一种石墨聚苯板密度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种石墨聚苯板密度测试装置。


背景技术：

2.目前，市场常见的墙体保温材料主要分为有机类、无机类、复合材料类三大类，种类繁多，而在众多外墙保温材料中石墨聚苯板与普通保温材料相比，导热系数低、吸水率低、尺寸稳定性好，逐渐成为外保温体系中最常用的保温材料。
3.石墨聚苯乙烯(seps)板，全称为绝热用石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，是一种新型的聚苯乙烯类保温板，其生产工艺是在可发性聚苯乙烯(eps)中添加5％-50％质量的膨胀石墨和2％-20％的磷酸化合物作为阻燃剂，通过悬浮聚合的方法制备膨胀ps颗粒。在可发性聚苯乙烯(eps)中导入石墨，使其在保持优良的保温性能基础上，具有更加良好的阻燃性能。石墨聚苯板与普通聚苯板相比，具有低导热系数与低密度的优点，因此，在同样的保温效果下，意味着原材料的使用量可以大幅降低。然而，市面上的石墨聚苯板生产质量不一，对石墨聚苯板进行密度测试可反映石墨聚苯板发泡程度，从而反应石墨聚苯板的质量。但由于现有石墨聚苯板在测试时不易悬浮在液面以下，导致在进行密度测试时的测试程序复杂，且测试精度较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种石墨聚苯板密度测试装置，所述石墨聚苯板密度测试装置可使得石墨聚苯板在测试时稳定地悬浮于液面下方，以简化测试过程，并使得测试结果准确。
5.为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种石墨聚苯板密度测试装置，包括测试箱体，所述测试箱体内设有存水槽，所述测试箱体在所述存水槽的正上方设有夹持机构和升降驱动件，所述夹持机构用于对待测板进行夹持，而所述升降驱动件用于驱动夹持机构和待测板同步运动；所述夹持机构包括动力机构和多个夹持组件，每个所述夹持组件均包括夹紧座、下夹紧片以及上夹紧片，所述下夹紧片固定安装于所述夹紧座的底端，而所述上夹紧片可滑动地设于所述下夹紧片的上方，所述动力机构用于驱动所述上夹紧片相对于所述上夹紧片运动。
7.进一步地，所述夹持机构还包括升降座，所述夹持组件设有多个并相对地设于所述升降座的两端，所述动力机构包括设于所述升降座上方并与所述升降座平行的连接框板和用于驱动所述连接框板相对于所述升降座上下移动的压紧件，所述上夹紧片的顶端设有升降轴，所述升降座上设有可供所述升降轴穿过的滑动通孔，所述升降轴的顶端贯穿所述滑动通孔并固定连接至所述连接框板。
8.进一步地，所述测试箱体的顶部固定安装有安装横梁，所述升降座设于所述安装横梁的下方，所述升降驱动件为气缸并设于所述安装横梁与升降座之间。
9.进一步地，所述升降驱动件为气缸。
10.进一步地，所述升降座与安装横梁之间设有多组导向轴，且所述导向轴的两端分别与所述升降座和安装横梁固定连接，所述连接框板与所述导向轴滑动连接，所述压紧件为液压缸，所述液压缸的固定端与所述安装横梁固定连接，且所述液压缸的活塞杆固定连接至所述连接框板。
11.进一步地，所述上夹紧片和下夹紧片上相对地设有防滑片，所述防滑片与待测板的接触面上设有防滑凸起。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种石墨聚苯板密度测试装置包括测试箱体，通过在测试箱体的底部设置存水槽，并在该水槽的上方设有夹持机构和升降驱动件，通过该夹持机构用于对待测板进行夹持，并通过该升降驱动件用于驱动夹持机构和待测板同步运动。在检测过程中，可通过该夹持机构对待测板进行稳定夹持，然后通过该升降驱动件驱动该夹持机构以及待测板同步运动，从而使得待测板可浸没于存水槽中，以便于对待测板的密度进行检测。该石墨聚苯板密度测试装置可使得石墨聚苯板在测试时稳定地悬浮于液面下方，以简化测试过程，并使得测试结果准确。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例提供的一种石墨聚苯板密度测试装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一实施例提供的一种石墨聚苯板密度测试装置的a处的局部放大结构示意图；
