通孔；所述通孔处设置有长螺栓；所述长螺栓穿过定位管柱后与螺纹盲孔旋接固定。

7、安装时，各模块独立安装，如电路板和传感模块安装，先将传感模块紧固到传感器柱腔上，下一工序将电路板和电路板柱仓紧固安装，合上内盖体，并将电路板引线从内盖体中心处引出，最后在内盖体中心处和边缘处打上封闭胶，完成电路腔柱这一模块的独立安装；

8、接着，端子板的模块组装，安装时，将端子板通过螺栓直接固定到隔板后侧的螺纹盲孔上，并将信号线和电源线从线柱引入到筒体内侧，并与端子板接线点旋紧固定，完成该模块流程安装；

9、接着，电路腔柱与筒体固定，先将电路板引线从隔板的穿孔穿入筒体另一隔间，接着，通过长螺栓将电路腔柱固定到隔板上；最后将电路板引线接入到端子板接线点上，完成该模块流程的安装；

10、最后，分别完成后端盖和筒座旋接，及前腔座和筒座旋接，旋接完成后，使法兰环和法兰盲板之间的法兰孔对位，法兰环和后法兰座之间的法兰孔对位，接着，通过螺栓螺母紧固安装。

11、进一步地，所述传感器柱腔内侧安装有由红外线传感器和/或紫外线传感器构成的传感模块；所述电路板柱仓内侧安装有电路板；传感模块接入到电路板；所述隔板后侧的螺纹盲孔通过螺栓固定有端子板；所述电路板接入到端子板；所述端子板上安装有信号线和电源线；所述信号线和电源线从线柱处引出。

12、进一步地，所述传感器柱腔内侧开设有螺纹盲孔，所述传感器柱腔内侧设置有绝缘软垫；所述绝缘软垫正对螺纹盲孔处开设有穿孔；所述传感模块通过螺栓旋接到螺纹盲孔上；通过绝缘软垫能够将传感模块紧密贴合到前腔座内面紧密贴合，同时能够利用绝缘软垫进行柔性保护和电绝缘。

13、进一步地，所述电路板柱仓后端内侧设置有台阶环；所述电路板柱仓内侧设置有与台阶环压合的内盖体，通过压盖体能够将电路板柱仓尾部封闭，并将电路板的引线从内盖体中心处穿出。

14、进一步地，所述传感器柱腔为单管腔结构或双管腔结构，通过单管腔能够完成紫外线或红外线独立传感模块安装，或完成紫外线和红外线复合传感模块安装；通过双管腔实现各自仓室分别独立安装紫外线传感模块和红外线传感模块。

15、进一步地，所述筒体底面一体制成有底座；所述底座上开设有与筒体轴线垂直的长孔；所述长孔与一隔间连通；所述线柱一体制成于底座上，且与长孔连通；所述底座通过支架安装到安装位，通过底座和支架配合，完成角度调节后与安装位固定。

16、进一步地，所述筒体于法兰环之间设置有抱箍，所述抱箍上设置有线柱穿孔；所述抱箍通过支架安装到安装位，通过抱箍和支架配合，完成角度调节后，能够实现将壳体抱持。

17、进一步地，所述传感器柱腔前端设置有软性保护环，软性保护环能够使传感器柱腔前端和前腔座内部柔性紧密压紧。

18、进一步地，所述法兰盲板和法兰环之间；所述内凸环和第一环座之间，另一所述内凸环和和第二环座之间均设置有隔离垫圈，筒座两端均设置有两道隔离垫圈，通过设置两道隔离垫圈，能够实现双端高密封安装。

19、与现有技术相比，本发明的火焰探测器壳体，整体结构强度高，密封性好，并采用模块式安装，能够提高安装效率和单次作业量，且后续检修更加简单方便。

技术特征：

1.一种火焰探测器壳体，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的火焰探测器壳体，其特征在于：所述传感器柱腔内侧安装有由红外线传感器和/或紫外线传感器构成的传感模块；所述电路板柱仓内侧安装有电路板；传感模块接入到电路板；所述隔板后侧的螺纹盲孔通过螺栓固定有端子板；所述电路板接入到端子板；所述端子板上安装有信号线和电源线；所述信号线和电源线从线柱处引出。

3.根据权利要求2所述的火焰探测器壳体，其特征在于：所述传感器柱腔内侧开设有螺纹盲孔，所述传感器柱腔内侧设置有绝缘软垫；所述绝缘软垫正对螺纹盲孔处开设有穿孔；所述传感模块通过螺栓旋接到螺纹盲孔上。

4.根据权利要求1所述的火焰探测器壳体，其特征在于：所述电路板柱仓后端内侧设置有台阶环；所述电路板柱仓内侧设置有与台阶环压合的内盖体。

5.根据权利要求1所述的火焰探测器壳体，其特征在于：所述传感器柱腔为单管腔结构或双管腔结构。

6.根据权利要求1所述的火焰探测器壳体，其特征在于：所述筒体底面一体制成有底座；所述底座上开设有与筒体轴线垂直的长孔；所述长孔与一隔间连通；所述线柱一体制成于底座上，且与长孔连通；所述底座通过支架安装到安装位。

7.根据权利要求1所述的火焰探测器壳体，其特征在于：所述筒体于法兰环之间设置有抱箍，所述抱箍上设置有线柱穿孔；所述抱箍通过支架安装到安装位。

8.根据权利要求1所述的火焰探测器壳体，其特征在于：所述传感器柱腔前端设置有软性保护环。

9.根据权利要求1所述的火焰探测器壳体，其特征在于：所述法兰盲板和法兰环之间；所述内凸环和第一环座之间，另一所述内凸环和和第二环座之间均设置有隔离垫圈。

技术总结
本发明公开了一种火焰探测器壳体，包括筒座、后端盖、前腔座和电路腔柱；所述筒座包括筒体，所述筒体两端一体制成有法兰环；所述筒体内侧通过一体制成的隔板形成两隔间；所述筒体内侧于隔板两侧设置有内凸环；所述内凸环内侧设置有内螺纹；所述隔板两面分别设置有多个螺纹盲孔；所述隔板上开设有穿孔；所述电路腔柱包括环板，所述环板前端中心处一体制成有传感器柱腔；所述环板后端面一体制成有电路板柱仓；所述环板后面和电路板柱仓外部正对螺纹盲孔一体制成有定位管柱；本发明的火焰探测器壳体，整体结构强度高，密封性好，并采用模块式安装，能够提高安装效率和单次作业量，且后续检修更加简单方便。

技术研发人员：徐浩东,徐树成,林海博,王建新,张志敏
受保护的技术使用者：滨州泽扬自动化技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13