一种轮毂轴承外圈沟径测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量装置领域，特别涉及一种轮毂轴承外圈沟径测量装置。


背景技术：

2.轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，它既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件，因此必须对轮毂轴承的品质进行把控，此时就需要用到测量设备，现有技术中的设备存在一定的弊端，如申请号201620938530.5；公开号205991797u所记载的“一种轮毂轴承外圈沟径测量装置及系统，所述轮毂轴承外圈沟径测量装置包括装置基座，所述装置基座上设有具有相同运动方向的第一直线运动组件、第二直线运动组件、第三直线运动组件，所述第一直线运动组件上设有能够固定轮毂轴承外圈的第一工装组件，所述第二直线运动组件上设有第二工装组件、测量机构，所述第三直线运动组件设有顶杆机构，所述轮毂轴承外圈沟径测量装置设有能够实现所述轮毂轴承外圈旋转运动的旋转驱动组件；所述轮毂轴承外圈沟径测量系统包括所述轮毂轴承外圈沟径测量装置、电控模块、自动上料机构。本实用新型提供的轮毂轴承外圈沟径测量装置及系统实现了对轮毂轴承外圈沟径的动态自动化测量”；上述设备结构复杂生产成本以及后期维护成本高，不适合小型企业使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种轮毂轴承外圈沟径测量装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种轮毂轴承外圈沟径测量装置，包括工作台，所述工作台上表面靠近中心位置开设有放置槽，所述工作台侧表面靠近中心位置开设有螺纹孔，所述工作台下表面靠近四角位置固定安装有支撑杆，所述螺纹孔内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动安装有旋转杆，所述工作台上表面靠近中心位置活动安装有测量尺，所述旋转杆上表面固定安装有螺杆，所述螺杆外表面嵌套安装有旋转轴承，所述旋转轴承外圈部分固定安装有活动盘。
6.优选的，所述放置槽内壁固定安装有放置板，所述工作台内部固定安装有挡板，所述工作台内表面设置有转轴。
7.优选的，所述支撑杆外表面卡合安装有调节腿，所述调节腿外表面靠近上边缘位置螺纹安装有锁紧旋钮。
8.优选的，所述螺纹杆一端开设有旋转孔，所述螺纹杆另一端嵌套安装有调节钮。
9.优选的，所述旋转杆一端固定安装有旋转环，所述螺杆外表面螺纹安装有螺纹圈，所述螺纹圈的数量为四个，所述螺纹圈和所述旋转轴承密切接触。
10.优选的，所述旋转环和所述旋转孔转动连接，所述测量尺和所述转轴对应位置开设有通孔，所述测量尺插入通孔中，所述测量尺另一端和所述挡板接触，所述测量尺上表面
开设有限位槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的螺纹杆、旋转杆和测量尺，将待检测的轴承放置到放置板上，之后根据沟的位置手动旋转螺纹圈，使螺纹圈沿着螺杆移动，失去对旋转轴承的固定作用，此时可调节活动盘的高度，使活动盘的高度和沟的高度一致，之后旋转调节钮使螺纹杆旋转，在螺纹的推动下，螺纹杆沿着螺纹孔向设备外侧移动，而限位槽和螺杆接触对螺杆限位，防止螺杆跟随测量尺同步旋转，且旋转杆通过旋转环和旋转孔接触，那么旋转杆即使在无法旋转的情况下依然不会干涉螺纹杆的旋转，持续旋转螺纹杆使两个活动盘都和待检测轴承的沟密切接触，此时观察螺纹杆伸出的设备长度或者螺杆在限位槽内移动的距离，即可计算出待检测轴承外圈沟的沟径，从而无需使用复杂的机械结构即可完成对待检测轴承的测量，节约了设备的生产成本以及后期的维修成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种轮毂轴承外圈沟径测量装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种轮毂轴承外圈沟径测量装置的拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型一种轮毂轴承外圈沟径测量装置的工作台半剖结构示意图；
16.图4为本实用新型一种轮毂轴承外圈沟径测量装置的旋转杆和螺纹杆连接结构示意图。
17.图中：1、工作台；101、放置槽；102、放置板；103、挡板；104、转轴；105、螺纹孔；2、支撑杆；201、调节腿；202、锁紧旋钮；3、螺纹杆；301、旋转孔；302、调节钮；4、旋转杆；401、旋转环；402、螺杆；403、螺纹圈；404、旋转轴承；405、活动盘；5、测量尺；501、限位槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例一
20.如图1-4所示，一种轮毂轴承外圈沟径测量装置，包括工作台1，工作台1上表面靠近中心位置开设有放置槽101，工作台1侧表面靠近中心位置开设有螺纹孔105，工作台1下表面靠近四角位置固定安装有支撑杆2，螺纹孔105内部螺纹安装有螺纹杆3，螺纹杆3的一端活动安装有旋转杆4，工作台1上表面靠近中心位置活动安装有测量尺5，旋转杆4上表面固定安装有螺杆402，螺杆402外表面嵌套安装有旋转轴承404，旋转轴承404外圈部分固定安装有活动盘405；放置槽101内壁固定安装有放置板102，工作台1内部固定安装有挡板103，工作台1内表面设置有转轴104；支撑杆2外表面卡合安装有调节腿201，调节腿201外表面靠近上边缘位置螺纹安装有锁紧旋钮202；螺纹杆3一端开设有旋转孔301，螺纹杆3另一端嵌套安装有调节钮302；旋转杆4一端固定安装有旋转环401，螺杆402外表面螺纹安装有螺纹圈403，螺纹圈403的数量为四个，螺纹圈403和旋转轴承404密切接触；旋转环401和旋转孔301转动连接，测量尺5和转轴104对应位置开设有通孔，且测量尺5插入通孔中，测量尺5另一端和挡板103接触，测量尺5上表面开设有限位槽501，使螺纹圈403沿着螺杆402移动，失去对旋转轴承404的固定作用，此时可调节活动盘405的高度，使活动盘405的高度和沟的
高度一致，之后旋转调节钮302使螺纹杆3旋转，在螺纹的推动下，螺纹杆3沿着螺纹孔105向设备外侧移动，而限位槽501和螺杆402接触对螺杆402限位，防止螺杆402跟随测量尺5同步旋转，且旋转杆4通过旋转环401和旋转孔301接触，那么旋转杆4即使在无法旋转的情况下依然不会干涉螺纹杆3的旋转，持续旋转螺纹杆3使两个活动盘405都和待检测轴承的沟密切接触。
21.实施例二
22.如图1-4所示，在使用的时候，将待检测的轴承放置到放置板102上，之后根据沟的位置手动旋转螺纹圈403，使螺纹圈403沿着螺杆402移动，失去对旋转轴承404的固定作用，此时可调节活动盘405的高度，使活动盘405的高度和沟的高度一致，之后旋转调节钮302使螺纹杆3旋转，在螺纹的推动下，螺纹杆3沿着螺纹孔105向设备外侧移动，而限位槽501和螺杆402接触对螺杆402限位，防止螺杆402跟随测量尺5同步旋转，且旋转杆4通过旋转环401和旋转孔301接触，那么旋转杆4即使在无法旋转的情况下依然不会干涉螺纹杆3的旋转，持续旋转螺纹杆3使两个活动盘405都和待检测轴承的沟密切接触，此时观察螺纹杆3伸出的设备长度或者螺杆402在限位槽501内移动的距离，即可计算出待检测轴承外圈沟的沟径，从而无需使用复杂的机械结构即可完成对待检测轴承的测量，节约了设备的生产成本以及后期的维修成本。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定，凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。