16.附图标记为：10，测试箱体，11，存水槽，20，安装横梁，21，升降驱动件，30，升降座，31，夹紧座，311，下夹紧片，312，上夹紧片，32，防滑片，33，升降轴，331，压缩弹簧，40，连接框板，41，连接耳板，411，导向轴，42，固定座，421，电动推杆。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.如图1-2所示，本实施例提供的一种石墨聚苯板密度测试装置，包括测试箱体10，所述测试箱体10内设有存水槽11。在测试时，可将待测的石墨聚苯板置入该存水槽11内进行测试。为提高测试精度，所述测试箱体10在所述存水槽11的正上方设有夹持机构和升降驱动件21，所述夹持机构用于对待测板进行夹持，而所述升降驱动件21用于驱动夹持机构和待测板同步运动以使得待测板能够全部浸没在液面下方。
19.在本实施例中，所述夹持机构包括动力机构、多个夹持组件以及升降座30，其中，所述夹持组件设有多个并相对地设于所述升降座30的两端，以从待测板的两端对该待测板进行夹持。每个所述夹持组件均包括夹紧座31、下夹紧片311以及上夹紧片312，所述下夹紧片311和上夹紧片312均设于所述夹紧座31的同侧，所述夹紧座31的顶端固定连接至所述升降座30，所述下夹紧片311固定安装于所述夹紧座31的底端，所述上夹紧片312设于所述下夹紧片311的上方并与所述夹紧座31滑动连接。该所述动力机构用于驱动所述上夹紧片312
相对于所述上夹紧片312运动，在对待测板进行夹持时，可通过该动力机构驱动所述上夹紧片312向下运动，从而通过该上夹紧片312与下夹紧片311的配合实现对待测板的夹持。同时，为提高对待测板夹持的稳定性，所述上夹紧片312和下夹紧片311上相对地设有防滑片32，该防滑片32为橡胶材料制成，所述防滑片32与待测板的接触面上设有防滑凸起，以提高夹持的稳定性。
20.在本实施例中，为驱动该上夹紧片312向下运动，所述动力机构包括设于所述升降座30上方并与所述升降座30平行的连接框板40和用于驱动所述连接框板40相对于所述升降座30上下移动的压紧件。所述连接框板40向下运动时，可驱动所述上夹紧片312向下移动，从而通过该上夹紧片312和下夹紧片311的配合来实现对待测板的夹持，具体地，所述上夹紧片312的顶端设有升降轴33，所述升降座30上设有可供所述升降轴33穿过的滑动通孔，所述升降轴33的顶端贯穿所述滑动通孔并可相对于所述滑动通孔进行滑动，所述升降轴33的顶端固定连接至所述连接框板40，以使得该升降轴33可随该连接框板40上下移动，从而驱动该上夹紧片312相对于该下夹紧片311移动，此外，所述上夹紧片312与升降座30之间还设有压缩弹簧331，所述压缩弹簧331套设于所述升降轴33的外侧
21.在本实施例中，所述测试箱体10的顶部固定安装有安装横梁20，所述安装横梁20的两端与所述测试箱体10固定连接，所述升降座30设于所述安装横梁20的下方，所述安装横梁20与升降座30之间设有升降驱动件21，所述升降驱动件21用于驱动所述升降座30相对与所述安装横梁20进行升降，从而带动待测板向下运动以使其浸没于测试箱体10中。具体地，所述升降驱动件21为气缸或液压缸。
22.在本实施例中，所述升降座30与安装横梁20之间设有多组导向轴411，且所述导向轴411的两端分别与所述升降座30和安装横梁20固定连接，所述连接框板40的两侧设有连接耳板41，所述连接框板40通过所述连接耳板41与所述导向轴411滑动连接。所述压紧件为电动推杆421，所述升降座30的两侧均设有固定座42，所述电动推杆421的固定端固定连接至所述固定座42，所述电动推杆421的伸缩端固定连接至所述连接框板40，以驱动所述连接框板40向下运动。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。