一种混凝土生产用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土生产技术领域，具体是一种混凝土生产用取样装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.在混凝土的生产过程中通常会涉及到样品的采集，在大块的混凝土上进行切割，取下小块混凝土作为样品，但是，但是，现有的切割方式，同时采用手持时切割装置进行切割，容易出现切割面不齐的情况，导致需要再次修整，不利于后期检测使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土生产用取样装置，包括固定架，所述固定架下方设有横向移动机构，固定架的顶面对称固连接有第一滑轨，第一滑轨的外侧滑动连接有与其相适配的第一滑块，第一滑块的顶面共同固连接有移动板，移动板的顶面一侧固定连接有水箱，水箱内设有水液，水箱的顶面固定连接有移动电源，移动板的顶面另一侧通过铰接座铰接有转动杆，转动杆的端部固定连接有握柄，转动杆的顶部通过轴承座转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有切割刀轮，转轴的另一端外侧设有电机，电机与转动杆固定连接，电机的输出轴与转轴固定连接，切割刀轮的外侧罩设有与其相适配的防护罩，防护罩用于对切割刀轮进行隔离，起到安全防护的功能，防护罩通过连接杆与转动杆固定连接，移动电源的顶面固定安装有开关。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述横向移动机构包括有底框、第二滑轨、第二滑块和螺纹柄。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底框设在固定架的下方，第二滑轨对称固定连接在底框的顶面，第二滑块对称固定连接在固定架的底面，第二滑块与第二滑轨对应且适配，第二滑块滑动连接在第二滑轨上，螺纹柄螺纹连接在第二滑块上，螺纹柄的一端穿过第二滑块与第二滑轨的外壁碰触，第二滑块上开设有用于螺纹柄螺纹连接的螺纹孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的顶面与转动杆对应处固定连接有导向杆，导向杆为弧形杆且与铰接座转动中心同心，导向杆的一端滑动贯穿转动杆且固定连接有限位片，转动杆上开设有用于导向杆滑动连接的弧形穿孔，导向杆的外侧套设有弹簧，弹簧设在转动杆与移动板之间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的顶部一侧固定连接有注水管，水箱
的底部固定连接有出水管，出水管的一端与切割刀轮对应，出水管为硬质管，出水管上连接有水泵，水泵固定连接在移动板的底面，水泵通过电线与开关电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过电线与开关电性连接，开关通过电线与移动电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过固定架、第一滑轨、第一滑块、移动板、移动电源、转动杆、握柄、转轴、切割刀轮、电机、防护罩和开关之间的配合使用，使得可以通过电机带动切割刀轮旋转进行切割状态，通过握柄转动转动杆使得切割刀轮与混凝土靠近进行切割，同时可以通过第一滑块与第一滑轨的配合对移动板进行移动，从而进行线性切割，使得切割面平整，避免需要后期修整问题，从而使得本混凝土生产用取样装置具有线性切割功能，使得切面更加整齐。
14.2、本实用新型通过水箱、移动电源、开关、出水管和水泵之间的配合使用，使得可以通过出水管对切割刀轮进行喷水降温，同时对切割刀轮切割处的混凝土进行湿润，从而降低切割粉尘产生的量。
15.3、本实用新型通过导向杆、限位片和弹簧之间的配合使用使得切割刀轮在不通过握柄施加压力时为翘起状态，同时切割后松开握柄，切割刀轮可以自动弹起，使得切割操作更加方便。
16.4、本实用新型通过底框、第二滑轨、第二滑块、导向杆和螺纹柄之间的配合使用，使得可以方便的对切割刀片的横向位置进行调节，方便对切割刀轮进行定位，方便控制切割位置。
附图说明
17.图1为一种混凝土生产用取样装置的结构示意图。
18.图2为一种混凝土生产用取样装置中移动板处俯面放大图。
19.图3为一种混凝土生产用取样装置中移动板处仰面放大图。
20.图4为一种混凝土生产用取样装置中导向杆处剖视图。
21.图中：1固定架、2横向移动机构、3第一滑轨、4第一滑块、5移动板、6水箱、7移动电源、8转动杆、9握柄、10转轴、11切割刀轮、12电机、13防护罩、14开关、15底框、16第二滑轨、17第二滑块、18导向杆、19限位片、20弹簧、21出水管、22水泵、23螺纹柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土生产用取样装置，包括固定架1，固定架1下方设有横向移动机构2，固定架1的顶面对称固连接有第一滑轨3，第一滑轨3的外侧滑动连接有与其相适配的第一滑块4，第一滑块4的顶面共同固连接有移动板5，移动板5的顶面一侧固定连接有水箱6，水箱6内设有水液，水箱6的顶面固定连接有移动电源7，移动
板5的顶面另一侧通过铰接座铰接有转动杆8，转动杆8的端部固定连接有握柄9，转动杆8的顶部通过轴承座转动连接有转轴10，转轴10的一端固定连接有切割刀轮11，转轴10的另一端外侧设有电机12，电机12与转动杆8固定连接，电机12的输出轴与转轴10固定连接，切割刀轮11的外侧罩设有与其相适配的防护罩13，防护罩13用于对切割刀轮11进行隔离，起到安全防护的功能，防护罩13通过连接杆与转动杆8固定连接，移动电源7的顶面固定安装有开关14。
24.横向移动机构2包括有底框15、第二滑轨16、第二滑块17和螺纹柄23。
25.底框15设在固定架1的下方，第二滑轨16对称固定连接在底框15的顶面，第二滑块17对称固定连接在固定架1的底面，第二滑块17与第二滑轨16对应且适配，第二滑块17滑动连接在第二滑轨16上，螺纹柄23螺纹连接在第二滑块17上，螺纹柄23的一端穿过第二滑块17与第二滑轨16的外壁碰触，第二滑块17上开设有用于螺纹柄23螺纹连接的螺纹孔。
26.移动板5的顶面与转动杆8对应处固定连接有导向杆18，导向杆18为弧形杆且与铰接座转动中心同心，导向杆18的一端滑动贯穿转动杆8且固定连接有限位片19，转动杆8上开设有用于导向杆18滑动连接的弧形穿孔，导向杆18的外侧套设有弹簧20，弹簧20设在转动杆8与移动板5之间。
27.水箱6的顶部一侧固定连接有注水管，水箱6的底部固定连接有出水管21，出水管21的一端与切割刀轮11对应，出水管21为硬质管，出水管21上连接有水泵22，水泵22固定连接在移动板5的底面，水泵22通过电线与开关14电性连接。
28.电机12通过电线与开关14电性连接，开关14通过电线与移动电源7电性连接。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，首先将装置通过底框15放置在需要采样的混凝土采样区域，然后推动固定架1，使得固定架1通过第二滑块17在第二滑轨16上滑动，对切割刀轮11的位置进行调节，使得切割刀轮11的位置与预设切割位置对应，然后转动螺纹柄23，使得第二滑块17与第二滑轨16相互固定，然后通过开关14控制移动电源7为电机12和水泵22供电，此时电机12通过转轴10带动切割刀轮11转动，水泵22将水箱6内的水液通过出水管21喷出到切割刀轮11上，然后通过握柄9将转动杆8向下挤压，使得切割刀轮11对混凝土进行切割，此时推动移动板5，使得移动板5通过第一滑块4延第一滑轨3滑动，从而对混凝土进行切线切割，当切割完成后松开握柄9，在弹簧20的作用下，转动杆8延导向杆18的方向复位，使得切割刀轮11从混凝土脱离，最终转动杆8与限位片19贴合，使得转动杆8停止转动，然后通过开关14控制电机12和水泵22停止工作，完成切割采取样工作。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。