一种五金件铆接加工用工件校准夹具的制作方法

1.本实用新型涉及五金件铆接技术领域，具体为一种五金件铆接加工用工件校准夹具。


背景技术：

2.铆接是一种连接的方式，某些也叫做铆钉连接，它是一个是利用轴向力将零件钉杆镦出，并形成钉头是多个零件相连接的一种方法。在五金加工过程中使用的很常见，在五金件铆接加工的过程中，常常需要将两个五金件进行固定，因此会使用到夹具。在夹具固定时通过铆钉连接的方式能够让两个零件稳定的连接在一起，但是长久使用之后，由于受到较多的轴向力的影响，五金件夹持夹具会出现位置上的偏移，此时就需要对夹件进夹具进行校准。
3.而在夹具进行校准的过程中，常常都会利用千分表、百分表等测量仪器对夹件的对夹具的位移进行调整。因此在校准夹具的过程中，千分表的安装也十分的重要。
4.现有的安装方式仅仅通过简单的定位连接，使得千分表能够固定在夹具的上方，但是这种连接的方式在进行校准夹具的过程中发现，由于夹具本身存在着偏移，因此加持稳定之后，千分表自身也存在一定的偏移，这种偏移在进行校准的时候，就会造成夹持过程中的不稳定，容易出现滑脱的现象。而且整个校准组件在进行加持的过程中，并没有较多的辅助措施维持它的稳定性。因此我们提出一种五金件铆接加工用工件校准夹具。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种五金件铆接加工用工件校准夹具，用于解决上述背景技术所提出的问题。
6.本实用新型的五金件铆接加工用工件校准夹具，包括调节组件、与调节组件相连通的夹持框、用于工件处理检测的校准组件以及辅助校准组件位移的辅助连接组件，所述调节组件由外壳、转动轴、齿轮盘、传动柱、定位筒以及锥齿轮组组合而成，所述转动轴的一端贯穿辅助块与齿轮盘的一侧固定相连，所述齿轮盘的外侧与传动柱啮合相连，所述传动柱的一端滑动贯穿连接有用于对传动柱实施定位的定位环，且传动柱远离齿轮盘的一端与锥齿轮组中的一个锥齿轮固定连接；所述辅助连接组件由固定轴、套筒、第一可调阻尼杆以及第二可调阻尼杆组合而成，且所述第一可调阻尼杆的两端均安装有圆环，其杆体处连接有测试杆，所述第二可调阻尼杆与套筒相连接。
7.通过上述技术方案设计，利用调节组件能够与辅助连接件进行组合，从而可以对校准夹具进行双重定位，避免校准夹具在校准的过程中出现位置上过多的偏移，而造成校准的误差较大的问题。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持框由外壳、调节定位杆组合而成，所述调节定位杆与外壳的四周板体靠近上方位置处贯穿螺纹相连。
9.通过上述技术方案设计，利用调节定位杆可以和夹持框进行适配，从而更好的对
校准组件进行定位。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述调节定位杆的另一端连接有一端为弧形设置的抵触杆，该抵触杆的弧形端面为粗糙状设置。
11.通过上述技术方案设计，利用抵触杆配合抵触杆端面为粗糙状的设置，能够更加紧密的与校准组件的外侧接触，从而增大其摩擦力，增加其连接的稳定性。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持框的内侧安装有内筒，所述内筒的内侧呈环状安装有多个延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有抵触块。
13.通过上述技术方案设计，利用多个延伸杆，配合抵触块，能够与内筒进行适配，从而让校准组件插接于内筒中时，可以和抵触块接触，形成中心定位的效果。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述抵触块的外侧为内凹的弧状设置，且与校准组件的外侧紧密贴合。
15.所述转动轴的外侧开设有环形凹槽，该环形凹槽处套接有橡胶套，所述转动轴的另一端与夹持框的内侧一端转动相连。
16.通过上述技术方案设计，利用设置的橡胶套配合设置的转动轴，在使用时就可以更好的让夹持框转动。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述锥齿轮组为两个互相啮合的锥齿轮配合而成，且其中一个锥齿轮与延伸杆的外侧螺纹相连，另一个所述锥齿轮的外侧与传动柱的另一端固定相连，所述定位筒的外侧设有齿轮夹持断口部，所述齿轮夹持断口部的内侧还一体成型有弧形连接部且通过滚珠与锥齿轮组中的一个锥齿轮转动相连。
