检测装置及焊接检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及焊接检测技术领域，具体涉及一种检测装置及焊接检测系统。


背景技术：

2.随着科技的进步，汽车的使用越来越广泛，汽车已经成为人们日常出行常用的代步工具。在汽车生产的过程中，汽车的车身需要装焊，即将车身的多个零部件进行焊接。通常，对车身的零部件进行焊接之前，需要对车身的零部件进行定位和夹紧，即将零部件安装在合适的位置之后进行焊接。
3.相关技术中，在针对车身较小的零部件是否安装到位进行检测时，采用人工识别的方式，即操作人员通过眼睛观察零部件是否安装。但通过人工识别的方式检测零部件是否安装到位，容易出现漏安装零部件的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种检测装置及焊接检测系统，以解决相关技术中通过人工识别的方式检测零部件是否安装到位，容易出现漏安装零部件的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种检测装置，所述检测装置包括：检测销、传感器以及控制器；
7.所述检测销具有容纳腔，且所述检测销的外壁上设置有透光孔，所述透光孔与所述容纳腔导通，所述传感器位于所述容纳腔中，且所述传感器与所述控制器电连接，所述传感器包括发光部，所述发光部朝向所述透光孔；所述发光部用于发出检测光线，所述控制器用于获取所述检测光线的强度，且根据所述检测光线的强度确定待焊接件是否漏安装。
8.可选地，所述传感器为光纤传感器。
9.可选地，所述检测装置还包括放大器；
10.所述放大器的一端与所述光纤传感器电连接，所述放大器的另一端与所述控制器电连接，所述放大器用于将所述光纤传感器的光信号转换为电信号。
11.可选地，所述控制器包括语音报警模块；
12.所述语音报警模块用于在所述控制器检测所述待焊接件漏安装时，发出语音报警信息。
13.可选地，所述透光孔位于所述检测销的一端，所述检测销的另一端的外壁上设置有螺纹。
14.可选地，所述检测销的外壁上沿所述检测销的周向方向设置有凸台，所述凸台位于所述螺纹与所述透光孔之间。
15.可选地，所述透光孔的数量为两个，两个所述透光孔沿所述检测销的径向方向位置相对，所述发光部分别朝向两个所述透光孔。
16.可选地，所述透光孔的数量为四个，四个所述透光孔沿所述检测销的周向方向等
间隔设置，所述发光部分别朝向四个所述透光孔。
17.可选地，所述传感器为光电传感器。
18.第二方面，本实用新型实施例提供了一种焊接检测系统，所述焊接检测系统包括紧固装置以及上述第一方面中任一项所述的检测装置；
19.所述检测销安装在紧固装置上。
20.在本实用新型实施例中，由于传感器具有容纳腔，传感器位于容纳腔中，且检测销的外壁上设置有透光孔，传感器的发光部朝向透光孔，因此，发光部发出的检测光线可以透过透光孔向检测销的外部空间传递。由于传感器与控制器电连接，因此，在传感器的发光部发出检测光线之后，控制器可以获取到检测光线的强度，从而控制器便可以根据检测光线的强度确定待焊接件是否漏安装。也即是，在本实用新型实施例中，通过在检测销中设置传感器，传感器与控制器电连接，通过控制器获取传感器的发光部的强度从而确定待焊接件是否漏安装，避免通过人工识别的方式检测零部件是否安装到位，从而导致出现漏安装零部件的问题。
附图说明
21.图1表示本实用新型实施例提供的一种检测装置的示意图；
22.图2表示本实用新型实施例提供的一种检测销的示意图；
23.图3表示本实用新型实施例提供的一种检测装置检测待焊接件的示意图。
24.附图标记：
25.10：检测销；20：传感器；30：控制器；40：放大器；11：容纳腔；12：透光孔；13：凸台；100：待焊接件；200：紧固装置；300：紧固螺母。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
28.参照图1，示出了本实用新型实施例提供的一种检测装置的示意图；参照图2，示出了本实用新型实施例提供的一种检测销的示意图；参照图3，示出了本实用新型实施例提供的一种检测装置检测待焊接件的示意图。如图 1至图3所示，该检测装置包括：检测销10、传感器20以及控制器30。
29.检测销10具有容纳腔11，且检测销10的外壁上设置有透光孔12，透光孔12与容纳腔11导通，传感器20位于容纳腔11中，且传感器20与控制器30电连接，传感器20包括发光部，发光部朝向透光孔12。发光部用于发出检测光线，控制器30用于获取检测光线的强度，且根据检测光线的强度确定待焊接件100是否漏安装。
30.在本实用新型实施例中，由于传感器20具有容纳腔11，传感器20位于容纳腔11中，且检测销10的外壁上设置有透光孔12，传感器20的发光部朝向透光孔12，因此，发光部发出的检测光线可以透过透光孔12向检测销 10的外部空间传递。由于传感器20与控制器30电连接，因此，在传感器20的发光部发出检测光线之后，控制器30可以获取到检测光线的强度，从而控制器30便可以根据检测光线的强度确定待焊接件100是否漏安装。也即是，在本实用新型实施例中，通过在检测销10中设置传感器20，传感器20与控制器30电连接，通过控制器30获取传感器20的发光部的强度从而确定待焊接件100是否漏安装，避免通过人工识别的方式检测零部件是否安装到位，从而导致出现漏安装零部件的问题。
