一种3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样器技术领域，尤其是涉及一种3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯取样装置。


背景技术：

2.1,1-二甲基肼与丙烯酸甲酯反应形成3-(2,2-二甲基肼基)丙酸甲酯,将3-(2,2-二甲基肼基)丙酸甲酯进一步用甲基卤或硫酸二甲酯生成相应的3-(2,2,2-三甲基肼基)丙酸甲酯卤化物或硫酸甲酯,然后对其进行水解和去离子化，用二氧化碳或二氧化硫的饱和溶液分离在乙醇中进行结晶后获得二水合物内盐。
3.相关技术中设计有授权公告号为cn109187099a的中国专利提供了一种液体原料抽取装置的结构，其包括物料桶，物料桶内设置有物料吸管，物料桶顶部设置有桶盖，桶盖上设置有泄压阀，物料桶一侧设置有负压罐，负压罐上设置有取样管，取料管与泄压阀相连接。关闭泄压阀将负压罐捏扁，物料依靠虹吸原理从物料桶进入物料吸管，然后物料沿取样管流入负压罐。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：3-(2,2-二甲基肼基)丙酸甲酯取料完成后，工作人员需要对物料罐进行清洗，工作人员直接对物料罐清洗皮肤会与3-(2,2-二甲基肼基)丙酸甲酯接触，工作人员长此以往接触3-(2,2-二甲基肼基)丙酸甲酯会对身体产生危害。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员清洁取样装置，提高生产安全性，本技术提供一种3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯取样装置。
6.本技术提供的一种3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯取样装置采用如下的技术方案：
7.一种3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯取样装置，包括取料罐，所述取料罐上贯穿设置取料管和负压管，所述负压管远离取料罐一端上设置抽气装置，所述抽气装置用于使取料罐内形成真空环境，所述取料罐上贯穿设置有清洗管，所述清洗管位于取料罐外侧一端连接有水箱，所述取料罐外侧的清洗管上设置有第一密封阀，所述取料罐侧壁上贯穿设置有排水管，所述取料罐外侧的排水管上设置有第二密封阀
8.通过采用上述技术方案，工作人员关闭第一密封阀和第二密封阀并启动抽气装置，抽气装置使取料罐内变成真空环境，3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯靠虹吸原理由反应釜经过取料管进入取料罐，取料完成后，取料罐清洗时，工作人员关闭抽气装置并打开第一密封阀，清洁水由水箱经由清洗管喷淋至取料罐内，清洁水对取料罐进行清洗，工作人员打开第二密封阀，清洗过后产生的废水由排水管排出，清洗过程中减少工作人员接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯的情况，进而减少工作员长期接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯而对身体产生危害的情况，达到安全生产的效果。
9.作为优选，所述清洗管位于取料罐内一端上设置有洒水块，所述洒水块内部开设
有腔体，所述清洗管一端位于腔体内，所述洒水块侧壁上贯穿开设若干与腔体连通的清洗孔。
10.通过采用上述技术方案，清洁水由清洗管进入洒水块的腔体内，腔体内的清洁水由清洗孔喷淋到取料罐的内壁上，增加清洁水的喷淋面积，提高对取料罐的清洗效果。
11.作为优选，所述取料罐顶壁上固定设置定位块，所述定位块上开设滑槽，所述滑槽内滑移设置滑块，所述滑块外壁与滑槽内壁相互贴合，所述滑块与清洗管固定连接，所述滑块上贯穿设置丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述丝杆一端与滑槽内壁转动连接，所述丝杆另一端上设置电机，所述电机的驱动轴与丝杆位于定位块外一端固定连接。
12.通过采用上述技术方案，工作人员打开第一密封阀对取料罐清洗时，工作人员启动电机，电机的驱动轴转动带动丝杆转动，丝杆转动进而滑块在滑槽内移动，滑块移动带动清洗管移动，清洗管带动洒水块在取料罐内移动使清洁水喷淋到取料罐内壁上，使清洁水喷洒到取料罐角落上，提高对取料罐的清洗效果。
13.作为优选，所述清洗管上设置有密封环片，所述密封环片与取料罐内壁相抵。
14.通过采用上述技术方案，清洗管移动拉紧密封环片，密封环片被拉拢后具有弹性而抵紧在取料罐内壁上，密封环片对清洗管与取料罐连接处起到密封作用，减少因为气密性不好而影响虹吸效应，密封环片提高气密性进而维持取料装置的取料效果。
15.作为优选，抽气装置包括抽气管、气泵、连接管和集水箱，所述抽气管可与负压管连接，所述抽气管也可与排水管连接，所述气泵一端与抽气管固定连接，所述气泵另一端与连接管固定连接，所述连接管远离气泵一端上连接集水箱。
