一种气体单点密闭采样器的制作方法

1.本实用新型涉及气体采样技术领域，具体而言，涉及一种气体单点密闭采样器。


背景技术：

2.密闭采样器已经得到了极大的推广和普及，被应用在石油化工、药品制造、煤矿采集等众多的领域之中，它作为一种集成度非常高的产品，以众多的特征适应了工业的发展。相较于老式的在线式取样器，密闭采样器采取样品气液的纯度更高、维修更加简便，密封方式也更灵活实用。
3.现有的密闭采样器都是存储式采样，即从管道的接口上取下密闭采样器，完成采样，对于液体采样而言影响较小，但是对于气体采样的影响则较大，此采样方式在采样瓶与管道开关处一段管道内的杂质气体混入采样瓶中，即会使得采样瓶中混有气体杂质，致使采样瓶中的气体纯度不够，且当对管道同一位置进行单点多次采样时，因采样瓶内的气体时有残留，直接更换采样罐或者采样瓶，十分浪费，不更换的话又无法很好的规避采样器中残存气体对于后续气体测量或者使用的影响，故如何收集到纯度较高的采样气体亟待解决。
4.综上所述，我们提出了一种气体单点密闭采样器解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气体单点密闭采样器，其能够提高采样瓶内所采集的气体纯度，进而提高后续相关测量数据的精准性。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种气体单点密闭采样器，包括气源管、采样箱体和设置于上述采样箱体的主管道，上述主管道一端穿出上述采样箱体与上述气源管相连通，另一端可拆卸连接有设置于上述采样箱体内的采样罐，上述主管道设置有第一阀门，上述采样罐连接有回收管，上述回收管连接有第一缓存箱体，上述回收管设置有第二阀门上述回收管和上述第一缓存箱体均设置于上述采样箱体内，上述采样箱体设有拆装口。
8.使用起源管、主管道和回收管相互配合，使得本实用新型实施例中的采样器具备清晰采样罐的功能，同时可以将主管道和采样罐中间部位处残存的气体杂质清理；另加设第一缓存箱体，将清理采样罐的气体进行收集，便于后期集中处理，避免气体流出五污染空气。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述主管道设置有第三阀门，上述第二阀门和上述第三阀门分别设置于上述主管道的两端。
10.第三阀门的加设使得主管道的气体控制得到了保障，当第一阀门损坏的时候，第三阀门可以持续控制主管道，避免主管道的气体泄露。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述主管道连通有第一分支管，上述第一分支管设置有第四阀门，上述第一分支管设置于上述第一阀门和第三阀门之间，上述第一分支管
的另一端连通于上述第一缓存箱体。
12.此设计方式可以大大节约采样时间，提高气体采样效率。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述采样箱体内设置有第二缓存箱体，上述第一缓存箱体和上述第二缓存箱体之设置有流通管。
14.第二箱缓存箱体的加设可以增加本使用新型实施例中该单点密闭采样器存放冲洗的气体的量。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述第四阀门为单向阀。
16.单向阀的设置防止气体经由第一分支管逆向流动，污染采样罐内的气体。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述流通管一端与上述第二缓存箱体连通，另一端连接于上述第一分支管连接，上述第一分支管于上述流通管连接处设置有三通阀门。
18.三通阀门的设计使得一个阀门控制两条管路，操作人员依次使用第一缓存箱体和第二缓存箱体，不会使得气体同时占用第一缓存箱体和第二缓存箱体。
19.在本实用新型的一些实施例中，上述第二缓存箱连通有第二分支管，上述第二分支管设置有第五阀门，上述第二分支管连接于上述主管道，上述第二缓存箱体设置有推动其内部气体的第一推气组件。
