高温高压腐蚀试验反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高温高压腐蚀试验反应装置。


背景技术：

2.目前，现有的高温高压腐蚀试验反应装置通常是将腐蚀指示片用镍铬丝悬挂在温度传感器上，但是腐蚀指示片容易缠绕在搅拌桨上，从而导致搅拌桨卡滞而停止搅拌，进而容易导致反应装置的损坏；或者，将腐蚀指示片整体贴在搅拌桨上，从而导致腐蚀指示片无法完全浸没于反应液中，进而导致无法充分地反应腐蚀情况。
3.因此，如何提供一种高温高压腐蚀试验反应装置，能够有效避免搅拌桨的卡滞现象，并保证腐蚀指示片能够完全浸没在反应液中，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温高压腐蚀试验反应装置，用于解决现有的高温高压腐蚀试验反应装置容易出现搅拌桨卡滞现象或腐蚀指示片无法完全浸没于反应液中的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种高温高压腐蚀试验反应装置，包括：用于盛装反应液的反应釜釜体，所述反应釜釜体内设置有冷却管和吸料管、以及温度传感器，所述反应釜釜体内还设置有搅拌桨，所述搅拌桨通过旋转轴连接有电机；
7.所述旋转轴装配有试片架，所述试片架用于固定腐蚀指示片，并保证所述腐蚀指示片保持悬空挂置。
8.实际应用时，所述试片架包括：沿所述旋转轴的轴向分布的多个试片悬挂层，且每个所述试片悬挂层通过固定杆与所述旋转轴连接，多个所述试片悬挂层之间通过连杆连接。
9.其中，所述试片悬挂层为圆环结构。
10.具体地，多个所述试片悬挂层沿靠近所述搅拌桨的方向直径逐渐增加。
11.进一步地，多个所述试片悬挂层沿所述旋转轴的轴向等间距分布。
12.更进一步地，所述试片悬挂层至少包括有三个。
13.再进一步地，所述固定杆与所述旋转轴通过螺栓固定连接。
14.又进一步地，沿所述试片悬挂层的周向每间隔60
°
悬挂一组所述腐蚀指示片，且一组所述腐蚀指示片包括有两个位于同一所述试片悬挂层的所述腐蚀指示片。
15.可选地，所述试片架包括：沿所述旋转轴的轴向分布的多个试片悬挂层，且每个所述试片悬挂层之间的间距可调。
16.优选地，所述冷却管采用u型管，且所述吸料管、所述温度传感器、以及所述搅拌桨和所述试片架均位于所述u型管构成的空间内。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的高温高压腐蚀试验反应装置具有以下优势：
18.本实用新型提供的高温高压腐蚀试验反应装置中，由于反应釜釜体内设置有通过旋转轴与电机连接的搅拌桨，且该旋转轴装配有用于固定腐蚀指示片并保证腐蚀指示片保持悬空挂置的试片架，因此本实用新型提供的高温高压腐蚀试验反应装置，能够通过试片架固定悬挂腐蚀指示片，从而有效避免搅拌桨的卡滞现象，并保证腐蚀指示片能够完全浸没在反应液中，充分反映不同环境条件下的腐蚀情况，延长高温高压腐蚀试验装置的使用寿命，进而有效解决现有技术中因镍铬丝悬挂试片缠绕搅拌桨、以及试片贴附搅拌桨引起的阻碍搅拌和损坏仪器等问题。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的高温高压腐蚀试验反应装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的高温高压腐蚀试验反应装置中试片架的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的高温高压腐蚀试验反应装置中试片架的俯视结构示意图。
22.附图标记：
23.1-反应液；2-反应釜釜体；3-冷却管；4-吸料管；5-温度传感器；6-搅拌桨；7-旋转轴；8-电机；9-试片架；10-腐蚀指示片；
24.91-试片悬挂层；92-固定杆；93-连杆。
具体实施方式
25.为了便于理解，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例提供的高温高压腐蚀试验反应装置进行详细描述。
26.本实用新型实施例提供一种高温高压腐蚀试验反应装置，如图1和图2所示，包括：用于盛装反应液1的反应釜釜体2，反应釜釜体2内设置有冷却管3和吸料管4、以及温度传感器5，反应釜釜体2内还设置有搅拌桨6，搅拌桨6通过旋转轴7连接有电机8；
27.旋转轴7装配有试片架9，试片架9用于固定腐蚀指示片10，并保证腐蚀指示片10保持悬空挂置。
28.相对于现有技术，本实用新型实施例所述的高温高压腐蚀试验反应装置具有以下优势：
29.本实用新型实施例提供的高温高压腐蚀试验反应装置中，由于反应釜釜体2内设置有通过旋转轴7与电机8连接的搅拌桨6，且该旋转轴7装配有用于固定腐蚀指示片10并保证腐蚀指示片10保持悬空挂置的试片架9，因此本实用新型实施例提供的高温高压腐蚀试验反应装置，能够通过试片架9固定悬挂腐蚀指示片10，从而有效避免搅拌桨6的卡滞现象，并保证腐蚀指示片10能够完全浸没在反应液1中，充分反映不同环境条件下的腐蚀情况，延长高温高压腐蚀试验装置的使用寿命，进而有效解决现有技术中因镍铬丝悬挂试片缠绕搅拌桨、以及试片贴附搅拌桨引起的阻碍搅拌和损坏仪器等问题。
30.实际应用时，如图1-图3所示，上述试片架9可以包括：沿旋转轴7的轴向分布的多个试片悬挂层91，且每个试片悬挂层91可以通过固定杆92与旋转轴7连接，多个试片悬挂层
91之间可以通过连杆93连接。
31.其中，如图3所示，上述试片悬挂层91可以为圆环结构，从而更好地适配于反应釜釜体2。
32.具体地，如图1-图3所示，多个试片悬挂层91沿靠述搅拌桨6的方向直径可以逐渐增加，从而能够悬挂尽可能多的腐蚀指示片10。
33.进一步地，如图1和图2所示，多个试片悬挂层91沿旋转轴7的轴向可以等间距分布，从而使腐蚀指示片10完全浸没于反应液1中。
34.更进一步地，如图1-图3所示，上述试片悬挂层91可以至少包括有三个，从而良好地适用于各种腐蚀试验装置。
35.再进一步地，实际装配时，上述固定杆92与旋转轴7可以通过螺栓固定连接，从而便于拆卸更换。
36.又进一步地，如图3所示，沿试片悬挂层91的周向每间隔60
°
可以悬挂一组上述腐蚀指示片10，且一组腐蚀指示片10包括有两个位于同一试片悬挂层91的腐蚀指示片10，从而通过交错排布以保证腐蚀指示片10不会发生缠绕，并能够完全浸没于反应液1中，进而充分地反映腐蚀情况。
37.可选地，上述试片架9可以包括：沿旋转轴7的轴向分布的多个试片悬挂层91，且每个试片悬挂层91之间的间距可调，从而更好地适用于各种腐蚀实验装置。
38.优选地，如图1所示，上述冷却管3可以采用u型管，且吸料管4、温度传感器5、以及搅拌桨6和试片架9均位于该u型管构成的空间内。
39.综上所述，本实用新型实施例提供的高温高压腐蚀试验反应装置，在实际试验过程中，采用固定式试片架，从而能够促进反映更真实的腐蚀情况，延长高温高压腐蚀试验装置的使用寿命。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。