一种聚羧酸高性能减水剂检测装置的制作方法

文档序号:31814034发布日期:2022-10-14 22:00阅读:107来源:国知局
一种聚羧酸高性能减水剂检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂检测技术领域,尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂检测装置。


背景技术:

2.聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物,经接枝共聚生成的,具有极强的减水性能,属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂,已广泛应用于各个领域。
3.目前聚羧酸高性能减水剂检测装置不便于对减水剂浓度进行检测,使用不便,准确度较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在聚羧酸高性能减水剂检测装置不便于对减水剂浓度进行检测,使用不便,准确度较低的缺点,而提出的一种聚羧酸高性能减水剂检测装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种聚羧酸高性能减水剂检测装置,包括四个支撑板,四个支撑板的顶部固定连接有同一个台板,所述台板的顶部固定连接有罐体和侧板,所述台板的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定连接有搅拌叶,所述侧板的一侧顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部开设有方块孔,所述方块孔内滑动安装有方块板,所述方块板的底部固定连接有浓度传感器,所述罐体的顶端开设有操作槽,所述操作槽内滑动安装有操作板,所述操作板的一侧固定连接有定位板,所述方块板的一侧开设有定位槽,所述定位板与定位槽相卡装,所述操作板的一侧焊接有弹簧,所述操作槽的一侧内壁上开设有弹簧槽,所述弹簧的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上,所述方块板的一侧固定连接有与罐体顶部内壁相接触的下挡板,所述方块板的顶部固定连接有上挡板。
7.优选的,所述侧板的另一侧固定连接有控制器和显示屏,浓度传感器和显示屏均与控制器电性连接。
8.优选的,所述台板的顶部开设有下孔,罐体的底端开设有上孔,驱动电机的输出轴转动安装于下孔和上孔内。
9.优选的,所述罐体的底端开设有短孔,台板的底部开设有长孔,短孔和长孔内固定连接有同一个下料管,下料管上设置有阀门。
10.优选的,所述罐体的顶端开设有适配孔,方块板滑动安装于适配孔内,罐体的顶端开设有加料孔。
11.优选的,所述方块孔的一侧内壁上开设有定位孔,定位板滑动安装于定位孔内。
12.本实用新型中,所述一种聚羧酸高性能减水剂检测装置,
13.通过设置的驱动电机和搅拌叶,能够对减水剂和水进行搅拌,使得减水剂和水混
合得到减水剂溶液;
14.通过设置的操作板、定位板、弹簧、方块板和浓度传感器,只需要拉动操作板即可使得定位板移出定位槽,此时可以手动推拉上挡板对浓度传感器的位置进行调节,便于对不同深度的减水剂浓度进行检测;
15.通过设置的浓度传感器、控制器和显示屏,能够使得减水剂浓度进行显示,方便对减水剂浓度进行检测。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种聚羧酸高性能减水剂检测装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种聚羧酸高性能减水剂检测装置的剖视结构示意图;
18.图3为图2中的a部分的结构示意图。
19.图中:1、支撑板;2、台板;3、罐体;4、驱动电机;5、搅拌叶;6、侧板;7、顶板;8、方块板;9、浓度传感器;10、操作板;11、定位板;12、弹簧;13、下挡板;14、上挡板;15、控制器;16、显示屏。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,本实用新型提供了一种聚羧酸高性能减水剂检测装置的技术方案:
22.根据图2和图3所示,包括四个支撑板1,四个支撑板1的顶部固定连接有同一个台板2,台板2的顶部固定连接有罐体3和侧板6,台板2的底部固定连接有驱动电机4,驱动电机4输出轴的外侧固定连接有搅拌叶5,侧板6的一侧顶部固定连接有顶板7,顶板7的顶部开设有方块孔,方块孔内滑动安装有方块板8,方块板8的底部固定连接有浓度传感器9,罐体3的顶端开设有操作槽,操作槽内滑动安装有操作板10,操作板10的一侧固定连接有定位板11,方块板8的一侧开设有定位槽,定位板11与定位槽相卡装,操作板10的一侧焊接有弹簧12,操作槽的一侧内壁上开设有弹簧槽,弹簧12的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上,方块板8的一侧固定连接有与罐体3顶部内壁相接触的下挡板13,方块板8的顶部固定连接有上挡板14,在减水剂溶液混合后,只需要拉动操作板10,即可对弹簧12进行拉伸,同时能够使得定位板11移出定位槽,解除对方块板8的限位,此时方便对浓度传感器9的位置进行调节,通过显示屏16和控制器15,能够对减水剂浓度进行检测,检测完成后,拉动上挡板14,使得下挡板13的顶部与罐体3的顶部内壁相接触,此时弹簧12由于自身的弹力带动操作板10进行移动,操作板10带动定位板11进行移动,使得定位板11卡入定位槽内,对方块板8进行限位,然后打开阀门,将减水剂溶液排出。
23.根据图1和图2所示,侧板6的另一侧固定连接有控制器15和显示屏16,浓度传感器9和显示屏16均与控制器15电性连接,能够使得减水剂浓度显示在显示屏16上,便于对减水剂浓度进行检测,台板2的顶部开设有下孔,罐体3的底端开设有上孔,驱动电机4的输出轴转动安装于下孔和上孔内,罐体3的底端开设有短孔,台板2的底部开设有长孔,短孔和长孔内固定连接有同一个下料管,下料管上设置有阀门,方便对减水剂溶液进行下料处理,罐体
3的顶端开设有适配孔,方块板8滑动安装于适配孔内,罐体3的顶端开设有加料孔,方块孔的一侧内壁上开设有定位孔,定位板11滑动安装于定位孔内,便于定位板11的移动。
24.本实用新型中,使用时,将减水剂和水加入到罐体3内,启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴带动搅拌叶5进行转动,搅拌叶5对减水剂和水进行搅拌,形成减水剂溶液,然后拉动操作板10,操作板10对弹簧12进行拉伸,操作板10带动定位板11进行移动,使得定位板11移出定位槽,然后推动上挡板14,上挡板14带动方块板8进行移动,方块板8带动浓度传感器9进行移动,浓度传感器9浸入减水剂溶液中,控制器15将接收到的信号转化为数字信号显示在显示屏16上,对不同深度的减水剂溶液浓度进行检测,使用方便,检测准确度高。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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