热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法与流程

本发明涉及亚克力压敏胶领域，具体为热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法。

背景技术：

1、在测试过程中发现，因测试是从低温向高温扫描，所以固定的轴向力是以材料在玻璃状下设定的，若在温度扫描过程中，材料历经三个不同的状态(玻璃态、高弹态、粘流态)均采用相同的轴向力，材料在高弹态和粘流态就会因轴向力太大而被挤压完全溢出测试平台导致测试无法进行或部分溢出，在不锈钢测试平台和不锈钢探头上形成随机厚度薄薄的一层，因不锈钢测试平台和不锈钢探头对其起支撑效果，使高弹态、粘流态的测试数据偏大，不能反映材料的真实性能且测试数据不稳定。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，包括以下步骤：

4、s1：将热塑性亚克力压敏胶进行测试前静置、恒温，得到待测样品a；

5、s2：测试待测样品a的玻璃化转变温度；确定软化温度；

6、s3：将待测样品a叠加后进行裁切处理，得到待测样品b；

7、s4：将待测样品b进行震荡测试，根据玻璃化转变温度和软化温度将测试过程中温度划分为三个温度段，并根据不同的温度段设置不同的轴向力测试待测样品b的储能模量和损耗模量；

8、s5：根据储能模量和损耗模量表征热塑性亚克力压敏胶粘性和弹性。

9、进一步的，所述温度段为玻璃态温度段、高弹态温度段和粘流态温度段。

10、进一步的，所述玻璃态温度段为待测样品b温度达到玻璃化转变温度前的温度段；所述高弹态温度段为待测样品b温度在玻璃化转变温度和软化温度之间的温度段；所述粘流态温度段为待测样品b温度超过软化温度后的温度段。

11、进一步的，所述步骤s4中，震荡测试过程中，当待测样品b温度段达到玻璃态温度段时，设置轴向力为0.6-1.0n；当待测样品b温度段达到高弹态温度段时，设置轴向力为0.2-0.6n；当待测样品b温度段达到粘流态温度段时，设置轴向力为0.1-0.12n。

12、进一步的，所述表征为取-40℃、-20℃时的储能模量表征热塑性亚克力压敏胶低温下的弹性；取-40℃、-20℃时的损耗模量表征热塑性亚克力压敏胶低温下的粘性；取23℃时的储能模量表征热塑性亚克力压敏胶常温下的弹性；取23℃时的损耗模量表征热塑性亚克力压敏胶常温下的粘性；取85℃时的储能模量表征热塑性亚克力压敏胶高温下的弹性；取85℃时的损耗模量表征热塑性亚克力压敏胶高温下的粘性。

13、进一步的，所述步骤s2中，使用差示扫描量热仪dsc-203f，测试待测样品a的玻璃化转变温度。

14、进一步的，所述步骤s3中，叠加厚度为250-350μm；所述裁剪处理为将待测样品步骤s3中，叠加厚度为250-350μm；所述裁剪处理为将待测样品a叠加后裁切为直径为7.8-8.2mm的圆。

15、进一步的，所述步骤s4中，震荡测试使用的仪器为平板流变仪；其中，震荡测试模式中应变设置为0.098-0.102％；震荡测试模式中频率设置为0.98-1.02hz；震荡测试模式中升温速率设置为4.9-5.1℃/min。

16、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在使用平板流变仪进行热塑性亚克力压敏胶材料“震荡模式”温度扫描测试前，借助其他分析测试设备(差示扫描量热仪)，测得材料的玻璃化转变温度，再根据压敏胶其自身的特性确定软化温度，并将整个温度扫描区间利用玻璃化转变温度与软化温度划分成三个温度段(玻璃态温度段、高弹态温度段、粘流态温度段)，在设置轴向力时，根据材料的三个不同状态(玻璃态、高弹态、粘流态)分别设置不同的轴向力，设置玻璃态温度段的轴向力为0.80±0.2n、弹态温度段的轴向力为0.40±0.2n、粘流态的轴向力为0.11±0.1n；能够有效避免测试过程中测试材料被挤压溢出测试平台现象的发生，能够稳定、真实、准确的反应材料的粘弹性。

技术特征：

1.热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，其特征在于：所述温度段为玻璃态温度段、高弹态温度段和粘流态温度段。

3.根据权利要求2所述的热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，其特征在于：所述玻璃态温度段为待测样品b温度达到玻璃化转变温度前的温度段；所述高弹态温度段为待测样品b温度在玻璃化转变温度和软化温度之间的温度段；所述粘流态温度段为待测样品b温度超过软化温度后的温度段。

4.根据权利要求1所述的热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，其特征在于：步骤s4中，震荡测试过程中，当待测样品b温度段达到玻璃态温度段时，设置轴向力为0.6-1.0n；当待测样品b温度段达到高弹态温度段时，设置轴向力为0.2-0.6n；当待测样品b温度段达到粘流态温度段时，设置轴向力为0.1-0.12n。

5.根据权利要求l所述的热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，其特征在于：取-40℃、-20℃时的储能模量表征热塑性亚克力压敏胶低温下的弹性；取-40℃、-20℃时的损耗模量表征热塑性亚克力压敏胶低温下的粘性；取23℃时的储能模量表征热塑性亚克力压敏胶常温下的弹性；取23℃时的损耗模量表征热塑性亚克力压敏胶常温下的粘性；取85℃时的储能模量表征热塑性亚克力压敏胶高温下的弹性；取85℃时的损耗模量表征热塑性亚克力压敏胶高温下的粘性。

6.根据权利要求1所述的热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，其特征在于：步骤s2中，使用差示扫描量热仪dsc-203f，测试待测样品a的玻璃化转变温度。

7.根据权利要求1所述的热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，其特征在于：步骤s3中，叠加厚度为250-350μm；所述裁剪处理为将待测样品a叠加后裁切为直径为7.8-8.2mm的圆。

8.根据权利要求1所述的热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法，其特征在于：步骤s4中，所述震荡测试使用的仪器为平板流变仪；其中，震荡测试模式中应变设置为0.098-0.102％；震荡测试模式中频率设置为0.98-1.02hz；震荡测试模式中升温速率设置为4.9-5.1℃/min。

技术总结
本发明涉及热塑性亚克力压敏胶领域，公开了热塑性亚克力压敏胶粘弹性的测试方法；本发明在使用平板流变仪进行热塑性亚克力压敏胶材料“震荡模式”温度扫描测试前，借助其他分析测试设备，测得材料的玻璃化转变温度，再根据压敏胶其自身的特性确定软化温度，并将整个温度扫描区间利用玻璃化转变温度与软化温度划分成三个温度段，在设置轴向力时，根据材料的三个不同状态分别设置不同的轴向力，能够有效避免测试过程中测试材料被挤压溢出测试平台现象的发生，能够稳、真实、准确的反应材料的粘弹性。

技术研发人员：孙明艳,徐涛,任彬
受保护的技术使用者：世晨材料技术（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13