31.需要说明的是，在本实用新型实施例中，传感器20的发光部可以正对透光孔12，此时，传感器20发出的光线便可以直接透过透光孔12。当然，传感器20的发光部也可以与透光孔12的中线之间具有夹角，此时，传感器20发出的光线也可以透过透光孔12。对于传感器20与透光孔12的具体位置关系，本实用新型实施例在此不作限定。
32.另外，在本实用新型实施例中，待焊接件100可以为车身的零部件，具体的，待焊接件100可以为车身螺母板，当然，待焊接件100还可以为其他零部件，对此，本实用新型实施例在此不作限定。
33.另外，在本实用新型实施例中，如图3所示，在通过检测装置检测待焊接件100是否安装时，检测销10会安装在紧固装置200上。若在紧固装置200上安装待焊接件100，在安装待焊接件100之后，待焊接件100会套在检测销10上，即待焊接件100会遮挡透光孔12。在待焊接件100遮挡透光孔12之后，传感器20的发光部发出的检测光线会照射在待焊接件100上，从而传感器20的发光部发出的检测光线的强度会变化，而传感器20与控制器30电连接，控制器30便可以获取检测光线的强度。控制器30获取到检测光线的强度大于或等于预设强度阈值，控制器30便可以确定待焊接件100 已经安装。若在紧固装置200上未安装待焊接件100，透光孔12未被遮挡，在发光部发出检测光线之后，控制器30获取的检测光线的强度不变，则控制器30确定待焊接件100未安装。
34.例如，当待焊接件100为车身螺母，此时，若在紧固装置200上安装车身螺母板，则车身螺母板上的螺母便会遮挡透光孔12，发光部发出的检测光线透过透光孔12之后，检测光线会照射在螺母上，从而使得发光部发出的检测光线的强度变化，控制器30在获取到检测光线的强度之后，便可以确定检测光线的强度是否大于或等于预设强度阈值，当检测光线的强度大于或等于预设强度阈值，控制器30便可以确定车身螺母板安装在紧固装置200 上。否则，控制器30确定紧固装置200上未安装车身螺母板。
35.需要说明的是，在本实用新型实施例中，控制器30可以为可编程逻辑控制器30(programmable logic controller，plc)，当然，控制器30还可以为其他类型，对此，本实用新型实施例在此不作限定。
36.另外，在本实用新型实施例中，传感器20的类型可以具有不同的类型，具体以以下两种为例进行说明：
37.类型(1)：传感器20可以为光纤传感器。
38.光纤传感器具有抗电磁和原子辐射干扰的性能，绝缘、无感应的电气性能，并且还具有耐水、耐高温、耐腐蚀的化学性能等，它能够在人达不到的地方(如高温区)，或者对人有害的地区(如核辐射区)，起到人的耳目的作用，而且还能超越人的生理界限，接收人的感
官所感受不到的外界信息。
39.另外，在一些实施例中，检测装置还可以包括放大器40。放大器40的一端与光纤传感器电连接，放大器40的另一端与控制器30电连接，放大器40用于将光纤传感器的光信号转换为电信号。
40.当放大器40的一端与光纤传感器电连接，放大器40的另一端与控制器30电连接时，此时，在光纤传感器的发光部发出检测光线时，放大器40可以获取光纤传感器发出的检测光线的光信号，并将光信号转换为电信号，之后将电信号传递至控制器30，控制器30便可以根据电信号确定发光部发出的检测光线的强度，进而控制器30可以根据检测光线的强度确定是否漏安装待焊接件100。也即是，通过设置放大器40，可以便于控制器 30获取光纤传感器发出的检测光线的强度。
41.需要说明的是，放大器40的另一端可以设置有连接端子，控制器30上设置有接口，可以将连接端子插入接口，使得放大器40与控制器30电连接。
42.类型(2)：传感器20为光电传感器。
43.光电传感器具有精度高、反应快、非接触等优点，而且可测参数多，另外，光电传感器的结构简单，形式灵活多样。
44.另外，在一些实施例中，控制器30可以包括语音报警模块。语音报警模块用于在控制器30检测待焊接件100漏安装时，发出语音报警信息。
45.当控制器30包括语音报警模块时，此时，在控制器30检测待焊接件100 漏安装时，语音报警模块便可以发出语音报警信息，从而使得工作人员便可以听到该语音报警信息，之后安装待焊接件100。也即是，通过设置语音报警模块，可以便于向工作人员提示漏安装待焊接件100，从而使得工作人员可以在漏安装待焊接件100时，安装待焊接件100。
46.另外，在一些实施例中，透光孔12可以位于检测销10的一端，检测销 10的另一端的外壁上可以设置有螺纹。
47.当检测销10的另一端的外壁上设置有螺纹时，此时，在需要将检测销 10固定在紧固装置200上时，可以使得检测销10穿设在紧固装置200上的安装孔中，之后通过紧固螺母300连接在检测销10的另一端，即在检测销10的另一端上可以安装紧固螺母300，从而通过紧固螺母300将检测销10 固定在紧固装置200上。也即是，通过在检测销10的另一端的外壁上设置螺纹，可以便于在紧固装置200上固定检测销10。
