一种方便拼装的收发组件的制作方法

1.本实用新型属于收发组件技术领域，尤其涉及一种方便拼装的收发组件。


背景技术：

2.收发组件大量应用于有源相控阵雷达，主要用于实现对发射信号的放大、对接收信号的放大以及对信号幅度、相位的控制，由低噪放、功放、限幅器、移相器等组成，收发组件(即tr组件)作为相控阵雷达的核心，很大程度上决定着雷达的性能和尺寸。
3.目前的收发组件两侧设置有大量的连接孔，连接孔在不使用时，外部的灰尘容易进入，从而造成连接孔堵塞，且目前收发组件拼接时通过螺纹孔以及螺栓进行固定，由于螺纹孔以及螺栓的尺寸较小，使得螺栓与螺纹孔的对接时间较长，进而影响收发组件的拼接效率。需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是解决灰尘容易进入收发组件的连接孔中和收发组件的拼接效率低的问题，提供一种方便拼装的收发组件。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种方便拼装的收发组件，包括：盒体，所述盒体的内侧设置有下盖体，且盒体的顶端设置有上盖体，所述盒体的一侧设置有安装结构，且盒体外壁设置有连接板，所述盒体上设置有连接孔，所述连接板的底端设置有支撑板，所述支撑板的外侧设置有卡架，且支撑板与连接板的内侧设置有活动槽，所述活动槽的内侧设置有固定座，所述固定座的底端设置有折叠防尘网，所述卡架的内壁设置有磁吸贴，所述折叠防尘网的底端设置有配重块。
6.在一个示例中，所述下盖体、上盖体与盒体均通过螺栓固定连接，所述安装结构的数量为四个，下盖体、上盖体与盒体共同组成收发组件，四个安装结构用于收发组件拼接安装。
7.在一个示例中，所述安装结构包括安装板、螺纹槽、限位槽、正极磁铁和负极磁铁，且盒体的两侧设置有安装板，所述安装板的内侧设置有螺纹槽，且安装板的底端设置有负极磁铁，所述安装板的顶端设置有限位槽，所述限位槽的内壁设置有正极磁铁，将盒体两侧的四个安装板与其他盒体两侧的安装板对接时，安装板底端的负极磁铁受下方安装板内侧限位槽内壁正极磁铁的吸力影响，为上方安装板提供牵引力，促使上方安装板向限位槽一侧移动，在铸件靠近过程中，负极磁铁与正极磁铁的吸力铸件增强，进而带动安装板下移，且安装板底端的负极磁铁插入下方安装板内侧的限位槽中，并与正极磁铁吸附固定，从而使上方安装板与下方安装板紧密且对准贴合，则可将螺栓旋入螺纹槽中，安装两个安装板的安装，进而完成两个收发组件盒体的拼接。
8.在一个示例中，所述安装板焊接在盒体的一侧，所述负极磁铁与限位槽卡合连接，且负极磁铁与限位槽通过正极磁铁固定连接，安装板固定在盒体的两侧，用于通过安装板进行盒体的拼接，安装板底端的负极磁铁插入下方安装板内侧的限位槽中，并与正极磁铁
吸附固定，从而使上方安装板与下方安装板紧密且对准贴合。
9.在一个示例中，所述固定座与活动槽通过胶水固定连接，且配重块与活动槽滑动连接，所述支撑板与卡架卡合连接，将连接板底端的支撑板插入盒体外壁的卡架内侧，且铁材质的支撑板与卡架内壁的磁吸贴吸附固定，从而使连接板以及支撑板固定在盒体的一侧，且支撑板内侧活动槽中的折叠防尘网，在底端配重块的带动下以及顶端固定座的支撑下，自然下落至活动槽的底端，且在下滑时带动折叠防尘网下拉展开，对盒体外壁的连接孔进行遮挡，防止灰尘进入。
10.在一个示例中，所述折叠防尘网上设置有两个配重块，所述支撑板的材质为铁金属，且支撑板与卡架通过磁吸贴磁吸固定，折叠防尘网在底端配重块的带动下以及顶端固定座的支撑下，自然下落至活动槽的底端，铁材质的支撑板与卡架内壁的磁吸贴吸附固定。
11.通过本实用新型提出的一种方便拼装的收发组件能够带来如下有益效果：
12.1.本实用新型通过设置支撑板、折叠防尘网、配重块和卡架，将连接板底端的支撑板插入盒体外壁的卡架内侧，使连接板以及支撑板固定在盒体的一侧，且支撑板内侧活动槽中的折叠防尘网，在底端配重块的带动下以及顶端固定座的支撑下，自然下落至活动槽的底端，且在下滑时带动折叠防尘网下拉展开，对盒体外壁的连接孔进行遮挡，防止灰尘进入，有效解决灰尘容易进入收发组件的连接孔中的问题；
13.2.本实用新型通过设置安装板、螺纹槽、限位槽、正极磁铁和负极磁铁，将盒体两侧的四个安装板与其他盒体两侧的安装板对接时，安装板底端的负极磁铁受下方安装板内侧限位槽内壁正极磁铁的吸力影响，为上方安装板提供牵引力，促使上方安装板向限位槽一侧移动，在铸件靠近过程中，负极磁铁与正极磁铁的吸力铸件增强，进而带动安装板下移，且安装板底端的负极磁铁插入下方安装板内侧的限位槽中，并与正极磁铁吸附固定，从而使上方安装板与下方安装板紧密且对准贴合，则可将螺栓旋入螺纹槽中，安装两个安装板的安装，进而完成两个收发组件盒体的拼接，有效解决收发组件的拼接效率低的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的仰视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视示意图；
17.图3为本实用新型的左视示意图；