18.通过上述技术方案设计，利用锥齿轮组能够使得锥齿轮配合着延伸杆进行适配，从而形成传动的效果。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述定位筒的内侧与延伸杆通过滑块滑动相连，且该滑块位于延伸杆的远离抵触块的一端。
20.通过上述技术方案设计，利用设置的滑块配合设置的延伸杆，能够让延伸杆在定位筒中滑动，从而使得椎齿轮组在转动的过程中可以调节延伸杆的距离。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述校准组件由握持定位块、指示表、组合杆以及测试杆组成，所述指示表与测试杆相适配，所述校准组件的末端与内筒套接相连，且固定轴的两端安装在校准组件的组合杆内侧开槽处。
22.通过上述技术方案设计利用指示表、组合杆以及测试杆，能够将测试杆所测试的结果从指示表上指示出来。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件的一端固定连接有螺纹连接柱，该螺纹连接柱与加工夹具相适配。
24.通过上述技术方案设计，利用螺纹连接柱即可让调节组件和两个连接五金工件的夹具进行对接，从而满足对夹具校准的需要。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
26.本实用新型通过调节组件配合夹持框和校准组件以及辅助连接组件之间的组合，利用第一可调阻尼杆和第二可调阻尼杆，能够根据实际的使用范围，校准组件前端连接的测试杆进行位置上的改变，从而满足对校准夹具进行校准的需要，而且夹持框内部连接的调节定位杆和抵触杆能够在校准组件插接在夹持框内部时，对其进行双重定位，使其不会
出现偏移的问题，同时配合着调节组件能够让锥齿轮组互相啮合，从而满足校准组件夹持的需要，使其更加稳定的固定于校准夹具的上方，对其进行校准操作，而且在整个校准的过程中，能够通过校准的不同需要，利用校准组件上方连接的握持定位块，改变校准夹组件的插接距离和插接的位置，从而利用第一可调阻尼杆和第二可调阻尼杆，对测试杆的位置进行改变，满足了不同情况下对校准夹具的校准需要。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
28.图1为本实用新型校准组件与夹持框组合结构示意图；
29.图2为本实用新型夹持框侧视结构示意图；
30.图3为本实用新型夹持框剖面结构示意图；
31.图4为本实用新型定位筒与锥齿轮组组合剖面结构示意图；
32.图5为本实用新型延伸杆与定位筒组合俯视。
33.图中：01、螺纹连接柱；02、调节组件；0201、转动轴；0202、橡胶套；0203、辅助块；0204、抵触块；0205、延伸杆；0206、齿轮盘；0207、传动柱；0208、定位筒；0209、锥齿轮组；0210、弧形连接部；0211、齿轮夹持断口部；0212、定位环；0213、滑块；03、夹持框；0301、调节定位杆；0302、抵触杆；04、校准组件；0401、握持定位块；0402、指示表；0403、组合杆；0404、测试杆；05、辅助连接组件；0501、圆环；0502、第一可调阻尼杆；0503、第二可调阻尼杆；0504、套筒；06、内筒。
具体实施方式
34.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
35.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.请参阅图1-5，本实用新型的五金件铆接加工用工件校准夹具，包括调节组件02、与调节组件02相连通的夹持框03、用于工件处理检测的校准组件04以及辅助校准组件04位移的辅助连接组件05，
37.调节组件02由外壳、转动轴0201、齿轮盘0206、传动柱0207、定位筒0208以及锥齿轮组0209组合而成，转动轴0201的一端贯穿辅助块0203与齿轮盘0206的一侧固定相连，齿轮盘0206的外侧与传动柱0207啮合相连，传动柱0207的一端滑动贯穿连接有用于对传动柱0207实施定位的定位环0212，且传动柱0207远离齿轮盘0206的一端与锥齿轮组0209中的一个锥齿轮固定连接；
38.辅助连接组件05由固定轴、套筒0504、第一可调阻尼杆0502以及第二可调阻尼杆0503组合而成，且第一可调阻尼杆0502的两端均安装有圆环0501，其杆体处连接有测试杆
0404，第二可调阻尼杆0503与套筒0504相连接，且固定轴的两端安装在校准组件04的组合杆0403内侧开槽处。
39.通过上述技术方案设计，利用调节组件02能够与辅助连接件进行组合，从而可以对校准夹具进行双重定位，避免校准夹具在校准的过程中出现位置上过多的偏移，而造成校准的误差较大的问题。
