卷烟辅料端面平整度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测设备，特别是一种卷烟辅料端面平整度检测设备。


背景技术：

2.卷烟生产过程中需要对辅料的端面平整度进行检测，不达标的辅料无法进入后续的工序中，在实际生产过程中，通常通过灯光配合测量尺进行端面平整度的检测，此种方法精确度较差，并且由于员工手工操作存在一定的漏洞，对产品检测不严格，无法保证产品的合格率，因此，亟需一种卷烟辅料端面平整度检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种卷烟辅料端面平整度检测设备，以解决现有技术中的技术问题，它能够辅助工作人员高效检测卷烟辅料端面的平整度，使产品质量得到保证。
4.本实用新型提供了一种卷烟辅料端面平整度检测设备，包括底座，所述底座顶面的一端形成有铰接槽，另一端形成有放置槽，所述底座顶面的中部形成有卡槽，压板的一端铰接安装在所述铰接槽内，所述压板的另一端延伸至所述放置槽的上方，且该端的底面上安装有平整度检测组件，所述卡槽内设置有锁死机构，所述压板底面的中部形成有与所述锁死机构配合的勾爪。
5.前述的卷烟辅料端面平整度检测设备中，优选地，所述压板与所述铰接槽连接的一端形成有连接杆，所述连接杆与所述压板垂直布置，所述连接杆通过转轴与所述铰接槽可转动连接，所述转轴上安装有扭力弹簧。
6.前述的卷烟辅料端面平整度检测设备中，优选地，所述平整度检测组件包括测量尺、缓冲弹簧和照明灯，所述测量尺为“工”字形结构，所述测量尺的底面为平面，所述压板的底面上开设有测量尺安装槽，所述测量尺的上端滑动安装在所述测量尺安装槽内，所述缓冲弹簧位于所述测量尺的顶面与所述测量尺安装槽内的顶面之间，所述测量尺的底面上均匀开设有若干凹槽，所述凹槽内安装有所述照明灯。
7.前述的卷烟辅料端面平整度检测设备中，优选地，所述锁死机构包括梯形板和按压杆，所述卡槽内的一侧壁上开设有梯形板安装槽，所述梯形板滑动安装在所述梯形板安装槽内，所述梯形板的底面开设有两个导滑槽，两个所述导滑槽的一端均布置有三角槽，所述梯形板的内侧壁上设置有多根弹簧，所述弹簧的一端与所述梯形板安装槽的内侧壁固定连接，所述勾爪的下端面为斜面结构，所述梯形板的外端为斜面结构，所述勾爪可滑动卡紧在所述梯形板的下端，所述梯形板安装槽的下方设置有按压杆安装槽，所述按压杆与所述按压杆安装槽插接并滑动连接，所述按压杆的顶面上设置有两个三角块，两个所述三角块分别嵌入在两个所述三角槽内并且滑动连接，所述按压杆的一端位于所述底座的外部。
8.前述的卷烟辅料端面平整度检测设备中，优选地，所述放置槽内设置有调节机构，所述调节机构包括蜗轮盘、蜗杆和转盘，所述蜗轮盘转动安装在所述放置槽内，所述蜗杆可转动地安装在所述底座内，且所述蜗杆与所述蜗轮盘的侧面啮合，所述蜗杆的外端位于所
述底座外部，并且其端部固定安装有所述转盘，所述转盘的外端边缘固定设置有手柄。
9.前述的卷烟辅料端面平整度检测设备中，优选地，所述蜗轮盘的顶面轴心处固定安装有限位柱。
10.与现有技术相比，本实用新型包括底座，底座顶面的一端形成有铰接槽，另一端形成有放置槽，底座顶面的中部形成有卡槽，压板的一端铰接安装在铰接槽内，压板的另一端延伸至放置槽的上方，且该端的底面上安装有平整度检测组件，卡槽内设置有锁死机构，压板底面的中部形成有与锁死机构配合的勾爪。本实用新型通过在底座上设置放置槽可以将卷烟辅料进行有效固定，通过设置锁死机构可以时压板保持水平状态，然后通过平整度检测组件可以有效检测卷烟辅料表面的平整度，从而保证产品质量。本实用新型具有检测效率高和检测效果好的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型整体结构的轴测图；
12.图2是本实用新型的局部结构示意图；
13.图3是底座和压板的连接结构示意图；
14.图4是平整度检测组件的剖面结构示意图；
15.图5是梯形板的结构示意图；
16.图6是按压杆的结构示意图；
17.图7是底座的半剖结构示意图。
18.附图标记说明：1、底座，11、铰接槽，12、卡槽，13、梯形板，14、导滑槽，15、弹簧，16、按压杆，17、三角块，18、三角槽，19、梯形板安装槽， 20、按压杆安装槽，2、压板，21、扭力弹簧，22、勾爪，23、测量尺，24、测量尺安装槽，25、缓冲弹簧，26、照明灯，3、放置槽，31、蜗轮盘，32、限位柱，33、蜗杆，34、蜗杆安装槽，4、卷烟辅料，5、转盘。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
