一种电容式差压变送器的制作方法

1.本实用新型涉及差压变送器技术领域，具体为一种电容式差压变送器。


背景技术：

2.电容式差压变送器是一种现场仪表，它采用差动电容作为检测元件，现有的电容式差压变送器体积较大，安装不便，鉴于此，我们提出一种电容式差压变送器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电容式差压变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电容式差压变送器，包括外壳，所述外壳前侧表面靠近下方的位置开设有传感器安装口，所述外壳顶部开设有电路板安装口，所述传感器安装口处设有电容传感器，所述外壳前侧表面靠近上方的位置设有电缆接口，所述电缆接口前端设有电缆安装座，所述外壳内壁靠近左右两侧的位置对称设有支撑架，且所述支撑架在电容传感器上方，两个所述支撑架顶部设有电路板，所述电路板安装口顶部设有呈口字型的密封圈，所述密封圈顶部设有顶盖。
6.优选的，所述传感器安装口处安装有固定门板。
7.优选的，所述固定门板与外壳通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述固定门板前侧表面靠近左右两侧的位置对称开设有安装座孔。
9.优选的，所述电容传感器与传感器安装口插接配合。
10.优选的，所述电容传感器前侧表面靠近左右两侧的位置对称设有高压端接头和低压端接头。
11.优选的，所述高压端接头前端设有高压端安装座，所述低压端接头前端设有低压端安装座。
12.优选的，所述顶盖与电路板安装口插接配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容式差压变送器通过采用将电缆接口、高压端接头和低压端接头设置在外壳的同一平面，减少了变送器的体积，便于电容式差压变送器的现场安装与使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之二；
16.图3为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之三；
17.图4为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。
18.图中：
19.外壳1；传感器安装口2；固定门板3；安装座孔4；电路板安装口5；电容传感器6；高压端接头7；低压端接头8；高压端安装座9；低压端安装座10；电缆接口11；电缆安装座12；支撑架13；电路板14；密封圈15；顶盖16；把手17。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
25.一种电容式差压变送器，包括外壳1，外壳1前侧表面靠近下方的位置开设有传感器安装口2，传感器安装口2处安装有固定门板3，固定门板3与外壳1通过螺栓固定连接，固定门板3前侧表面靠近左右两侧的位置对称开设有安装座孔4，外壳1顶部开设有电路板安装口5。
26.作为本实施例的优选，传感器安装口2处设有电容传感器6，电容传感器6与传感器安装口2插接配合，电容传感器6前侧表面靠近左右两侧的位置对称设有高压端接头7和低压端接头8，高压端接头7前端设有高压端安装座9，低压端接头8前端设有低压端安装座10，外壳1前侧表面靠近上方的位置设有电缆接口11，电缆接口11前端设有电缆安装座12，外壳1内壁靠近左右两侧的位置对称设有支撑架13，且支撑架13在电容传感器6上方，两个支撑架13顶部设有电路板14，电路板安装口5顶部设有呈口字型的密封圈15，密封圈15顶部设有顶盖16，顶盖16与电路板安装口5插接配合。
27.具体使用过程中，使用人员首先打开顶盖16，将电路板14从电路板安装口5放置到两个支撑架13顶部，再关闭顶盖16，将顶盖16与密封圈15贴紧，将外接高压端通过高压端安装座9接到高压端接头7上并安装固定，将外接低压端通过低压端安装座10接到低压端接头8并安装固定，将外接电缆通过电缆安装座12接到电缆接口11上并安装固定，即可运行。
28.实施例2
29.请参阅图4，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：外壳1左右两侧表面对称安装有把手17，且把手17与外壳1通过螺栓固定连接，使得可以便捷的移动该装置。
30.作为本实施例的优选，把手17呈n字形结构。
31.具体使用过程中，使用人员首先分别握住把手17，搬动该装置，从而将该装置移动。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种电容式差压变送器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)前侧表面靠近下方的位置开设有传感器安装口(2)，所述外壳(1)顶部开设有电路板安装口(5)，所述传感器安装口(2)处设有电容传感器(6)，所述外壳(1)前侧表面靠近上方的位置设有电缆接口(11)，所述电缆接口(11)前端设有电缆安装座(12)，所述外壳(1)内壁靠近左右两侧的位置对称设有支撑架(13)，且所述支撑架(13)在电容传感器(6)上方，两个所述支撑架(13)顶部设有电路板(14)，所述电路板安装口(5)顶部设有呈口字型的密封圈(15)，所述密封圈(15)顶部设有顶盖(16)。2.根据权利要求1所述的电容式差压变送器，其特征在于：所述传感器安装口(2)处安装有固定门板(3)。3.根据权利要求2所述的电容式差压变送器，其特征在于：所述固定门板(3)与外壳(1)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求2所述的电容式差压变送器，其特征在于：所述固定门板(3)前侧表面靠近左右两侧的位置对称开设有安装座孔(4)。5.根据权利要求1所述的电容式差压变送器，其特征在于：所述电容传感器(6)与传感器安装口(2)插接配合。6.根据权利要求1所述的电容式差压变送器，其特征在于：所述电容传感器(6)前侧表面靠近左右两侧的位置对称设有高压端接头(7)和低压端接头(8)。7.根据权利要求6所述的电容式差压变送器，其特征在于：所述高压端接头(7)前端设有高压端安装座(9)，所述低压端接头(8)前端设有低压端安装座(10)。8.根据权利要求1所述的电容式差压变送器，其特征在于：所述顶盖(16)与电路板安装口(5)插接配合。

技术总结
本实用新型涉及差压变送器技术领域，具体为一种电容式差压变送器，包括外壳，外壳前侧表面靠近下方的位置开设有传感器安装口，外壳顶部开设有电路板安装口，传感器安装口处设有电容传感器，外壳前侧表面靠近上方的位置设有电缆接口，电缆接口前端设有电缆安装座，外壳内壁靠近左右两侧的位置对称设有支撑架，且支撑架在电容传感器上方，两个支撑架顶部设有电路板，电路板安装口顶部设有呈口字型的密封圈，密封圈顶部设有顶盖；该电容式差压变送器通过采用将电缆接口、高压端接头和低压端接头设置在外壳的同一平面，减少了变送器的体积，便于电容式差压变送器的现场安装与使用，并保证了变送器测量的精度。证了变送器测量的精度。证了变送器测量的精度。


技术研发人员：王峰 熊晓莉
受保护的技术使用者：安徽电子科学研究所
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/9/5