一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种尾气检测装置，具体地说是一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置。


背景技术：

2.众所周知，染料的干燥方式最常见的就是喷雾干燥和旋转闪蒸干燥，二者的共同点都是染料干燥后经布袋除尘器分离，分离出的尾气经引风机排放。尾气的主要成分是成分是水、干燥空气和及其微量的染料微小粉末(符合环境质量要求)，但是现有布袋漏料还会有较大染料粉末排出，造成物料浪费和环境污染。因此，急需一种能解决一旦漏料发生将在第一时间发现并采取补救措施的检测装置。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，以解决现有干燥方式存在较大染料粉末排出，造成物料浪费和环境污染的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型实施例提供一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，包括除尘系统、漩涡气泵及透明管，其中漩涡气泵的吸气口通过吸气管与除尘系统连接，漩涡气泵的排气口通过进气管与透明管连通，透明管内盛装检测水。
6.所述透明管包括第一透明管和第二透明管，第一透明管和第二透明管的中上部通过连通管连通；第一透明管的下部与所述进气管连通。
7.所述第一透明管的上部与进水管连接，进水管上设有进水阀。
8.所述第二透明管的上部设有溢流管，溢流管与锅炉循环水槽连接。
9.所述第一透明管和所述第二透明管均采用有机玻璃管。
10.所述第一透明管的高度大于所述第二透明管的高度。
11.所述进气管上设有进气控制阀。
12.所述除尘系统包括袋式除尘器和引风机，其中引风机设有引风机进口和引风机出口，引风机进口与袋式除尘器连通；引风机出口与所述吸气管连通。
13.所述吸气管的一端插入引风机出口内，且所述吸气管的一端端部设有锥形引流口。
14.本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型结构简单，价格低廉，使用方便，能够充分检测出尾气中的染料粉末，避免废气排放后造成环境污染的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置的结构示意图；
16.图2为图1中c处放大图；
17.图中：1为吸气管，2为漩涡气泵，3为进气管，4为第一透明管，5为第二透明管，6为连通管，7为进水管，8为溢流管，9为引风机，10为引风机出口，11为进水阀，12为袋式除尘器，13为引风机进口，14为引流口。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
19.如图1所示，本实用新型实施例提供的一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，包括除尘系统、漩涡气泵2及透明管，其中漩涡气泵2的吸气口通过吸气管1与除尘系统连接，漩涡气泵2的排气口通过进气管3与透明管连通，透明管内盛装检测水。
20.本实用新型的实施例中，透明管包括第一透明管4和第二透明管5，第一透明管4和第二透明管5的中上部通过连通管6连通，第一透明管4的下部与进气管3连通。这样经过进气管3导入的气体在第一透明管4中反应更好。将连通管6设置在第一透明管4和第二透明管5的中上部，增大连通管6与进气管3之间的垂直距离，较少连通管6中气流的扰动，可以使第二透明管5内的水更稳定，提高检测效果。
21.进一步地，第一透明管4的上部与进水管7连接，进水管7上设有进水阀11。第二透明管5的上部设有溢流管8，溢流管8与锅炉循环水槽连接。
22.具体地，第一透明管4和第二透明管5均采用有机玻璃管；第一透明管4的高度大于第二透明管5的高度。从第一透明管4按比例不断的进水，同时部分尾气定量的进入第一透明管4内，使第一透明管4内的检测水扰动，不易在线检测。通过连通管6连通的第二透明管5中的水相对平稳，可以通过在线监测。如发现数据异常后，停车检修。
23.进一步地，进气管3上设有进气控制阀。
24.如图1所示，本实用新型的实施例中，除尘系统包括袋式除尘器12和引风机9，其中引风机9设有引风机进口13和引风机出口10，引风机进口13与袋式除尘器12连通；引风机出口10与吸气管1连通。
25.如图2所示，本实用新型的实施例中，吸气管1的一端插入引风机出口10内，且吸气管1的一端端部设有喇叭形的引流口14，喇叭形的引流口14保证吸气管1能够进入足够流量的尾气。具体地，吸气管1与引风机出口10进行焊接，以保证稳定性。