16.通过采用上述技术方案，抽气管与负压管连通时，关闭第一密封阀和第二密封阀，启动气泵，3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯由反应釜抽至取料罐，抽气管与排水管连通时，关闭第一密封阀，启动气泵，废水由取料罐抽取至集水箱，废水不易残留在取料罐内，减少工作人员倾倒含有3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯废水的情况，进而减少工作人员接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯而导致危害身体的情况，达到安全生产的效果。
17.作为优选，所述集水箱底壁设置放水管，所述放水管上设置有止水阀。
18.通过采用上述技术方案，集水箱存储到一定废水量，工作人员打开止水阀，废水由放水管排出，便于工作人员排放废水，降低工作人员的劳动量。
19.作为优选，所述抽气管上设置有三通阀，所述三通阀的出口与抽气管固定连接，其中一所述三通阀的进口与负压管固定连接，另一所诉三通阀的进口与排水管固定连接。
20.通过采用上述技术方案，取料装置进行取料工作时，工作人员调节三通阀使抽气管与负压管相通，使抽气管与排水管截止，取料装置进行清洗排水工作时，工作人员调节三通阀使抽气管与负压管截止，使抽气管与排水管相通，便于工作人员调节抽气管与负压管、抽气管与排水管的通断，简化调节步骤。
21.作为优选，所述取料罐和排水管外壁均设置加热丝。
22.通过采用上述技术方案，废水由排水管排出时，工作人员时加热丝加热，残留的废水受热蒸发，减少废水残留在取料罐内影响下次取料的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置清洗管、水箱、排水管、第一密封阀和第二密封阀，清洗过程中减少工作人员接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯的情况，进而减少工作员长期接触3-（2,2-二甲
基肼基）丙酸甲酯而对身体产生危害的情况，达到安全生产的效果；
25.2.通过设置洒水块、腔体和清洗孔，增加清洁水的喷淋面积，提高对取料罐的清洗效果；
26.3.通过设置抽气管、气泵、连接管和集水箱，废水不易残留在取料罐内，减少工作人员倾倒含有3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯废水的情况，进而减少工作人员接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯而导致危害身体的情况，达到安全生产的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯取样装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中体现洒水块结构的剖视图。
29.附图标记说明：1、取料罐；11、取料管；12、负压管；2、抽气装置；21、抽气管；22、气泵；23、连接管；24、集水箱；241、放水管；242、止水阀；3、清洗管；31、水箱；32、第一密封阀；4、排水管；41、第二密封阀；5、洒水块；51、腔体；52、清洗孔；6、定位块；61、滑槽；62、滑块；63、丝杆；64、电机；65、密封环片；7、三通阀；8、加热丝。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯取样装置。参照图1，其包括取料罐1，取料罐1上贯穿设置有清洗管3，清洗管3位于取料罐1外侧一端连接有水箱31，取料罐1外侧的清洗管3上设置有第一密封阀32，取料罐1侧壁上贯穿设置有排水管4，排水管4位于取料罐1外一侧上设置有第二密封阀41。取料罐1上贯穿设置取料管11和负压管12，取料管11一端位于取料罐1内，取料管11另一端位于反应釜内，负压管12远离取料罐1一端上设置抽气装置2，抽气装置2用于使取料罐1内形成真空环境。取料罐1靠近底部的侧壁上连通设置有放料管，放料管上设置有放料阀门，抽气装置2工作时，关闭第一密封阀32和第二密封阀41，启动抽气装置2使取料管11内形成真空环境，3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯由于虹吸效应从反应釜吸至取料罐1，3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯进入取料罐1后，工作人员打开放料阀门，3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯由放料管排出。取料罐1需要清洗时，打开第一密封阀32和第二密封阀41，清洁水由水箱31经由清洗管3喷淋至取料罐1内，清洁水对取料罐1进行清洗。取料罐1排出废水时，关闭第一密封阀32，打开第二密封阀41，清洗过后产生的废水由排水管排出，清洗过程中减少工作人员接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯的情况，进而减少工作员长期接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯而对身体产生危害的情况，达到安全生产的效果。
