一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧检测技术领域，具体是一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置。


背景技术：

2.在生活中用到的很多器械和大型机器内都会使用到各种大小不一功能不同的弹簧，而在生产弹簧过程中需要对弹簧的疲劳度进行检测，传统的弹簧疲劳度检测装置一般结构较为简单，在对弹簧进行疲劳度检测时直接将弹簧放在上下两块板中的槽内，较为不稳定，在测试弹簧疲劳度时待测弹簧有弹出的危险，降低了装置的安全性和实用性，且装置的操作台没有防护措施，在使用时可能静电表面吸附较多灰尘，影响操作，降低了装置的实用性。
3.在授权公告号为cn212964442u的中国专利中公开了一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，包括检测装置主体、操作台、检测架和待测弹簧，所述检测装置主体前端设置有操作台，所述检测装置主体顶端设置有检测架，所述检测架上设置有待测弹簧，所述检测架上设置有防护机构，所述防护机构包括第一槽口、环形板、套块、活动板和螺纹槽，所述检测架上设置压板。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置在对弹簧疲劳度检测时，不便于对其进行支撑，使得弹簧在压缩时容易弯曲，从而对其疲劳度检测结果造成影响，从而导致其疲劳度检测结果失准，而且不便于同时对多个样品进行检测。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，旨在解决现有技术中的弹簧疲劳度检测装置在对弹簧疲劳度检测时，不便于对其进行支撑，使得弹簧在压缩时容易弯曲，从而对其疲劳度检测结果造成影响，从而导致其疲劳度检测结果失准，而且不便于同时对多个样品进行检测的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，包括：检测台以及用于弹簧疲劳检测的压板，所述检测台的顶部和压板的底部之间安装有用于带动压板升降的自动伸缩杆，所述检测台的顶部固定安装有至少四个用于对弹簧进行限位的固定套管，所述固定套管的外部安装有至少三个用于对弹簧进行支撑且沿其圆周方向均布的支撑板，所述支撑板远离固定套管的一侧开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部滑动安装有升降板，所述升降板的底部安装有弹性复位件，所述固定套管的内部安装有用于带动支撑板运动的传动机构。
7.为了使得本实用新型具有能够对多种直径的弹簧进行检测的作用，所述传动机构包括分别安装在多个固定套管内部的多个传动螺杆，多个所述传动螺杆的底端贯穿检测台并与其转动连接，所述固定套管的外壁开设有数量与支撑板相同且与其相对应的连通槽。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，同一水平方向上的多个所述传动螺杆之间传
动安装有第一传动件，多个所述第一传动件的一端之间传动连接有第二传动件，所述第一传动件和第二传动件均为传动带。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板靠近固定套管的一侧外壁两端固定安装有固定板，所述传动螺杆的顶部和底部均螺纹连接有传动滑块，所述传动螺杆为双头螺杆。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动滑块的外部转动安装有数量与支撑板相同的连接板，两个所述传动滑块上的连接板远离传动螺杆的一端均通过连通槽分别与固定板的顶部和底部转动连接。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆，所述弹性复位件为弹性片。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、弹簧疲劳度检测时，将多个弹簧分别套接在多个固定套管的外部，然后通过传动机构使得固定套管外部的支撑板支撑与弹簧的内侧表面相抵触并对其进行支撑，然后启动自动伸缩杆，使其带动压板下降，并对多个弹簧进行同步压缩，同时升降板随着弹簧被压缩同步下降，且对弹簧进行同步支撑，避免了弹簧压缩过程中发生弯曲，从而导致检测结果失准的情况发生，而且能够同时对多个弹簧进行同步检测，保证了检测时外部调节的一致性，从而提高了检测结果的准确性。
14.2、弹簧检测支撑时，将弹簧套接在固定套管的外部，旋转传动螺杆，使其通过与两个传动滑块的螺纹连接带动其相互远离运动，同时传动滑块通过连接板带动支撑板相反远离固定套管的方向运动并与弹簧的内侧表面抵触，从而使得装置能够对不同直径的弹簧进行支撑，使得装置能够对多种直径的弹簧进行疲劳检测。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的具体实施例的仰视结构示意图。
17.图3是本实用新型的支撑机构的整体结构示意图。
18.图4是本实用新型的支撑机构的内部结构示意图
19.图中：1、检测台；2、自动伸缩杆；3、压板；4、固定套管；5、传动螺杆；6、第一传动件；7、第二传动件；8、支撑板；9、升降滑槽；10、升降板；11、弹性复位件；12、固定板；13、传动滑块；14、连通槽；15、连接板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-4所示，一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，包括：检测台1以及用于弹簧疲劳检测的压板3，检测台1的顶部和压板3的底部之间安装有用于带动压板3升降的自动伸缩杆2，检测台1的顶部固定安装有至少四个用于对弹簧进行限位的固定套管4，固定套管4的外部安装有至少三个用于对弹簧进行支撑且沿其圆周方向均布的支撑板8，支撑板8远离固定套管4的一侧开设有升降滑槽9，升降滑槽9的内部滑动安装有升降板10，升降板10的底部安装有弹性复位件11，固定套管4的内部安装有用于带动支撑板8运动的传动机构。
22.在本具体实施例中，弹簧疲劳度检测时，将多个弹簧分别套接在多个固定套管4的外部，然后通过传动机构使得固定套管4外部的支撑板8支撑与弹簧的内侧表面相抵触并对其进行支撑，然后启动自动伸缩杆2，使其带动压板3下降，并对多个弹簧进行同步压缩，同时升降板10随着弹簧被压缩同步下降，且对弹簧进行同步支撑，避免了弹簧压缩过程中发生弯曲，从而导致检测结果失准的情况发生，而且能够同时对多个弹簧进行同步检测，保证了检测时外部调节的一致性，从而提高了检测结果的准确性。
23.具体的，传动机构包括分别安装在多个固定套管4内部的多个传动螺杆5，多个传动螺杆5的底端贯穿检测台1并与其转动连接，固定套管4的外壁开设有数量与支撑板8相同且与其相对应的连通槽14。
24.进一步的，同一水平方向上的多个传动螺杆5之间传动安装有第一传动件6，多个第一传动件6的一端之间传动连接有第二传动件7，第一传动件6和第二传动件7均为传动带。
25.进一步的，支撑板8靠近固定套管4的一侧外壁两端固定安装有固定板12，传动螺杆5的顶部和底部均螺纹连接有传动滑块13，传动螺杆5为双头螺杆。
26.进一步的，传动滑块13的外部转动安装有数量与支撑板8相同的连接板15，两个传动滑块13上的连接板15远离传动螺杆5的一端均通过连通槽14分别与固定板12的顶部和底部转动连接，弹簧检测支撑时，将弹簧套接在固定套管4的外部，旋转传动螺杆5，使其通过与两个传动滑块13的螺纹连接带动其相互远离运动，同时传动滑块13通过连接板15带动支撑板8相反远离固定套管4的方向运动并与弹簧的内侧表面抵触，从而使得装置能够对不同直径的弹簧进行支撑，使得装置能够对多种直径的弹簧进行疲劳检测。
27.优选的，自动伸缩杆2为电动伸缩杆，弹性复位件11为弹性片。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。