20.通过第一推气组件和第二分支管的加设使得第二缓存箱体内的气体可以全部经由第二分支管回到气源管路中，实现废气的处理。
21.在本实用新型的一些实施例中，上述第一推气组件包括滑动设置于上述第二缓存箱体的推动板，上述推动板用于推动上述第二缓存箱体内部的气体。
22.此设计方式将第二缓存箱体内部的气体打入气源管内，完成第二缓存箱体内部废气的处理。
23.在本实用新型的一些实施例中，上述第一缓存箱体内设置第二推气组件，上述第二推气组件用于清理第一缓存箱体内的气体。
24.通过第二推气组件的加设使得第一缓存箱体内的气体可以被清理掉，实现废气的处理。
25.在本实用新型的一些实施例中，上述第二推气组件包括滑动设置于上述第一缓存箱体的清理板，上述清理板用于推动上述第一缓存箱体内部的气体。
26.此设计方式将第一缓存箱体内部的气体打入气源管内，完成第一缓存箱体内部废气的处理。
27.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
28.1)该气体单点密闭采样器使用起源管、主管道和回收管相互配合，使得本实用新型实施例中的采样器具备清晰采样罐的功能，同时可以将主管道和采样罐中间部位处残存的气体杂质清理；
29.2)该气体单点密闭采样器另加设第一缓存箱体，将清理采样罐的气体进行收集，便于后期集中处理，避免气体流出五污染空气。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1为本实用新型实施例一种实施方式的一种气体单点密闭采样器的结构视图；
32.图2为本实用新型实施例一种实施方式的一种气体单点密闭采样器的正视图；
33.图3为本实用新型实施例一种实施方式的一种气体单点密闭采样器中推动板的正视图；
34.图4为本实用新型实施例一种实施方式的一种气体单点密闭采样器中清理板的正视图。
35.图标：1-气源管，2-采样箱体，3-主管道，4-采样罐，5-第一阀门，6-回收管，7-第一缓存箱体，8-第二阀门，9-第三阀门，10-第一分支管，11-第四阀门，12-第二缓存箱体，13-流通管，14-三通阀门，15-第二分支管，16-第五阀门，17-第一推气组件，18-推动板，19-第一气缸，20-第二推气组件，21-清理板，22-第二气缸，23-拆装口。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
42.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例
44.请参照图1-图4，本实用新型的目的在于提供一种气体单点密闭采样器，其能够提高采样瓶内所采集的气体纯度，进而提高后续相关测量数据的精准性。
45.一种气体单点密闭采样器，包括气源管1、采样箱体2和设置于上述采样箱体2的主管道3，上述主管道3一端穿出上述采样箱体2与上述气源管1相连通，另一端可拆卸连接有设置于上述采样箱体2内的采样罐4，上述主管道3设置有第一阀门5，上述采样罐4连接有回收管6，上述回收管6连接有第一缓存箱体7，上述回收管6设置有第二阀门8上述回收管6和上述第一缓存箱体7均设置于上述采样箱体2内，上述采样箱体2设有拆装口23。
46.本实用新型的原理：现有的密闭采样器都是存储式采样，即从管道的接口上取下密闭采样器，完成采样，对于液体采样而言影响较小，但是对于气体采样的影响则较大，此采样方式在采样瓶与管道开关处一段管道内的杂质气体混入采样瓶中，即会使得采样瓶中混有气体杂质，致使采样瓶中的气体纯度不够，且当对管道同一位置进行单点多次采样时，因采样瓶内的气体时有残留，直接更换采样罐4或者采样瓶，十分浪费，不更换的话又无法很好的规避采样器中残存气体对于后续气体测量或者使用的影响，故如何收集到纯度较高的采样气体亟待解决。本实用新型实施例中，使用起源管、主管道3和回收管6相互配合，使得本实用新型实施例中的采样器具备清晰采样罐4的功能，同时可以将主管道3和采样罐4中间部位处残存的气体杂质清理；另加设第一缓存箱体7，将清理采样罐4的气体进行收集，便于后期集中处理，避免气体流出五污染空气。