26.本实用新型实施例提供的一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其工作原理是：利用染料的水溶性和分散性，当正常稳定操作情况下，由于染料的细度不同总有一些很细粒径的染料要正常渗出(在国家排放标准之内)其值是一个近乎常数，当然随着滤袋的塑化、老化会有规律性的变化。当以稳定的水流和合适的气流相混合的时候一定能找到可检出的吸光值，为了吸光值反应灵敏度高可以调整水量或者尾气吸入量。当获得稳定值后就找到了正常条件下的渗出值(常数值)。在操作过程中，可以定时进行比色分析或者在线监测，当数值超过正常值的时候就要对过滤系统进行停车检查，排除故障后再行重新开车。
27.本实用新型的实施例中，漩涡气泵2具有一定的气压、流量、及真空度，以保证有足够的尾气进入到第一透明管4中。第一透明管4和第二透明管5的直径均为200mm，第一透明
管4和第二透明管5的高度分别为800mm和500mm的有机玻璃管。进水管7与自来水连接，溢流管8与锅炉循环水槽连接。当有一定进气速度的含尘气体由进气管1再经过漩涡气泵2和进气管3进入第一透明管4内时，其中粉尘粒与水粘附后便停留在第一透明管4的水中，干净的尾气由第一透明管4的上端排出，此时染料溶入水中水就会变色；如果没有染料粉尘泄漏进入，则水就不会变色。同时，由于第一透明管4与第二透明管5连通，第二透明管5内的液面比较稳定，方便更好的进行观察。因第一透明管4与第二透明管5上分别安装有进水阀11和溢流管8，可定期对第一透明管4与第二透明管5内的水进行更换，以保持良好的观察效果。
28.本实用新型结构简单，价格低廉，使用方便，能够充分检测出尾气中的染料粉末，避免废气排放后造成环境污染的现象发生。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，包括除尘系统、漩涡气泵(2)及透明管，其中漩涡气泵(2)的吸气口通过吸气管(1)与除尘系统连接，漩涡气泵(2)的排气口通过进气管(3)与透明管连通，透明管内盛装检测水。2.根据权利要求1所述的用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，所述透明管包括第一透明管(4)和第二透明管(5)，第一透明管(4)和第二透明管(5)的中上部通过连通管(6)连通；第一透明管(4)的下部与所述进气管(3)连通。3.根据权利要求2所述的用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，所述第一透明管(4)的上部与进水管(7)连接，进水管(7)上设有进水阀(11)。4.根据权利要求3所述的用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，所述第二透明管(5)的上部设有溢流管(8)，溢流管(8)与锅炉循环水槽连接。5.根据权利要求2所述的用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，所述第一透明管(4)的高度大于所述第二透明管(5)的高度。6.根据权利要求2所述的用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，所述第一透明管(4)和所述第二透明管(5)均采用有机玻璃管。7.根据权利要求1所述的用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，所述进气管(3)上设有进气控制阀。8.根据权利要求1所述的用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，所述除尘系统包括袋式除尘器(12)和引风机(9)，其中引风机(9)设有引风机进口(13)和引风机出口(10)，引风机进口(13)与袋式除尘器(12)连通；引风机出口(10)与所述吸气管(1)连通。9.根据权利要求8所述的用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置，其特征在于，所述吸气管(1)的一端插入引风机出口(10)内，且所述吸气管(1)的一端端部设有引流口(14)，引流口(14)为喇叭形状。

技术总结
本实用新型涉及一种尾气检测装置，具体地说是一种用于检测染料干燥尾气中有无染料泄漏的装置。包括除尘系统、漩涡气泵及透明管，其中漩涡气泵的吸气口通过吸气管与除尘系统连接，漩涡气泵的排气口通过进气管与透明管连通，透明管内盛装检测水。透明管包括第一透明管和第二透明管，第一透明管和第二透明管的中上部通过连通管连通；第一透明管的下部与进气管连通。本实用新型结构简单，价格低廉，使用方便，能够充分检测出尾气中的染料粉末，避免废气排放后造成环境污染的现象发生。气排放后造成环境污染的现象发生。气排放后造成环境污染的现象发生。


技术研发人员：张庆科 石磊
受保护的技术使用者：辽宁精化科技有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/8/2