32.为了增加清洁水的喷淋面积，提高对取料罐1的清洗效果，参照图1和2，取料罐1顶壁上焊接定位块6，定位块6上开设滑槽61，滑槽61内滑移设置滑块62，滑块62外壁与滑槽61内壁相互贴合，清洁管位于取料罐1外的一侧与滑块62焊接，滑块62上贯穿设置丝杆63，所述丝杆63与滑块62螺纹连接，丝杆63一端与滑槽61内壁转动连接，丝杆63另一端贯穿定位块6上设置电机64，电机64的驱动轴与丝杆63位于定位块6外的一端焊接。清洁管位于取料罐1内一侧上设置密封环片65，密封环片65与取料罐1内壁相抵。清洗管3移动拉紧密封环片
65，密封环片65被拉紧后抵紧在取料罐1内壁上，密封环片65对清洗管3与取料罐1连接处起到密封作用。
33.参照图2，清洗管3位于取料罐1内一端上设置有洒水块5，洒水块5内部开设有腔体51，清洗管3一端位于腔体51内，洒水块5侧壁上贯穿开设若干与腔体51连通的清洗孔52。工作人员打开第一密封阀32对取料罐1清洗时，工作人员启动电机64，电机64的驱动轴转动带动丝杆63转动，丝杆63转动进而滑块62在滑槽61内移动，滑块62移动带动清洗管3移动，清洗管3带动洒水块5移动，清洁水由清洗管3进入洒水块5的腔体51内，腔体51内的清洁水由清洗孔52喷淋到取料罐1的内壁上，增加清洁水的喷淋面积，使清洁水可以喷洒到取料罐1各个角落，加强清洗效果。
34.为了便于工作人员排放废水，降低工作人员的劳动量，参照图1，抽气装置2包括抽气管21、气泵22、连接管23和集水箱24，抽气管21上设置有三通阀7，三通阀7的出口与抽气管21焊接且相通，三通阀7其中一进口与负压管12焊接且相通，三通阀7另一进口与排水管4焊接且相通。抽气管21远离三通阀7一端与气泵22焊接，气泵22远离抽气管21一端与连接管23焊接且相通，连接管23远离气泵22一端上与集水箱24焊接且相通。集水箱24底壁设置放水管241，放水管241上设置有止水阀242。工作人员通过旋转调节三通阀7使抽气管21只与负压水管相通时，关闭第一密封阀32和第二密封阀41，启动气泵22，取料装置进行取料工作， 3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯由反应釜抽至取料罐1。工作人员通过旋转调节三通阀7使抽气管21只与排水管4相通时，关闭第一密封阀32并使取料管11与取料罐1截止，启动气泵22，取料装置进行排水工作，废水由取料罐1抽取至集水箱24，集水箱24存储到一定废水量，工作人员打开止水阀242，废水由放水管241排出。便于工作人员调节抽气管21与负压管12、抽气管21与排水管4的通断，简化调节步骤。
35.为了废水不易残留在取料罐1内，提高下次取料罐1内3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯的纯度，参照图1，取料罐和排水管4外壁均设置加热丝8，废水由排水管4排出时，工作人员时加热丝8加热，残留的废水受热蒸发，减少废水残留在取料罐1内。
36.本技术实施例一种3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯取样装置的实施原理为：工作人员关闭第一密封阀32和第二密封阀41后调节三通阀7，使抽气管21只与负压管12相通，启动气泵22使取料罐1内形成真空环境，3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯由于虹吸效应从反应釜吸至取料罐1，3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯进入取料罐1后，工作人员打开放料阀门，3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯由放料管排出。气泵22不工作且第一密封阀32和第二密封阀41打开状态下，清洁水由清洗管3通过洒水块5喷出对取料罐1进行清洗。第一密封阀32关闭，第二密封阀41打开，工作人员调节三通阀7使抽气管21只与排水管4相通，并使取料管11与取料罐1截止，气泵22启动将取料罐1内的废水抽至集水箱24，集水箱24存储一定量的废水后工作人员打开止水阀242使废水流出。取料罐1内由3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯反应而产生的杂质经过清洁水清洗并排出，清洗过后产生的废水由排水管排出，清洗过程中减少工作人员接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯的情况，进而减少工作员长期接触3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯而对身体产生危害的情况，达到安全生产的效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。