48.另外，在一些实施例中，检测销10的外壁上沿检测销10的周向方向设置有凸台13，凸台13位于螺纹与透光孔12之间。
49.当检测销10的外壁上的凸台13位于螺纹与透光孔12之间时，此时，在需要将检测销10固定在紧固装置200上时，此时，检测销10可以部分的位于紧固装置200上的安装孔中，且凸台13位于紧固装置200的一侧，螺纹位于紧固装置200的另一侧，之后通过紧固螺母300与检测销10的另一端连接，即将紧固螺母300安装在检测销10的螺纹段，旋转紧固螺母300，使得紧固螺母300与凸台13形成夹持作用，夹持紧固装置200，从而使得检测销10通过紧固螺母300以及凸台13固定在紧固装置200上。也即是，通过设置凸台13，可以便于凸台13与紧固螺母300配合，将检测销10固定在紧固装置200上。
50.需要说明的是，在本实用新型实施例中，检测销10的外壁上的凸台13 可以为沿检测销10的周向方向环绕一周，当然，还可以沿检测销10的外壁的周向方向间隔设置凸台13，
此时，每个凸台13在检测销10的外壁上占据一定的面积，但每个凸台13均未环绕检测销10的外壁一周。对于凸台13 的具体形式，本实用新型实施例在此不作限定。
51.另外，在本实用新型实施例中，透光孔12的数量可以为不同的数值，具体以以下几种为例进行说明：
52.方式(1)：透光孔12的数量可以为两个，两个透光孔12沿检测销10 的径向方向位置相对，发光部分别朝向两个透光孔12。
53.当两个透光孔12沿检测销10的径向方向位置相对时，此时，发光部可以分别朝向两个透光孔12，从而在发光部发出检测光线时，检测光线可以分别从两个透光孔12中传出。若待焊接件100套设在检测销10上，此时，从两个透光孔12中传出的检测光线可以均照射在待焊接件100上，控制器30 可以获取到发光部发出的检测光线的强度，从而控制器30可以确定待焊接安装在紧固装置200上。另外，设置两个透光孔12，可以使得从检测光线传递出检测销10的容纳腔11的出口较多，从而使得控制器30获得的检测光线的强度变化较为准确，可以使得针对待焊接件100是否漏安装检测的更加准确。另外，通过在检测销10上设置两个透光孔12，两个透光孔12位置相对，即两个透光孔12对称设置，还可以使得检测销10的美观性较好。
54.方式(2)：透光孔12的数量可以为四个，四个透光孔12沿检测销10 的周向方向等间隔设置，发光部分别朝向四个透光孔12。
55.当四个透光孔12沿检测销10的周向方向等间隔设置时，此时，发光部可以分别朝向四个透光孔12，从而在发光部发出检测光线时，检测光线可以分别从四个透光孔12中传出。若待焊接件100套设在检测销10上，此时，从四个透光孔12中传出的检测光线可以均照射在待焊接件100上，控制器 30可以获取到发光部发出的检测光线的强度，从而控制器30可以确定待焊接安装在紧固装置200上。另外，设置四个透光孔12，可以使得从检测光线传递出检测销10的容纳腔11的出口较多，从而使得控制器30获得的检测光线的强度变化较为准确，可以使得针对待焊接件100是否漏安装检测的更加准确。
56.当然，透光孔12的数量还可以为其他数量，例如，透光孔12的数量可以为一个，还可以为三个，还可以为五个，对于透光孔12的具体数量，本实用新型实施例在此不作限定。
57.在本实用新型实施例中，由于传感器20具有容纳腔11，传感器20位于容纳腔11中，且检测销10的外壁上设置有透光孔12，传感器20的发光部朝向透光孔12，因此，发光部发出的检测光线可以透过透光孔12向检测销 10的外部空间传递。由于传感器20与控制器30电连接，因此，在传感器20的发光部发出检测光线之后，控制器30可以获取到检测光线的强度，从而控制器30便可以根据检测光线的强度确定待焊接件100是否漏安装。也即是，在本实用新型实施例中，通过在检测销10中设置传感器20，传感器20与控制器30电连接，通过控制器30获取传感器20的发光部的强度从而确定待焊接件100是否漏安装，避免通过人工识别的方式检测零部件是否安装到位，从而导致出现漏安装零部件的问题。
58.本实用新型实施例提供了一种焊接检测系统，所述焊接检测系统包括紧固装置200以及上述实施例中任一实施例中的检测装置。检测销10安装在紧固装置200上。
59.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
60.尽管已描述了本实用新型实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知
了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
61.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
62.以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。