一种智能型移动计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及油井检测技术领域，具体涉及一种智能型移动计量装置。


背景技术：

2.单井计量是油田生产管理中的一项重要工作，目前常用的传统计量方式各有优缺点。如称重式计量能够实现液量的准确标定，但配套在线检测含水目前尚未得到彻底解决；流量计计量受不同井况制约，适应性相对较差；其他移动计量装置操作大多需配合开关井进行相应操作，对油井生产稳定性影响较大，且会影响油井产量。
3.目前国内采用最多的计量方式为两相分离法，但该方法可能存在气液分离不彻底造成测量结果不准确，误差较大，因此会使得计量标产工作量大幅增加。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种智能型移动计量装置，可实现不停井测量，通过两套两项分离计量系统，实现移动智能标产，克服油田点多线长面广的特点，能够充分适应油田各种油井工况。
5.本实用新型技术方案如下：
6.本实用新型实施例一方面提供了一种智能型移动计量装置，包括：气液分离器ⅰ和气液分离器ⅱ所述气液分离器ⅰ和气液分离器ⅱ的进口分别与进油管道连接，进油管道上设有进油阀；所述气液分离器ⅰ和气液分离器ⅱ顶部气相出口分别通过气相支管ⅰ和气相支管ⅱ与气相管道连接，气相管道连接出油管道；所述气相管道上安装有气体流量计和气相管道阀；所述气相支管ⅰ和气相支管ⅱ上分别设有气相出口阀；所述气液分离器ⅰ和气液分离器ⅱ底部液相出口分别通过液相支管ⅰ与液相支管ⅱ与液相管道连接，液相管道连接出油管道；所述液相管道上设有含水分析仪和液相管道阀；所述液相支管ⅰ与液相支管ⅱ上分别设有液体流量计和液相出口阀。
7.根据本实用新型实施例的一方面，所述进油管道连接空压机，通过空压机4泵入物料。
8.根据本实用新型实施例的一方面，所述液相管道上设有空气源热泵，空气源热泵连接节能发电机。
9.进一步的，根据本实用新型实施例的一方面，所述液相管道上设有温度传感器，温度传感器安装在空气源热泵后面的管道上。
10.根据本实用新型实施例的一方面，所述气液分离器ⅰ和气液分离器ⅱ上均安装有液位传感器。
11.根据本实用新型实施例的一方面，所述气液分离器ⅰ和气液分离器ⅱ入口处安装有进口挡板。
12.根据本实用新型实施例的一方面，气液分离器ⅰ和气液分离器ⅱ内部顶端设有捕雾器。
13.根据本实用新型实施例的一方面，还包括控制仪，用于对所有设备进行数据收集和分析。
14.根据本实用新型提供的智能型移动计量装置，通过设置两组气液分离器实现双通道进行循环计量，大大减少了计量标产工作量，整套计量装置通过配套专用车辆实现灵活标产，同时可加载节能发电机，配合储能式空气源热泵实现对计量系统的加热以及自行供给发电，适应性好，不受井况制约，使用范围广。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型提供的智能型移动计量装置的结构示意图；
18.图2为本实施例提供的智能型移动计量装置电连接后的结构示意图。
19.图中各附图标记所代表的组件为：
20.1、气液分离器ⅰ，2、气液分离器ⅱ，3、进油管道，4、空压机，5、进油阀，6、气相支管ⅰ，7、气相支管ⅱ，8、气相出口阀，9、气相管道，10、气体流量计，11、气相管道阀，12、出油管道，13、液相支管ⅰ，14、液相支管ⅱ，15、排污管道，16、排污阀，17、液体流量计，18、液相出口阀，19、温度传感器，20、空气源热泵，21、液相管道，22、节能发电机，23、含水分析仪，24、液相管道阀，25、出油总阀，26、液位传感器，27、进口挡板，28、捕雾器，29、控制仪。
具体实施方式
21.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，用于示例性的说明本实用新型的原理，并不被配置为限定本实用新型。另外，附图中的机构件不一定是按照比例绘制的。例如，可能对于其他结构件或区域而放大了附图中的一些结构件或区域的尺寸，以帮助对本实用新型实施例的理解。
