一种用于LNG子母罐的X射线无损探伤装置的制作方法

一种用于lng子母罐的x射线无损探伤装置
技术领域
1.本实用新型涉及天然气储存技术领域，具体是一种用于lng子母罐的x射线无损探伤装置。


背景技术：

2.lng子母罐是指拥有多个(三个以上)子罐并联组成的内罐，以满足液化天然气贮存站大容量贮液的要求，在lng子母罐投入使用之前，需要对其的焊缝内部进行缺陷检查，就需要一种用于lng子母罐的x射线无损探伤装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)在对lng子母罐进行x射线探伤检测时，往往需要工作人员进行手动封板检测室，人工封闭会存在封闭性不足，导致x射线泄露对检测人员造成伤害；
5.(2)不能实现自动化的全方位探伤检测工作，需要进行多次重复的探伤检测，导致能源消耗较大，同时使得工作效率降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于lng子母罐的x射线无损探伤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种用于lng子母罐的x射线无损探伤装置，包括检测室，所述检测室一侧外壁固定有铰链合页，所述铰链合页远离检测室一侧外壁固定有顶门，所述检测室顶部外壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽底部内壁均滑动连接有驱动顶门开合的动力组件，所述检测室顶部外壁靠近两个滑槽处均开设有圆槽，两个所述圆槽底部内壁均固定有缓冲组件，所述检测室一侧内壁固定有探伤组件，所述检测室底部内壁固定有升降组件，所述检测室一侧内壁开设有传动组件。
8.优选的，所述动力组件包括滑动连接在滑槽底部内壁的滑块，所述滑槽一侧内壁固定有第一气缸，且第一气缸的输出端和滑块构成固定连接，所述滑块一侧外壁转动连接有连杆，所述顶门一侧外壁固定有连接座，且连接座和连杆一侧外壁构成转动连接。
9.优选的，所述缓冲组件包括固定连接在圆槽底部内壁的弹簧，所述圆槽的弧形内壁滑动连接有缓冲块，且缓冲块和弹簧构成固定连接。
10.优选的，所述探伤组件包括固定连接在检测室一侧内壁的安装板，所述安装板一侧外壁固定有x射线仪。
11.优选的，所述升降组件包括固定连接在检测室底部内壁的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有连接板，所述连接板顶部外壁转动连接有载物板。
12.优选的，所述检测室底部内壁固定有两个导杆两个所述导杆弧形外壁均滑动连接有支撑块，且两个支撑块均和载物板弧形外壁构成滑动连接。
13.优选的，所述传动组件包括开设在检测室弧形内壁的传动槽，且传动槽为螺旋结构，所述载物板弧形外壁固定有和传动槽相适配的传动块。
14.本实用新型通过改进在此提供一种用于lng子母罐的x射线无损探伤装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的第一气缸、滑块、连杆和连接座，可以实现在进行检测室封闭时，通过第一气缸带动滑块移动，滑块移动时通过连杆和连接座使得顶门通过铰链合页沿着检测室旋转，逐渐关闭，随着第一气缸的继续工作，带动顶门和检测室顶部完全密封，避免了x射线泄露对工作人员造成伤害；
16.其二：本实用新型通过设置的传动槽、传动块、载物板和连接板，可以实现通过第二气缸带动载物板下降，使得载物板上的子母罐下降进入检测室中，在载物板下降的过程中通过传动块和传动槽的作用，同时配合连接板使得载物板发生旋转，使得载物板上的子母罐部件均匀的被x射线仪照射，进而进行子母罐部件高度自动化的全方位探伤检测。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的动力组件结构示意图；
20.图3是本实用新型的缓冲组件爆炸结构示意图；
21.图4是本实用新型的检测室和顶门结构示意图；
22.图5是本实用新型的升降组件爆炸结构示意图；
