一种测试治具及老化测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种测试治具及老化测试装置。


背景技术：

2.治具主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中，老化治具是用于对产品或半成品进行抗疲劳的试验，判断产品的使用寿命是否符合规定期限的一种治具。为保证电子产品的可靠性和稳定性，所有的电子产品都会经过一个模拟老化测试过程。
3.现有的老化治具大多采用在电木板上安装铜棒对测试产品进行限位，在测试时需将每一个待测试的产品安装在限位铜棒之间，测试完成后需将铜棒拆除才可将测试产品取出，模拟老化测试过程中，频繁的对治具进行拆卸组装需耗费大量人工成本。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中老化治具结构复杂，需频繁对治具进行拆卸组装的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种测试治具，包括：
6.治具本体，所述治具本体上设有第一安装部，所述治具本体上还设有第二安装部，所述第二安装部适于安装待测件；
7.测试件，安装在第一安装部内，所述测试件与所述待测件电连接。
8.进一步地，此测试治具，所述第二安装部包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽适于卡装所述待测件的安装部，所述第二安装槽适于卡接所述待测件的卡接部。
9.进一步地，此测试治具，所述治具本体还包括散热槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽分别设置在所述散热槽的相对的两个槽壁上；
10.所述散热槽具有至少一侧开口，所述散热槽的槽底适于与所述待测件间隔设置。
11.进一步地，此测试治具，所述散热槽为条形通槽或所述散热槽为环形槽。
12.进一步地，此测试治具，还包括连接线，所述连接线适于连接所述待测件和所述测试件之间。
13.进一步地，此测试治具，所述治具本体还包括连接槽，所述连接槽连接所述第一安装部和所述第二安装部，所述连接线设置在所述连接槽内。
14.进一步地，此测试治具，所述治具本体的材料为eva或ema或eea。
15.本实用新型还提供了一种老化测试装置，包括上述的测试治具。
16.进一步地，此老化测试装置，还包括电源件，所述电源件与所述测试件电连接。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的测试治具，包括治具本体，治具本体上设有第一安装部和第二安装部，第二安装部适于安装待测件，第一安装部内安装有与待测件电连接的测试件。
19.通过将第一安装部和第二安装部一体化设置在治具本体上，使测试治具的结构更
为简单，在对待测件测试时减少了人工频繁拆卸组装治具的工作量，节约了人工成本。
20.2.本实用新型提供的测试治具，第二安装部包括第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽适于卡装待测件的安装部，第二安装槽适于卡接待测件的卡接部。
21.将待测件安装于第二安装部时，第一安装槽与待测件的安装部相匹配便于待测件的安装，同时第二安装槽对待测件进行限位，此结构简单，对待测件的拆装便捷，可使安装后的待测件更加稳固。
22.3.本实用新型提供的测试治具，治具本体还包括散热槽，第一安装槽和第二安装槽分别设置在散热槽的相对的两个槽壁上，散热槽具有至少一侧开口，散热槽的槽底适于与待测件间隔设置。
23.当待测件安装散热槽的相对的两个槽壁上，待测件与槽底间的散热槽可将测试过程中产生的热量排出，避免在测试过程中因过热而导致待测件损坏，散热槽一侧的开口增加了空气的流通量，提高了散热的效果。
24.4.本实用新型提供的测试治具，散热槽为条形通槽或散热槽为环形槽。
25.将散热槽设置为条形通槽或环形槽可将多个待测件安装在检测件周围，便于多个待测件同时与测试件连接，增加了检测的效率。
26.5.本实用新型提供的测试治具，治具本体的材料为eva或ema或eea。
27.eva或ema或eea材料具有良好的耐热、防火性能，在长时间对待测件进行测试时可避免由于发热而导致治具本体燃烧从而造成火灾，eva或ema或eea材料还具有良好的抗冲击性能，能够降低治具在使用过程中产生划痕，减少治具的损坏频率，缩短更换治具的周期，降低使用成本。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的提供的测试治具结构示意图；
30.图2为本实用新型的提供的测试治具及待测件结构示意图；
31.附图标记说明：1-第一安装部；2-第一安装槽；3-第二安装槽；4-散热槽；5-待测件；6-测试件。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.实施例1
37.如图1和图2所示，为本实用新型提供的测试治具，包括治具本体，治具本体上设有第一安装部1和第二安装部，第二安装部适于安装待测件5，第一安装部1内安装有与待测件5电连接的测试件6。通过将第一安装部1和第二安装部一体化设置在治具本体上，使测试治具的结构更为简单，在对待测件5测试时减少了人工频繁拆卸组装治具的工作量，节约了人工成本。
38.本实施例对待测件5不做限制，具体在本实施例中，待测件5为激光雷达。
39.本实施例对测试件6不做限制，具体在本实施例中，测试件6为电路板。
40.本实施例中，如图1所示，第二安装部包括第一安装槽2和第二安装槽3，第一安装槽2适于卡装激光雷达的安装部，第二安装槽3适于卡接激光雷达的卡接部。将激光雷达安装于第二安装部时，第一安装槽2与激光雷达的安装部相匹配便于激光雷达的安装，同时第二安装槽3对激光雷达进行限位，此结构简单，对激光雷达的拆装便捷，可使安装后的激光雷达更加稳固。
41.如图1和图2所示，治具本体还包括对称设置在第一安装部1两侧的两个条形通槽状的散热槽4，第一安装槽2和第二安装槽3分别设置在散热槽4的相对的两个槽壁上，散热槽4两侧具有开口，散热槽4的槽底与激光雷达之间留有间隙，当激光雷达安装散热槽4的相对的两个槽壁上，激光雷达与槽底间的散热槽4可将测试过程中产生的热量排出，避免在测试过程中因过热而导致激光雷达损坏，散热槽4两侧的开口增加了空气的流通量，提高了散热的效果。
42.治具本体上设有连接槽，连接槽连接第一安装部1和第二安装部，连接线设置在连接槽内，连接线的一端与电路板连接另一端与激光雷达连接，可将多个激光雷达同时进行检测，提高测试的效率。
43.本实施例中，治具本体采用eva(ethylene vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料一体化制成，由于eva材料具有良好的耐热、防火性能，在长时间对激光雷达进行测试时可避免由于发热而导致治具本体燃烧从而造成火灾，eva材料还具有良好的抗冲击性能，能够降低治具在使用过程中产生划痕，减少治具的损坏频率，缩短更换治具的周期，降低使用成本。
44.综上所述，本实施例提供的测试治具，采用eva材料一体化制成，在治具本体上对称设有两个条形通槽状的散热槽4，散热槽4两侧具有开口，散热槽4的槽底与激光雷达之间留有间隙，第一安装槽2和第二安装槽3分别设置在散热槽4的相对的两个槽壁上，对激光雷
达进行老化测试时，将激光雷达的安装部卡装于第一安装槽2中，同时将激光雷达的卡接部卡接于第二安装槽3中即可完成安装，此结构设置简单，在对激光雷达测试时减少了人工频繁拆卸组装治具的工作量，节约了人工成本。
45.实施例2
46.本实施例与上述实施例区别在于，本实施例中散热槽4为设置在治具本体上的环形槽，第一安装部1设置在环形槽中间位置，治具本体采用ema(ethylene methyl acetate copolymer，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物)材料一体化制成。
47.实施例3
48.一种老化测试装置，包括测试治具及电源件，本实施例中电源件采用老化箱，老化箱与测试件6电连接。
49.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。