一种密封漏点气液检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，具体为一种密封漏点气液检测设备。


背景技术：

2.在当前的企业生产活动中，有许多产品是有严格的密封要求，如焊接气罐，油箱，液压阀体，目前市场上的气密测漏仪多为采用压差计算法，进行受测体的气密检测，但对于密封泄漏受测体的泄漏位置不能及时目视发现，导致当产品出现气密性问题时不能及时发现、控制。
3.目前市场上的气密测漏仪价格昂贵，如增加漏点检测功能，价格较高，增加企业的成本负担，而且漏点位置检测不方便，也造成了很多企业因为无法检测导致不良品流入市场，影响企业的声誉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封漏点气液检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封漏点气液检测设备，包括测试箱、托盘、快速连接器、升降导柱、升降气缸、气缸连接器、空气增压泵、控制箱；所述托盘设置在测试箱内，托盘用于放置受测产品，受测产品的进气端与快速连接器连接，快速连接器通过第一高压气管与空气增压泵的输气管连通；所述升降气缸通过第二高压气管也与空气增压泵的输气管连通，升降气缸的输出端连接有升降连接板，升降连接板远离升降气缸的一侧与气缸连接器连接，气缸连接器的底端固定在托盘的一侧，托盘的另一侧与升降导柱连接。
6.优选的，所述快速连接器为中空结构，并与受测产品螺纹连接，通过螺纹的涨紧、收缩实现与受测产品的快速连接、分离。
7.优选的，所述升降导柱包括固定滑杆、固定滑筒，固定滑筒固定在托盘上，固定滑筒套设在固定滑杆上，并与固定滑杆上下滑动连接，固定滑杆的底端固定在测试箱内腔的底壁上。
8.优选的，所述气缸连接器包括连接滑杆、连接滑筒，连接滑筒固定设置在托盘远离固定滑筒的一侧，连接滑筒套设在连接滑杆上，并与连接滑杆上下滑动连接，连接滑杆的底端固定在测试箱内腔的底壁上。
9.优选的，所述连接滑杆的顶端通过紧固螺栓与升降连接板的一侧连接，升降连接板的另一侧通过紧固螺栓与升降气缸的输出端连接。
10.优选的，所述第一高压气管、第二高压气管上均安装有电磁阀，电磁阀、升降气缸、空气增压泵的控制端均与控制箱连接。
11.优选的，所述控制箱安装在测试箱的端部，空气增压泵安装在测试箱的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的一种密封漏点气液检测设备，该检测设备结构简单，配件价格低，操作简单，便于实现，同时可根据产品的数量，通过增加快速连接器的配置数量，完成对产品的批量性的同时检查，提高产品的质量控制，降低企业的生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图；
15.图2为本实用新型的图1中的局部具体结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3的局部具体结构示意图。
18.图中：1、测试箱；2、托盘；3、快速连接器；4、升降导柱；41、固定滑杆；42、固定滑筒；5、升降气缸；6、气缸连接器；61、连接滑杆；62、连接滑筒；7、空气增压泵；8、控制箱；9、受测产品；10、第一高压气管；11、输气管；12、第二高压气管；13、升降连接板；14、紧固螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封漏点气液检测设备，包括测试箱1、托盘2、快速连接器3、升降导柱4、升降气缸5、气缸连接器6、空气增压泵7、控制箱8；托盘2设置在测试箱1内，托盘2用于放置受测产品9，受测产品9的进气端与快速连接器3连接，快速连接器3通过第一高压气管10与空气增压泵7的输气管11连通；升降气缸5通过第二高压气管12也与空气增压泵7的输气管11连通，升降气缸5的输出端连接有升降连接板13，升降连接板13远离升降气缸5的一侧与气缸连接器6连接，气缸连接器6的底端固定在托盘2的一侧，托盘2的另一侧与升降导柱4连接。
23.进一步的，快速连接器3为中空结构，并与受测产品9螺纹连接，通过螺纹的涨紧、收缩实现与受测产品9的快速连接、分离。
24.进一步的，升降导柱4包括固定滑杆41、固定滑筒42，固定滑筒42固定在托盘2上，固定滑筒42套设在固定滑杆41上，并与固定滑杆41上下滑动连接，固定滑杆41的底端固定在测试箱1内腔的底壁上。
25.进一步的，气缸连接器6包括连接滑杆61、连接滑筒62，连接滑筒62固定设置在托盘2远离固定滑筒42的一侧，连接滑筒62套设在连接滑杆61上，并与连接滑杆61上下滑动连接，连接滑杆61的底端固定在测试箱1内腔的底壁上。
26.进一步的，连接滑杆61的顶端通过紧固螺栓14与升降连接板13的一侧连接，升降连接板13的另一侧通过紧固螺栓14与升降气缸5的输出端连接。
27.进一步的，第一高压气管10、第二高压气管12上均安装有电磁阀，电磁阀、升降气缸5、空气增压泵7的控制端均与控制箱8连接。
28.进一步的，控制箱8安装在测试箱1的端部，空气增压泵7安装在测试箱1的一侧。
29.工作原理：使用时，将受测产品9放置于托盘2上，将快速连接器3通过螺纹连接快速安装至受测产品9上，点击控制箱8的“开/关”按钮，启动空气增压泵7，点击控制箱8的“充气”按钮，将空气增压泵7产生的增压气体通过输气管11与第一高压气管10的配合充入至受测产品9内部腔体，点击控制箱8“降”按钮，使升降气缸5通过与气缸连接器6、升降导柱4的配合将带有托盘2下降，同时，托盘2承载着受测产品9完全浸入放满清水的测试箱1内，并进行观察。
30.由于受测产品9内部压力高于外部，如受测产品9存在泄漏，在漏点位置和液面将会形成连续的气泡，说明该产品气泡位置存在漏气现象，如无气泡产生，说明产品密封合格。
31.检测完成后，点击控制箱8的“升”按扭，将托盘2和受测产品9抬离水面，点击控制箱8的“放气”按钮，将受测产品9内部的气体排出，此时，将快速连接器3从受测产品9上取下，此时该产品完成气密测试，工作结束后点击控制箱8“开/关”按钮关闭空气增压泵7。
32.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。