47.采样罐4与主管道3之间的连接使用快速接头进行连接，采样罐4与回收管6之间也采用快速接头进行连接，快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，采样罐4与主管道3连接处设置有气体阀门，采样罐4与回收管6连接处也设置有气体阀门；气源管1使用接头在需要取样的管道处进行连接，如果取样频繁的话则不需要单次取样的时候进行拆卸；当需要用采样罐4进行单点气体采样时，将相应的采样罐4通过拆装口23进入到指定位置后使用快速接头分别与主管道3和回收罐进行连接，随后打开第一阀门5和第二阀门8，采样罐4的气体阀门开启，气体经由气源管1，主管道3后进入采样罐4，随后经过回收管6进入到第一缓存箱内，当主管道3内和采样罐4内的杂质气体被清理干净后关闭第二阀门8，靠近回收管6处的气体阀门可以关闭也可以不关闭，采样罐4的气体采样得以完成后第一阀门5关闭，同时采样罐4的气体阀门均需要关闭，将采样罐4取下，气体采样完成。此设计方式中气源管1中的气体将主管道3和采样罐4内的杂质气体全部排出，使得最后采样罐4内的气体纯度更高，后续的测量数值更贴近实际的真实数值，避免了采样误差对后续数据的影响。
48.在本实用新型的一些实施例中，上述主管道3设置有第三阀门9，上述第二阀门8和上述第三阀门9分别设置于上述主管道3的两端。
49.在上述实施例中，第三阀门9的加设使得主管道3的气体控制得到了保障，当第一阀门5损坏的时候，第三阀门9可以持续控制主管道3，避免主管道3的气体泄露。
50.在本实用新型的一些实施例中，上述主管道3连通有第一分支管10，上述第一分支管10设置有第四阀门11，上述第一分支管10设置于上述第一阀门5和第三阀门9之间，上述第一分支管10的另一端连通于上述第一缓存箱体7。
51.在上述实施例中，因第三阀门9贴近主管道3与采样罐4连接处，故当采样罐4是新
的不存在杂质时，将第三阀门9关闭，打开第一阀门5和第四阀门11，将主管道3内的杂质清理干净后，关闭第四阀门11，在打开第三阀门9进行采样罐4的气体采样，此设计方式可以大大节约采样时间，提高气体采样效率。
52.在本实用新型的一些实施例中，上述采样箱体2内设置有第二缓存箱体12，上述第一缓存箱体7和上述第二缓存箱体12之设置有流通管13。
53.在上述实施例中，进入第一缓存箱体7内的气体经过流通管13进入到第二缓存箱体12中，第二箱缓存箱体的加设可以增加本使用新型实施例中该单点密闭采样器存放冲洗的气体的量。
54.在本实用新型的一些实施例中，上述第四阀门11为单向阀。
55.在上述实施例中，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀；单向阀的设置防止气体经由第一分支管10逆向流动，污染采样罐4内的气体。
56.在本实用新型的一些实施例中，上述流通管13一端与上述第二缓存箱体12连通，另一端连接于上述第一分支管10连接，上述第一分支管10于上述流通管13连接处设置有三通阀门14。
57.在上述实施例中，三通阀门14是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能；三通阀门14的设计使得一个阀门控制两条管路，操作人员依次使用第一缓存箱体7和第二缓存箱体12，不会使得气体同时占用第一缓存箱体7和第二缓存箱体12。
58.在本实用新型的一些实施例中，上述第二缓存箱连通有第二分支管15，上述第二分支管15设置有第五阀门16，上述第二分支管15连接于上述主管道3，上述第二缓存箱体12设置有推动其内部气体的第一推气组件17。
59.在上述实施例中，当第二缓存箱体12被杂质气体充满时，启动第一推气组件17，同步打开第五阀门16和第一阀门5，使得气体经由第二分支管15和主管道3进入到气源管1道中，完成废弃的处理；通过第一推气组件17和第二分支管15的加设使得第二缓存箱体12内的气体可以全部经由第二分支管15回到气源管1路中，实现废气的处理。
