一种混凝土生产加工用稠度检测设备的制作方法

1.本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产加工用稠度检测设备。


背景技术：

2.建筑工程中，普通混凝土在未凝结硬化以前，称为普通混凝土拌合物。它必须具有良好的稠度(和易性)便于施工操作(拌合、运输、浇灌、捣实)并能获致质量均匀、成型密实的性能。同时，也是为了确保普通混凝土拌和物凝结硬化以后，应具有足够的强度，以保证建筑物能安全的承受设计荷载和应具有的耐久性。因此，在混凝土生产加工时，需要对其稠度进行检测。
3.目前，在对混凝土进行稠度检测时，通常采用坍落度实验方法，但是在进行实验时，在坍落筒端口刮平混凝土时，会使其洒落在实验台上，难以清理，同时，也会造成样品的浪费，且在振捣混凝土时，须杆体垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击，而现有的稠度检测装置不能辅助工作人员进行垂直振捣，手动振捣混凝土容易影响稠度检测结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产加工用稠度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产加工用稠度检测设备，包括底座与坍落筒，底座的上端面开设有汇集槽，汇集槽的上端口架设有用于固定坍落筒的支撑板，且汇集槽的槽底开设有下料口，下料口与底座内设有空腔的连通，底座内空腔中滑动安装有收纳抽屉；
6.底座上可旋转安装有固定柱，固定柱的顶部两侧对称固定有第一支撑杆与第二支撑杆，第二支撑杆远离固定柱的一端构造有安装环，安装环上安装有用于辅助振捣混凝土杆体垂直的定位件。
7.优选的，底座内空腔的两侧腔壁上对称固定有用于滑动安装收纳抽屉的滑轨，且收纳抽屉位于下料口的正下方，收纳抽屉设有把手的侧面延伸出底座外侧。
8.优选的，支撑板的底部对称固定有多个固定杆，固定杆的底端固定于汇集槽内倾斜的槽面上。
9.优选的，第一支撑杆远离固定柱的一端固定有进料筒，且进料筒水平伸至支撑板的正上方并位于坍落筒的端口上方。
10.优选的，定位件包括顶板、底板以及定位筒，顶板与底板上下平行，且定位筒贯穿顶板与底板的中部将二者固定。
11.优选的，定位筒内插接安装有用于振捣混凝土的振捣杆，振捣杆的顶部固定有握持部。
12.本实用新型的技术效果和优点：该混凝土生产加工用稠度检测设备，得益于底座、
汇集槽以及支撑板的配合，使用时，可将坍落筒固定于支撑板上，并混凝土装入坍落筒内，利用振捣杆来对坍落筒内的混凝土振捣，并抹平坍落筒的端口，而洒落的混凝土则会直接落入汇集槽内，混凝土经由下料口落入收纳抽屉内，能够避免洒落的混凝土难以清理，且能够对洒落的混凝土进行收集，可避免样品浪费。
13.在利用振捣杆振捣混凝土的时，得益于安装环与定位件的配合，使得振捣杆能够垂直振捣，避免对混凝土稠度检测结果造成影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的定位件的剖视图；
16.图3为本实用新型的底座沿a-a处的结构示意图。
17.图中：1、底座；101、滑轨；102、收纳抽屉；2、汇集槽；201、下料口；3、支撑板；301、固定杆；4、坍落筒；5、固定柱；6、紧固插销；7、第一支撑杆；8、进料筒；9、第二支撑杆；901、安装环；10、定位件；1001、顶板；1002、底板；1003、定位筒；11、振捣杆；1101、握持部。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2与图3所示,该混凝土生产加工用稠度检测设备，包括底座1与坍落筒4，底座1的上端面开设有汇集槽2，汇集槽2的上端口架设有用于固定坍落筒4的支撑板3，支撑板3的底部对称固定有多个固定杆301，固定杆301的底端固定于汇集槽2内倾斜的槽面上，且汇集槽2的槽底开设有下料口201，下料口201与底座1内设有空腔的连通，底座1内空腔中滑动安装有收纳抽屉102，具体实施时，底座1内空腔的两侧腔壁上对称固定有用于滑动安装收纳抽屉102的滑轨101，且收纳抽屉102位于下料口201的正下方，收纳抽屉102设有把手的侧面延伸出底座1外侧，使得在将混凝土装入坍落筒4内以及将其顶端刮平时，洒落坍落筒4外的混凝土会直接落入汇集槽2内，并经由下料口201滑入收纳抽屉102内，不仅解决了混凝土随意洒落难以清理的问题，而且还对洒落的混凝土进行及时回收，避免了样品的浪费，使用方便。
20.同时，如图1与图2所示，底座1上可旋转安装有固定柱5，固定柱5的底部与底座1之间配合有用于定位的紧固插销6，固定柱5的顶部两侧对称固定有第一支撑杆7与第二支撑杆9，其中，第一支撑杆7远离固定柱5的一端固定有进料筒8，且进料筒8水平伸至支撑板3的正上方并位于坍落筒4的端口上方，可方便工作人员通过进料筒8来向坍落筒4内装入混凝土，可减少混凝土的洒落。
21.同时，上述第二支撑杆9远离固定柱5的一端构造有安装环901，安装环901上安装有用于辅助振捣混凝土杆体垂直的定位件10，定位件10包括顶板1001、底板1002以及定位筒1003，顶板1001与底板1002上下平行，且定位筒1003贯穿顶板1001与底板1002的中部将二者固定，具体实施时，顶板1001与底板1002滑动置于安装环901的上下两侧，使得定位筒
1003只能在安装环901内水平移动，而定位筒1003内插接安装有用于振捣混凝土的振捣杆11，振捣杆11的顶部固定有握持部1101，使得工作人员在利用振捣杆11来对坍落筒4内的混凝土振捣时，可通过定位筒1003的辅助始终保持垂直，避免了对混凝土稠度检测结果造成影响，而对混凝土的边缘位置振捣时，则可将振捣杆11抽出进行自由角度振捣，使用方便。
22.工作原理：该混凝土生产加工用稠度检测设备，使用时，可将固定于支撑板3上，并将固定柱5转动来使进料筒8转至坍落筒4上方，然后工作人员可通过进料筒8来将混凝土装入坍落筒4内，而当将混凝土装入坍落筒4内后，则可将安装环901转动至坍落筒4的上方，此时，工作人员可握持振捣杆11使其穿过定位筒1003并插入坍落筒4内来对混凝土的非边缘位置进行振捣，利用定位筒1003来使得振捣杆11始终垂直振捣，从而可避免对混凝土稠度检测结果造成影响。
23.当将混凝土振捣完成后，工作人员可抹平坍落筒4的端口，并记录下此时坍落筒4内混凝土的高度h1，而在装混凝土与刮平混凝土时，所洒落的混凝土则会直接落入汇集槽2内，混凝土会沿着汇集槽2的弧面下滑并通过下料口201落入收纳抽屉102内，从而能够避免混凝土洒落在外而难以清理，同时，能够直接对洒落的混凝土进行收集，避免了样品的浪费。
24.接着，工作人员垂直提起坍落筒4，当坍落筒4与混凝土堆完全脱离后，则工作人员及时记录下此时混凝土的高度h2，h1和h2之间差值即为该混凝土的坍落度，差值越小则表示越稠。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。