一种建筑结构垂直度激光自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及垂直度检测设备领域，特别涉及一种建筑结构垂直度激光自动检测装置。


背景技术：

2.建筑主体结构施工过程中，需要对建筑结构的垂直度进行检测。如剪力墙封模完成及浇筑完成后，需对封模后的模板和浇筑后的剪力墙墙面进行垂直度检测，以控制墙柱在修建过程中的偏差，提高主体结构观感质量。
3.但目前，现有的建筑结构垂直度激光自动检测装置，其在使用时，对垂直度的检测不够精准，容易产生较大误差，其次，装置整体体积较大，难以携带。因此，发明一种建筑结构垂直度激光自动检测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑结构垂直度激光自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑结构垂直度激光自动检测装置，包括方形上筒和方形下筒，所述方形上筒和方形下筒之间通过合页活动连接，所述方形上筒的内腔上端设置有悬吊组件，所述悬吊组件包括与方形上筒内侧壁固定连接的空心球壳，所述空心球壳的内腔设置有与之相适配的活动球，所述空心球壳的下端设置有开口，所述活动球的下端固定连接有套管，所述套管的下端内腔固定插接有与之相适配的激光发射器，所述方形上筒和方形下筒相互靠近的一端内腔均设置有凹透镜，两个所述凹透镜的边缘均固定连接有边框，且两个边框分别与方形上筒的内侧壁和方形下筒的内侧壁固定连接，所述方形下筒的下端内腔固定连接有固定架，所述固定架的中部固定设置有玻璃球。
6.优选的，所述方形下筒的四边外侧壁下端均贯穿开设有观察口，所述观察口与玻璃球正对应，所述观察口的内腔固定设置有透明亚克力板。
7.优选的，所述方形下筒的下端面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔通过螺纹活动贯穿连接有螺纹柱。
8.优选的，所述螺纹柱的两端分别固定连接有旋钮和支脚，所述旋钮的外侧壁开设有摩擦纹。
9.优选的，所述螺纹柱的外侧壁沿自身长度方向开设有凹槽，所述凹槽的槽底开设有刻度表。
10.优选的，所述方形上筒的上端固定连接有支腿，所述方形上筒的内侧壁上端固定连接有橡胶环，所述橡胶环活动套接在套管的外侧，且橡胶环的内径大于套管的直径。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在方形上筒和方形下筒相互靠近的一端内腔均设置有凹透镜，
两个凹透镜通过边框分别固定在方形上筒和方形下筒的内侧壁，激光发射器发出的激光若照射在凹透镜的边缘，则会被凹透镜偏折而导致无法准确射在玻璃球上，只有激光依次穿过两个凹透镜的中心，才能够射在玻璃球上，从而有效提高了本装置的精准度；
13.2、本实用新型方形上筒和方形下筒之间通过合页活动连接，确保方形上筒和方形下筒能够折叠在一起，从而减小整体长度，减小空间占用以便于携带。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型方形上筒结构立体剖视示意图。
16.图3为本实用新型悬吊组件结构立体示意图。
17.图4为本实用新型方形下筒结构立体剖视示意图。
18.图5为本实用新型螺纹柱结构立体示意图。
19.图中：1、方形上筒；2、方形下筒；3、悬吊组件；4、空心球壳；5、活动球；6、套管；7、激光发射器；8、凹透镜；9、固定架；10、玻璃球；11、观察口；12、螺纹管；13、螺纹柱；14、旋钮；15、支脚；16、凹槽；17、刻度表；18、支腿；19、橡胶环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种建筑结构垂直度激光自动检测装置，包括方形上筒1和方形下筒2，方形上筒1和方形下筒2之间通过合页活动连接，因此方形上筒1和方形下筒2之间能够相对折叠在一起，以减小装置的整体长度，从而便于携带，方形上筒1的内腔上端设置有悬吊组件3。
22.具体的，悬吊组件3包括与方形上筒1内侧壁固定连接的空心球壳4，空心球壳4的内腔设置有与之相适配的活动球5，空心球壳4的下端设置有开口，活动球5的下端固定连接有套管6，套管6的下端内腔固定插接有与之相适配的激光发射器7，因此激光发射器7能够在自身重力作用下始终保持竖直状态，并确保其下端发出的激光能够竖直向下。
23.其次，在方形上筒1和方形下筒2相互靠近的一端内腔均设置有凹透镜8，凹透镜8能够向外偏折光线，当激光发射器7发出的激光未对准凹透镜8的中心时，凹透镜8能够对激光进行偏折，从而使得激光难以射入方形下筒2的内腔下端，只有当激光发射器7射出的激光依次穿过两个凹透镜8的中心位置，激光才能够准确射到方形下筒2的内腔下端，两个凹透镜8的边缘均固定连接有边框，且两个边框分别与方形上筒1的内侧壁和方形下筒2的内侧壁固定连接，边框的设置用于对凹透镜8进行固定。
24.进一步的，在方形下筒2的下端内腔固定连接有固定架9，固定架9的中部固定设置有玻璃球10，当激光发射器7射出的激光达到玻璃球10后，玻璃球10能够发出光亮，以便于工作人员观察，方形下筒2的四边外侧壁下端均贯穿开设有观察口11，观察口11与玻璃球10正对应，观察口11的内腔固定设置有透明亚克力板，观察口11的设置便于工作人员在外部
观察玻璃球10，亚克力板的设置能够避免灰尘进入方形下筒2的内腔。
25.并且，在方形下筒2的下端面固定连接有螺纹管12，螺纹管12的内腔通过螺纹活动贯穿连接有螺纹柱13，螺纹柱13的两端分别固定连接有旋钮14和支脚15，旋钮14的外侧壁开设有摩擦纹，因此拧动旋钮14能够带动螺纹柱13沿自身长度方向滑动。
26.而且，在螺纹柱13的外侧壁沿自身长度方向开设有凹槽16，凹槽16的槽底开设有刻度表17，方形上筒1的上端固定连接有支腿18，当支脚15与支腿18位于同一平面时，刻度表17的零刻度线恰好位于螺纹管12的一端外侧，因此螺纹柱13沿自身长度方向滑动时，螺纹管12一端外侧的刻度数值会不断变化。
27.其次，在方形上筒1的内侧壁上端固定连接有橡胶环19，橡胶环19活动套接在套管6的外侧，且橡胶环19的内径大于套管6的直径，橡胶环19的设置用于对套管6的晃动进行限位，避免本装置在携带时，套管6晃动而导致激光发射器7与方形上筒1的内侧壁发生碰撞。
28.本实用新型工作原理：
29.本装置使用时，首先扳动方形上筒1和方形下筒2将本装置展开，确保方形上筒1和方形下筒2位于同一直线，接着拧动旋钮14确保螺纹管12一端的刻度表17的刻度数值为零，然后将本装置整体竖直放置，并将支腿18和支脚15贴合在墙面上，此时本装置整体与墙面保持平行；
30.接着拧动旋钮14带动螺纹柱13沿自身长度方向滑动，因此方形下筒2下端与墙面之间的距离发生变化，本装置整体逐渐与墙面之间产生夹角，继续拧动旋钮14来调节方形下筒2下端与墙面之间的距离，直至激光发射器7发出的激光依次穿过两个凹透镜8的中心并射在玻璃球10上，此时玻璃球10发出光亮，能够便于工作人员及时观察到，并停止拧动旋钮14，然后观察螺纹管12一端外侧的刻度表17上的数值，此数值即为墙面与竖直方向的夹角，即为墙面的垂直度。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。