18.图4为本实用新型的折叠防尘网示意图；
19.图5为本实用新型的卡架示意图；
20.图6为本实用新型的安装结构示意图；
21.图7为本实用新型的右视示意图。
22.图中：1、盒体；2、下盖体；3、上盖体；4、安装结构；401、安装板；402、螺纹槽；403、限位槽；404、正极磁铁；405、负极磁铁；5、连接孔；6、连接板；7、支撑板；8、卡架；9、磁吸贴；10、活动槽；11、固定座；12、折叠防尘网；13、配重块。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
28.如图1～图7所示，本实用新型的实施例提出了一种方便拼装的收发组件，包括：盒体1，盒体1的内侧设置有下盖体2，且盒体1的顶端设置有上盖体3，盒体1的一侧设置有安装结构4，且盒体1外壁设置有连接板6，盒体1上设置有连接孔5，连接板6的底端设置有支撑板7，支撑板7的外侧设置有卡架8，且支撑板7与连接板6的内侧设置有活动槽10，活动槽10的内侧设置有固定座11，固定座11的底端设置有折叠防尘网12，卡架8的内壁设置有磁吸贴9，折叠防尘网12的底端设置有配重块13。
29.具体地，下盖体2、上盖体3与盒体1均通过螺栓固定连接，安装结构4的数量为四个，下盖体2、上盖体3与盒体1共同组成收发组件，四个安装结构4用于收发组件拼接安装。
30.具体地，安装结构4包括安装板401、螺纹槽402、限位槽403、正极磁铁404和负极磁铁405，且盒体1的两侧设置有安装板401，安装板401的内侧设置有螺纹槽402，且安装板401的底端设置有负极磁铁405，安装板401的顶端设置有限位槽403，限位槽403的内壁设置有正极磁铁404，将盒体1两侧的四个安装板401与其他盒体1两侧的安装板401对接时，安装板401底端的负极磁铁405受下方安装板401内侧限位槽403内壁正极磁铁404的吸力影响，为上方安装板401提供牵引力，促使上方安装板401向限位槽403一侧移动，在铸件靠近过程中，负极磁铁405与正极磁铁404的吸力铸件增强，进而带动安装板401下移，且安装板401底
端的负极磁铁405插入下方安装板401内侧的限位槽403中，并与正极磁铁404吸附固定，从而使上方安装板401与下方安装板401紧密且对准贴合，则可将螺栓旋入螺纹槽402中，安装两个安装板401的安装，进而完成两个收发组件盒体1的拼接。
31.具体地，安装板401焊接在盒体1的一侧，负极磁铁405与限位槽403卡合连接，且负极磁铁405与限位槽403通过正极磁铁404固定连接，安装板401固定在盒体1的两侧，用于通过安装板401进行盒体1的拼接，安装板401底端的负极磁铁405插入下方安装板401内侧的限位槽403中，并与正极磁铁404吸附固定，从而使上方安装板401与下方安装板401紧密且对准贴合。
32.具体地，固定座11与活动槽10通过胶水固定连接，且配重块13与活动槽10滑动连接，支撑板7与卡架8卡合连接，将连接板6底端的支撑板7插入盒体1外壁的卡架8内侧，且铁材质的支撑板7与卡架8内壁的磁吸贴9吸附固定，从而使连接板6以及支撑板7固定在盒体1的一侧，且支撑板7内侧活动槽10中的折叠防尘网12，在底端配重块13的带动下以及顶端固定座11的支撑下，自然下落至活动槽10的底端，且在下滑时带动折叠防尘网12下拉展开，对盒体1外壁的连接孔5进行遮挡，防止灰尘进入。
33.具体地，折叠防尘网12上设置有两个配重块13，支撑板7的材质为铁金属，且支撑板7与卡架8通过磁吸贴9磁吸固定，折叠防尘网12在底端配重块13的带动下以及顶端固定座11的支撑下，自然下落至活动槽10的底端，铁材质的支撑板7与卡架8内壁的磁吸贴9吸附固定。
34.工作原理：本实用新型使用时，根据图1-5所示，将连接板6底端的支撑板7插入盒体1外壁的卡架8内侧，且铁材质的支撑板7与卡架8内壁的磁吸贴9吸附固定，从而使连接板6以及支撑板7固定在盒体1的一侧，且支撑板7内侧活动槽10中的折叠防尘网12，在底端配重块13的带动下以及顶端固定座11的支撑下，自然下落至活动槽10的底端，且在下滑时带动折叠防尘网12下拉展开，对盒体1外壁的连接孔5进行遮挡，防止灰尘进入，在连接孔5使用时，则推动折叠防尘网12以及配重块13上移即可。
35.根据图1和图6所示，将盒体1两侧的四个安装板401与其他盒体1两侧的安装板401对接时，安装板401底端的负极磁铁405受下方安装板401内侧限位槽403内壁正极磁铁404的吸力影响，为上方安装板401提供牵引力，促使上方安装板401向限位槽403一侧移动，在铸件靠近过程中，负极磁铁405与正极磁铁404的吸力铸件增强，进而带动安装板401下移，且安装板401底端的负极磁铁405插入下方安装板401内侧的限位槽403中，并与正极磁铁404吸附固定，从而使上方安装板401与下方安装板401紧密且对准贴合，则可将螺栓旋入螺纹槽402中，安装两个安装板401的安装，进而完成两个收发组件盒体1的拼接。
36.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。