23.图6是本实用新型的检测室部分剖视结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、检测室；2、缓冲块；3、载物板；4、第一气缸；5、连杆；6、顶门；7、滑槽；8、滑块；9、连接座；10、弹簧；11、铰链合页； 12、连接板；13、安装板；14、x射线仪；15、第二气缸；16、支撑块；17、传动块；18、导杆；19、传动槽。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种用于lng子母罐的x射线无损探伤装置，本实用新型的技术方案是：
28.如图1-图6所示，一种用于lng子母罐的x射线无损探伤装置，包括检测室1，检测室1一侧外壁固定有铰链合页11，铰链合页11 远离检测室1一侧外壁固定有顶门6，检测室1顶部外壁开设有两个滑槽7，两个滑槽7底部内壁均滑动连接有驱动顶门6开合的动力组件，检测室1顶部外壁靠近两个滑槽7处均开设有圆槽，两个圆槽底部内壁均固定有缓冲组件，检测室1一侧内壁固定有探伤组件，检测室1底部内壁固定有升降组件，检测室1一侧内壁开设有传动组件；借由上述结构，可以通过动力组件驱动顶门6的开合，避免人工进行关闭工作导致的顶门6关闭不严，进而避免了x射线泄露。
29.进一步的，动力组件包括滑动连接在滑槽7底部内壁的滑块8，滑槽7一侧内壁固定
有第一气缸4，且第一气缸4的输出端和滑块8 构成固定连接，滑块8一侧外壁转动连接有连杆5，顶门6一侧外壁固定有连接座9，且连接座9和连杆5一侧外壁构成转动连接；借由上述结构，可以通过第一气缸4的工作，带动连接座9进入滑槽7中，使得连接座9和滑块8处于同一水平面上，使得顶门6和检测室1顶部完全密封。
30.进一步的，缓冲组件包括固定连接在圆槽底部内壁的弹簧10，圆槽的弧形内壁滑动连接有缓冲块2，且缓冲块2和弹簧10构成固定连接；借由上述结构，可以在弹簧10的作用下通过缓冲块2使得顶门6产生倾斜角度，使得连杆5转为非水平状态，再通过第一气缸 4使得顶门6开启。
31.进一步的，探伤组件包括固定连接在检测室1一侧内壁的安装板 13，安装板13一侧外壁固定有x射线仪14；借由上述结构，可以通过x射线仪14发生x射线进行探伤检测。
32.进一步的，升降组件包括固定连接在检测室1底部内壁的第二气缸15，第二气缸15的输出端固定有连接板12，连接板12顶部外壁转动连接有载物板3；借由上述结构，可以通过第二气缸15和连接板12带动载物板3下降，使得载物板3上的子母罐下降进入检测室 1中。
33.进一步的，检测室1底部内壁固定有两个导杆18两个导杆18弧形外壁均滑动连接有支撑块16，且两个支撑块16均和载物板3弧形外壁构成滑动连接；借由上述结构，可以通过导杆18和支撑块16提高载物板3在升降过程中的稳定性。
34.进一步的，传动组件包括开设在检测室1弧形内壁的传动槽19，且传动槽19为螺旋结构，载物板3弧形外壁固定有和传动槽19相适配的传动块17；借由上述结构，可以在载物板3下降的过程中带动传动块17沿着传动槽19移动，通过螺旋状的传动槽19和传动块17 驱动载物板3旋转。
35.工作原理：使用时，将子母罐的部件放置在载物板3上，通过第二气缸15和连接板12带动载物板3下降，使得载物板3上的子母罐下降进入检测室1中，当载物板3下降到一定程度时，接通第一气缸 4的开关，通过第一气缸4带动滑块8移动，滑块8移动时通过连杆 5和连接座9使得顶门6通过铰链合页11沿着检测室1旋转，逐渐关闭，随着第一气缸4的继续工作，带动连接座9进入滑槽7中，使得连接座9和滑块8处于同一水平面上，使得顶门6和检测室1顶部完全密封，避免了x射线泄露对工作人员造成伤害，接着在载物板3 下降的过程中带动传动块17沿着传动槽19移动，通过螺旋状的传动槽19和传动块17驱动载物板3旋转，同时配合连接板12使得载物板3可以围绕第二气缸15旋转，使得载物板3上的子母罐部件均匀的被x射线仪14产生的x射线照射，进而进行子母罐部件高度自动化的全方位探伤检测，检测工作结束后，通过第一气缸4带动滑块8 移动，在弹簧10的作用下通过缓冲块2使得顶门6产生倾斜角度，使得连杆5转为非水平状态，再通过第一气缸4使得顶门6开启。
36.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。