60.在本实用新型的一些实施例中，上述第一推气组件17包括滑动设置于上述第二缓存箱体12的推动板18，上述推动板18用于推动上述第二缓存箱体12内部的气体。
61.在上述实施例中，推动板18环侧与第二缓存箱体12环侧贴合，推动板18和第二缓存箱体12之间设置有第一硅胶件，第二缓存箱体12底部设置有第一气缸19，第一气缸19的动力端设置于推动板18底侧，第一气缸19启动，带动推动板18向上运行，将第二缓存箱体12内部的气体打入气源管1内，完成第二缓存箱体12内部废气的处理。
62.在本实用新型的一些实施例中，上述第一缓存箱体7内设置第二推气组件20，上述第二推气组件20用于清理第一缓存箱体7内的气体。
63.在上述实施例中，当第一缓存箱体7被杂质气体充满时，启动第一推气组件17和第二推气组件20，同步打开第五阀门16、三通阀门14和第一阀门5，使得气体经由流通管13、第二缓存箱体12、第二分支管15和主管道3进入到气源管1道中，完成废弃的处理；通过第二推气组件20的加设使得第一缓存箱体7内的气体可以被清理掉，实现废气的处理。
64.在本实用新型的一些实施例中，上述第二推气组件20包括滑动设置于上述第一缓
存箱体7的清理板21，上述清理板21用于推动上述第一缓存箱体7内部的气体。
65.在上述实施例中，清理板21环侧与第一缓存箱体7环侧贴合，清理板21和第一缓存箱体7之间设置有第二硅胶件，第一缓存箱体7底部设置有第二气缸22，第二气缸22的动力端设置于清理板21底侧，第二气缸22启动，带清理动板向上运行，将第一缓存箱体7内部的气体打入气源管1内，完成第一缓存箱体7内部废气的处理。
66.综上，本实用新型提供了一种气体单点密闭采样器，其至少具有以下有益效果：现有的密闭采样器都是存储式采样，即从管道的接口上取下密闭采样器，完成采样，对于液体采样而言影响较小，但是对于气体采样的影响则较大，此采样方式在采样瓶与管道开关处一段管道内的杂质气体混入采样瓶中，即会使得采样瓶中混有气体杂质，致使采样瓶中的气体纯度不够，且当对管道同一位置进行单点多次采样时，因采样瓶内的气体时有残留，直接更换采样罐4或者采样瓶，十分浪费，不更换的话又无法很好的规避采样器中残存气体对于后续气体测量或者使用的影响，故如何收集到纯度较高的采样气体亟待解决。本实用新型实施例中，使用起源管、主管道3和回收管6相互配合，使得本实用新型实施例中的采样器具备清晰采样罐4的功能，同时可以将主管道3和采样罐4中间部位处残存的气体杂质清理；另加设第一缓存箱体7，将清理采样罐4的气体进行收集，便于后期集中处理，避免气体流出五污染空气。
67.采样罐4与主管道3之间的连接使用快速接头进行连接，采样罐4与回收管6之间也采用快速接头进行连接，快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，采样罐4与主管道3连接处设置有气体阀门，采样罐4与回收管6连接处也设置有气体阀门；气源管1使用接头在需要取样的管道处进行连接，如果取样频繁的话则不需要单次取样的时候进行拆卸；当需要用采样罐4进行单点气体采样时，将相应的采样罐4通过拆装口23进入到指定位置后使用快速接头分别与主管道3和回收罐进行连接，随后打开第一阀门5和第二阀门8，采样罐4的气体阀门开启，气体经由气源管1，主管道3后进入采样罐4，随后经过回收管6进入到第一缓存箱内，当主管道3内和采样罐4内的杂质气体被清理干净后关闭第二阀门8，靠近回收管6处的气体阀门可以关闭也可以不关闭，采样罐4的气体采样得以完成后第一阀门5关闭，同时采样罐4的气体阀门均需要关闭，将采样罐4取下，气体采样完成。此设计方式中气源管1中的气体将主管道3和采样罐4内的杂质气体全部排出，使得最后采样罐4内的气体纯度更高，后续的测量数值更贴近实际的真实数值，避免了采样误差对后续数据的影响。
68.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。