20.本实用新型的实施例：如图1-图7所示，一种卷烟辅料端面平整度检测设备，包括底座1，底座1顶面的一端形成有铰接槽11，另一端形成有放置槽 3，铰接槽11为方形槽，放置槽3为圆形槽，底座1顶面的中部形成有卡槽 12，卡槽12沿底座1的宽度方向布置，压板2的一端铰接安装在铰接槽11 内，压板2的另一端延伸至放置槽3的上方，且该端的底面上安装有平整度检测组件，卡槽12内设置有锁死机构，压板2底面的中部形成有与锁死机构配合的勾爪22。
21.在本实施例中，放置槽3所在的一侧顶面高度低于铰接槽11和卡槽12 所在一侧的顶面高度，检测时将卷烟辅料4放置在放置槽3内，将压板2底面的勾爪22与锁死机构配合锁止，此时压板2处于水平状态，压板2底面的平整度检测组件的底面为平面，此时平整度检测组件的底面处于水平状态，工作人员用眼睛可以有效观察出卷烟辅料4顶面的平整度。
22.在一种具体地实施方式中，压板2与铰接槽11连接的一端形成有连接杆，连接杆与压板2垂直布置，连接杆通过转轴与铰接槽11可转动连接，连接杆的转轴上安装有扭力弹簧21。
23.当压板2处于水平状态时扭力簧21处于扭紧状态，当锁死机构释放勾爪22时，在扭力簧21的作用下压板2会自动弹起，方便工作人员取出卷烟辅料 4。此处需要说明的是，由于卷烟辅料4通常为圆柱状结构，因此放置槽3为圆形槽，当然如果卷烟辅料4为其它形状，可根据需求设置放置槽3的形状，本实施例中并不限制放置槽3的具体形状。
24.进一步，平整度检测组件包括测量尺23、缓冲弹簧25和照明灯26，测量尺23为“工”字形结构，测量尺23的长度应大于卷烟辅料4的直径，测量尺 23的底面和顶面均为平面，压板2的底面上开设有测量尺安装槽24，测量尺 23的上端滑动安装在测量尺安装槽24内，缓冲弹簧25位于测量尺23的顶面与测量尺安装槽24内的顶面之间，测量尺23的底面上均匀开设有若干凹槽，凹槽内安装有照明灯26。照明灯26使用电池供电，电池可设置在测量尺23 内，电池可采用锂电池或常规干电池。
25.缓冲弹簧25的设置使测量尺23具有一定的上下移动空间，因为有些不合格的卷烟辅料4顶面误差较大，如果测量尺23不具备上下移动空间，则很容易将压板2顶变形，从而影响正常使用。而设置缓冲弹簧25则可使测量尺23 上移，防止其损坏。
26.进一步，锁死机构包括梯形板13和按压杆16，卡槽12内的一长侧壁上开设有梯形板安装槽19，梯形板13滑动安装在梯形板安装槽19内，梯形板 13的顶面小底面大，梯形板13的底面开设有两个导滑槽14，两个导滑槽14 的一端均布置有三角槽18，三角槽18设置在导滑槽14上靠近按压杆16外端部的一侧，梯形板13的内侧壁上设置有多根弹簧15，弹簧15的一端与梯形板安装槽19的内侧壁固定连接，勾爪22的下端面为斜面结构，梯形板13的外端为斜面结构，勾爪22可滑动卡紧在梯形板13的下端，梯形板安装槽19 的下方设置有按压杆安装槽20，按压杆安装槽20为方形槽，按压杆安装槽20 水平布置且顶面与梯形板安装槽19的底面连通，按压杆16与按压杆安装槽 20插接并滑动连接，按压杆16的顶面上设置有两个三角块17，两个三角块 17分别嵌入在两个三角槽18内并且滑动连接，按压杆16的一端位于底座1 的外部。
27.更进一步，放置槽3内设置有调节机构，调节机构包括蜗轮盘31、蜗杆 33和转盘5，蜗轮盘31转动安装在放置槽3内，底座1上形成有蜗杆安装槽 34，蜗杆33的两端通过轴承可转动地安装在蜗杆安装槽34内，且蜗杆33与蜗轮盘31的侧面啮合，蜗杆33的外端位于底座1外部，并且其端部固定安装有转盘5，转盘5的外端边缘固定设置有手柄。蜗轮盘31的顶面轴心处固定安装有限位柱32。
28.本实用新型的使用方法：将卷烟辅料4放置在蜗轮盘31上通过限位柱32 限位，将压板2开始下压，并通过其下端的勾爪22嵌入在卡槽12内，并与梯形板13滑动后卡紧，此时压板2的另一端位于辅料4的上方，压板2下端的测量尺23下端面与辅料4的上端贴合，并通过测量尺23内的照明灯26向下照明，便于观察测量尺23与卷烟辅料4之间的间隙平整度，并且通过转动转盘5，使内部的蜗杆33驱动蜗轮盘31转动，可实现边转动边测量的效果，测量结束后将按压杆16按下，使其内部的三角块17在导滑槽14内滑动，最终使梯形板13回退，此时压板2由于扭力弹簧21的反作用力弹起，可将辅料4 取下。
29.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以
上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。