22.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外术语“包括”、“包含”“具有”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素结构件或组件不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出或固有的属于结构件、组件上的其他机构件。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
24.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
25.为了方便理解本实用新型实施例，下面结合图1和图2对本实用新型实施例的制曲机布风风道进行详细描述。
26.参见图1，图1为本实施例提供的智能型移动计量装置的一种结构示意图。包括气液分离器ⅰ1和气液分离器ⅱ2，所述气液分离器ⅰ1和气液分离器ⅱ2的进口分别与进油管道3连接，进油管道3上设有进油阀5，所述进油管道3连接空压机4，通过空压机4将物料泵入气液分离器内；所述气液分离器ⅰ1和气液分离器ⅱ2顶部气相出口分别通过气相支管ⅰ6和气相支管ⅱ7与气相管道9连接，气相管道9连接出油管道12；所述气相管道9上按照管道流向依次安装有气体流量计10和气相管道阀11；所述气相支管ⅰ6和气相支管ⅱ7上分别设有气相出口阀8；所述气液分离器ⅰ1和气液分离器ⅱ2底部液相出口分别通过液相支管ⅰ13与液相支管ⅱ14与液相管道21连接，液相管道21连接出油管道12；所述液相管道21上按照管道流向依次设有空气源热泵20、温度传感器19、含水分析仪23和液相管道阀24；所述液相支管ⅰ13与液相支管ⅱ14上分别设有液体流量计17和液相出口阀18。
27.在一些实施例中，所述空气源热泵20连接节能发电机22，通过节能发电机22为空气源热泵20提供电能，空气源热泵20可采用储能式热泵。
28.在一些实施例中，气液分离器ⅰ1和气液分离器ⅱ2上均安装有液位传感器26用于测量气液分离器ⅰ1和气液分离器ⅱ2内部液体位置。
29.在一些实施例中，气液分离器ⅰ1和气液分离器ⅱ2入口处安装有进口挡板27，便于气液分离。气液分离器ⅰ1和气液分离器ⅱ2内部顶端设有捕雾器23。
30.参见图2，在本实施例中，还包括控制仪29，用于对所有设备进行数据收集和分析；所有的阀门与计量装置均通过控制仪29进行电信号连接控制。
31.本实施例的智能型移动计量装置，整体置于移动小车上，所有阀门和测量装置均通过控制仪29控制启动和暂停，测量时，首先启动气液分离器ⅰ1，此时气液分离器ⅱ2的进油阀5关闭，气液混合物料通过空压机4泵入气液分离器ⅰ1，进行气液分离，气体通过气相支管ⅰ6进入气相管道9，气体流量计10对气体进行流量测量，气相管道阀11和出油总阀25打开，气体进入出油管道12；液体通过液相支管ⅰ13流出，液相出口阀18打开，先通过液体流量计17测量流量，然后进入液相管道21，通过空气源热泵20加热，通过温度传感器19测量温度，含水分析仪23进行含水分析，液相管道阀24和出油总阀25打开，液相进入出油管道12，与气相混合后返回油田流程；此时控制仪29已经完成第一个分析模块，当第一个分析模块达到预设液位时自动关闭，通过电动阀排出混合液；同时开启气液分离器ⅱ2进行计量分析，关闭气液分离器ⅰ1的计量系统，重复上述步骤，通过两套含水分析、计量模块的数据自动对比，在双数据多次比对达到临近值时，作为本次测量的结果，控制仪29可以连接电脑和打印机，实现数据上传和打印报告。
32.应理解，术语“第一”、“第二”、等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。需要理解，如此使用的术语在适当的情况下是可以互换的，以使本文所描述的实用新型中的实施例，例如，能够按照除了本文说明的或其他方式描述的那些顺次而工作或排列。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。