40.夹持框03由外壳、调节定位杆0301组合而成，调节定位杆0301与外壳的四周板体靠近上方位置处贯穿螺纹相连。
41.通过上述技术方案设计，利用调节定位杆0301可以和夹持框03进行适配，从而更好的对校准组件04进行定位。
42.调节定位杆0301的另一端连接有一端为弧形设置的抵触杆0302，该抵触杆0302的弧形端面为粗糙状设置。
43.通过上述技术方案设计，利用抵触杆0302配合抵触杆0302端面为粗糙状的设置，能够更加紧密的与校准组件04的外侧接触，从而增大其摩擦力，增加其连接的稳定性。
44.夹持框03的内侧安装有内筒06，内筒06的内侧呈环状安装有多个延伸杆0205，延伸杆0205的一端固定连接有抵触块0204。
45.通过上述技术方案设计，利用多个延伸杆0205，配合抵触块0204，能够与内筒06进行适配，从而让校准组件04插接于内筒06中时，可以和抵触块0204接触，形成中心定位的效果。
46.抵触块0204的外侧为内凹的弧状设置，且与校准组件04的外侧紧密贴合。
47.转动轴0201的外侧开设有环形凹槽，该环形凹槽处套接有橡胶套0202，转动轴0201的另一端与夹持框03的内侧一端转动相连。
48.通过上述技术方案设计，利用设置的橡胶套0202配合设置的转动轴0201，在使用时就可以更好的让夹持框03转动。
49.锥齿轮组0209为两个互相啮合的锥齿轮配合而成，且其中一个锥齿轮与延伸杆0205的外侧螺纹相连，另一个锥齿轮的外侧与传动柱0207的另一端固定相连，定位筒0208的外侧设有齿轮夹持断口部0211，所述齿轮夹持断口部0211的内侧还一体成型有弧形连接部0210且通过滚珠与锥齿轮组0209中的一个锥齿轮转动相连。
50.通过上述技术方案设计，利用锥齿轮组0209能够使得锥齿轮配合着延伸杆0205进行适配，从而形成传动的效果。
51.定位筒0208的内侧与延伸杆0205通过两组滑块0213滑动相连，且该滑块0213位于延伸杆0205的远离抵触块0204的一端。
52.通过上述技术方案设计，利用设置的滑块0213配合设置的延伸杆0205，能够让延伸杆0205在定位筒0208中滑动，从而使得椎齿轮组在转动的过程中可以调节延伸杆0205的距离。
53.校准组件04由握持定位块0401、指示表0402、组合杆0403以及测试杆0404组成，指示表0402与测试杆0404相适配，校准组件04的末端与内筒06套接相连。
54.通过上述技术方案设计利用指示表0402、组合杆0403以及测试杆0404，能够将测试杆0404所测试的结果从指示表0402上指示出来。
55.调节组件02的一端固定连接有螺纹连接柱01，该螺纹连接柱01与加工夹具相适
配。
56.通过上述技术方案设计，利用螺纹连接柱01即可让调节组件02和两个连接五金工件的夹具进行对接，从而满足对夹具校准的需要。
57.在使用本实用新型的时候：
58.首先将螺纹连接柱01插接在其中一个五金加工工件夹具的内侧，然后再将两个夹具互相靠近。
59.此时测试杆0404触到其中一个夹具夹持位置的过程中，就能够利用相对位移的原理能够计算出五金件夹具的偏移距离，然后通过调节夹具上的位移组件，就能够对夹具的距离进行校准，在校准的过程中，夹具内侧偏已经偏移的夹块能够与测试杆0404接触，在此的过程中，就能够将测试位移的距离传递到指示表0402上，从而进行显示，当指示表0402为0的时候即可校准。
60.在这个过程中，测试杆0404所连接的第一可调阻尼杆0502和第二可调阻尼杆0503能够根据测试杆0404的位移需要对其进行位置上的改变，且阻尼效应能够限制测试杆0404位移时的晃动，保持测试杆0404的稳定，而且在整个校准组件04进行连接的过程中，能够与夹持框03内侧的定位，调节定位杆0301以及抵触杆0302进行适配，通过转动设置的转动轴0201，能够让齿轮盘0206旋转，旋转的过程中，就可以让齿轮盘0206与传动柱0207进行接触的时候让传动柱0207转动时就可以带动锥齿轮组0209旋转，锥齿轮组0209旋转就能够让设置于定位筒0208中的延伸杆0205，进行位置上的改变，由于延伸杆0205的前端连接的抵触块0204，能够在延伸的位移的过程中与校准组件04外侧相贴合，贴合的过程中就可以保证校准组件04的稳定性，从而与调节定位杆0301形成了双重定位的效果，避免其出现位移，让校准的数据更加的精准。
61.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。