一种血红蛋白检测仪的试条压紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗检测设备领域，特别涉及一种血红蛋白检测仪的试条压紧结构。


背景技术：

2.现有的多功能血红蛋白检测仪，如附图1，包括检测载台1，在检测载台上设置有血红蛋白检测区域a。
3.在血红蛋白检测区域，无法有效限制试条的晃动，从而造成：1、同型号的多张试条，放置在检测载台后，试条与检测载台的贴合缝隙差异较大，从而对测试数值有较明显的影响；2、试条放置在检测载台后，使用加样工具在血红蛋白检测区域加入血样后，由于血样液体的吸附性，加样工具离开时，容易将试条带走或带偏离检测载台。
4.有鉴于此，多功能血红蛋白检测仪如何压紧试条为本领域需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种血红蛋白检测仪的试条压紧结构。
6.本实用新型要解决的是现有多功能血红蛋白检测仪无法有效限制试条移动的问题。
7.为了解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
8.一种血红蛋白检测仪的试条压紧结构，血红蛋白检测仪包括检测模块、滑动设置于检测模块下方的检测载台、用于驱动所述检测模块下上移动的第一驱动件以及用于驱动所述检测载台滑动的第二驱动件，压紧结构包括活动连接在所述检测载台上的杠杆以及设置在所述杠杆一端的压紧组件。所述检测载台上端面设置有定位条，所述定位条上设置检测台，所述检测台上设置有试条检测口，所述压紧组件可压住放置于所述试条检测口上的试条端部。设杠杆与所述检测载台的连接处为支点，所述杠杆从支点朝向所述压紧结构的一段为第一力臂，所述杠杆的另一段为第二力臂；所述第一力臂与所述压紧组件的重量大于所述第二力臂。当所述检测载台滑动到最大行程时，所述第二力臂的端部位于所述检测模块的正下方区域。
9.通过采用上述技术方案，第二驱动件带动检测载台推离检测模块下方，第一驱动组件带动检测模块向下压，将其正下方的第二力臂往下压，从而将第一力臂及压紧组件翘起，而后将试条放置在检测台上覆盖试条检测口，第一驱动件再带动检测模块向上升，施加在第二力臂上的压力逐渐消失，由于第一力臂及压紧组件的重量大于第二力臂，因此第二力臂及压紧组件将朝向检测载台上端面回落，直至复位到压紧试条的端部。
10.进一步地，所述压紧组件至少包括一条与所述杠杆固定连接的压条。
11.通过采用上述技术方案，至少一条压条压住试条的一端，从而对试条进行固定。
12.进一步地，所述压条设置有两条，分别位于所述试条检测口的相对两侧。
13.通过采用上述技术方案，两条压条分别固定试条的两端，进一步提高了试条的牢
固性。
14.进一步地，所述检测台水平高度高于所述定位条的上端面。
15.通过采用上述技术方案，进一步拉紧试条两端，使得试条更加贴合检测台，从而确保提高检测的精确度。
16.进一步地，所述压条垂直所述检测载台的滑动方向。
17.通过采用上述技术方案，使得压条对试条的拉扯力均衡。
18.进一步地，所述检测载台上还设有相对设置的限位块及定位杆，相对设置的所述限位块之间的通道与所述定位杆位于同一直线，所述通道适配于所述定位条的横向宽度，所述定位条靠近所述试条检测口的一端设置于有与所述定位杆适配的通孔。
19.通过采用上述技术方案，便于快速安装定位条，当不小心将血样低落到定位条或检测载台面上了，取下定位条单独擦拭，而检测载台面为平面也极便于清理，平时的仪器护理亦更加便捷。
20.进一步地，所述杠杆设置于所述检测载台的一侧，所述检测载台的边侧设置有配合放置所述杠杆的第一边槽。
21.通过采用上述技术方案，设置第一边槽来容置杠杆，从而无需改变其他组件的大小，减小改造生产检测仪的难度。
22.进一步地，试条压紧结构还包括活动连接在所述检测载台一侧的同步杆，所述同步杆与所述杠杆相对设置，所述同步杆的一端活动连接在所述支点，另一端与所述压紧组件相连；所述检测载台边侧设置有配合放置所述同步杆的第二边槽。
23.通过采用上述技术方案，提高了压紧结构的稳定性。
24.进一步地，所述第一力臂的长度大于所述第二力臂。
25.通过采用上述技术方案，使得检测模块压着第二力臂向下降小位移，而第一力臂端部的压紧组件可以向上升大位移，从而便于试条的放置。
26.进一步地，所述检测载台与所述限位块及定位杆一体成型。
27.通过采用上述技术方案，便于制造以及确保定位条安装的精确度。
28.与现有技术相比，本实用新型技术方案及其有益效果如下：
29.本实用新型的血红蛋白检测仪，未新增加新的动力源，在原有的多功能血红蛋白检测仪上添加压紧结构，利用杠杆原理以及重力，对试条进行压紧，从而提高了试条的血红蛋白检测结果更加精准，并且添加血样后，试条不会被加样工具带走，从而避免了不必要的麻烦。
附图说明
30.图1现有的多功能血红蛋白检测仪立体图；
31.图2本实用新型实施例提供的一种血红蛋白检测仪的试条压紧结构的示意图；
32.图3本实用新型实施例提供的压紧结构的结构示意图；
33.图4本实用新型实施例提供的检测载台的结构示意图；
34.图5本实用新型实施例提供的定位条与检测载台装配示意图；
35.图6本实用新型实施例提供的压紧结构的示意图。
36.图示说明：
37.检测模块-100；
38.检测载台-200；杠杆-210；支点-211；第一力臂-212；第二力臂-213；压条-220；定位条-230；通孔-231；检测台-232；试条检测口-233；限位块-240；通道-241；定位杆-250；第一边槽-260；同步杆-270；第二边槽-280；
39.第一驱动件-300；
40.第二驱动件-400；皮带-410；导轨-420。
具体实施方式
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.参阅图2，一种血红蛋白检测仪的试条压紧结构，血红蛋白测仪包括检测模块100、检测载台200、第一驱动件300以及第二驱动件400。检测载台200滑动设置于检测模块100下方，第一驱动件300驱动检测模块100下上移动，第二驱动件400驱动检测载台200滑动，具体的是驱动检测载台200滑动从而带动血红蛋白检测区域相对与检测模块100滑动，检测载台200呈推出与缩回状态的。本实施例中，第二驱动件包括皮带410与导轨420，皮带410带动检测载台200移动，导轨420对检测载台200进行导向，可以理解的是在检测载台200 的下方设置有与导轨420想适配的滑槽。
43.参阅图3至图6，压紧结构包括活动连接在检测载台200上的杠杆210以及设置在杠杆210一端的压紧组件。检测载台200上端面设置有定位条230，定位条230上设置检测台232，检测台232上设置有试条检测口233，压紧组件可压住放置于试条检测口233上的试条端部。设杠杆210与检测载台200的连接处为支,211，杠杆210从支点211朝向压紧结构的一段为第一力臂212，杠杆210 的另一段为第二力臂213；第一力臂212与压紧组件的重量大于第二力臂213。当检测载台200滑动到最大行程时，第二力臂213的端部位于检测模块100的正下方区域。杠杆210活动连接在检测载台200的活动连接，可以是铰接或者插销连接以及其他方式的活动连接，确保杠杆可以绕支点转动即可。
44.第二驱动件400带动检测载台200推离检测模块100下方，第一驱动组件 300带动检测模块100向下压，将其正下方的第二力臂213往下压，从而将第一力臂212及压紧组件翘起，而后将试条放置在检测台232上覆盖试条检测口233，第一驱动件300再带动检测模块100向上升，施加在第二力臂213上的压力逐渐消失，由于第一力臂212及压紧组件的重量大于第二力臂213，因此第二力臂及212压紧组件将朝向检测载台上端面回落，直至复位到压紧试条的端部的状态。
45.从而使得多功能血红蛋白检测仪未新增加新的动力源，在原有的多功能血红蛋白检测仪上添加压紧结构，利用杠杆原理以及重力，对试条进行压紧，从而提高了试条的血红蛋白检测结果更加精准，并且添加血样后，试条不会被加样工具带走，从而避免了不必要的麻烦。能够理解的是，要实现本实施例所述的试条压紧方案，还需要主控器的配合，以及重
新设定检测模块100的下降次数、顺序及时间等参数，该设置属于电气控制范畴，属于常用技术手段，亦不是本实用新型的发明点所在，在此不再赘述。
46.在本实施例中，第一力臂的长度大于第二力臂。使得检测模块100压着第二力臂213向下降小位移，而第一力臂端部的压紧组件可以向上升大位移，从而便于试条的放置。
47.压紧组件至少包括一条与杠杆210固定连接的压条220，至少压住试条的一端，从而对试条进行固定。在本实施例中，压条220设置有两条，分别位于试条检测口233的相对两侧，两条压条220分别固定试条的两端，进一步提高了试条的牢固性。
48.检测台232水平高度高于定位条230的上端面，使得压条220进一步拉紧试条两端，使得试条更加贴合检测台232，从而确保提高检测的精确度。压条垂直检测载台的滑动方向，使得压条对试条的拉扯力均衡。
49.检测载台200上还设有相对设置的限位块240及定位杆250，相对设置的限位块240之间的通道241与定位杆250位于同一直线，通道241适配于定位条 230的横向宽度，定位条230靠近试条检测口233的一端设置于有与定位杆250 适配的通孔231，便于快速安装定位条230，当不小心将血样低落到定位条230 或检测载台200台面上了，取下定位条230单独擦拭，而检测载台200的台面为平面也极便于清理，平时的仪器护理亦更加便捷。在本实施例中，检测载台 200与限位块240及定位杆250一体成型，便于制造以及确保定位条230安装的精确度。
50.杠杆210设置于检测载台200的一侧，检测载台200的边侧设置有配合放置杠杆210的第一边槽260，即添加了杠杆亦未相对于原有的检测载台增加额外的体积，从而无需改变其他组件的大小，减小改造生产检测仪的难度。
51.试条压紧结构还包括活动连接在检测载台200一侧的同步杆270，同步杆 270与杠杆210相对设置，同步杆270的一端活动连接在支点211，另一端与压紧组件相连，及同步杆270的另一端连接压条220的另一端，检测载台200边侧亦设置有配合放置同步杆270的第二边槽280。增加了同步杆270，有效提高了压紧结构的稳定性。
52.本实用新型的血红蛋白检测仪的试条压紧结构，在现有的血红蛋白检测仪的基础上，增加了杠杆、同步杆以及压条，在未增加新的动力模块的情况下，实现了对试条的压紧，并将检测载台做了改进，配合压紧结构，进一步提高试条压紧的牢固性，并且提高了检测载台清理的便捷性，大大的提高了血红蛋白检测仪的实用性。
53.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。