一种多皮带测试耐磨损平台的制作方法

1.本实用新型涉及皮带领域，具体是一种多皮带测试耐磨损平台。


背景技术：

2.皮带使用皮革制成的带子，常用于电动机上。
3.工业皮带用于传递机械动力的胶带，包括平型传动胶带和三角传动胶带，由橡胶和增强材料构成，与齿轮传动、链条传动相比，胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点，广泛用于各种机械的动力传动。
4.工业皮带在进行使用时，需要在磨损平台上进行耐磨测试，而磨损平台在长时间的测试后，传动轴需要进行保养润滑，从而方便磨损平台的继续使用，而传统的磨损平台不具备润滑装置，导致磨损平台在长时间不保养后容易出现损坏的情况；因此，针对上述问题提出一种多皮带测试耐磨损平台。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了工业皮带在进行使用时，需要在磨损平台上进行耐磨测试，而磨损平台在长时间的测试后，传动轴需要进行保养润滑，从而方便磨损平台的继续使用，而传统的磨损平台不具备润滑装置，导致磨损平台在长时间不保养后容易出现损坏的情况的问题，本实用新型提出一种多皮带测试耐磨损平台。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多皮带测试耐磨损平台，包括磨损测试平台、皮带本体和支架；所述磨损测试平台的一侧设有皮带本体，所述磨损测试平台的顶端固定安装有两个支架，所述支架的顶端固定安装有放置箱，所述放置箱的内部设有油盒，所述油盒的顶端开设有进油口，所述油盒的底端开设有出油口，所述放置箱的顶端开设有通槽，所述放置箱的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有压板，所述滑动杆远离压板的一端固定安装有拉板，所述拉板和放置箱之间固定连接有两个第一弹簧；防止磨损测试平台的传动轴在长时间的使用后会出现损坏的情况发生。
7.优选的，所述放置箱的顶端固定连接有连接绳，所述连接绳远离放置箱的一端固定安装有盖板；用盖板将通槽盖住封闭，从而避免有灰尘等通过通槽进入油盒内。
8.优选的，所述放置箱的底部转动连接有转动球，所述转动球的表面固定套有导油管；实现调节角度，方便更好的进行润滑。
9.优选的，所述放置箱的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块呈“l”形，所述滑动块的长臂端固定连接有卡块，所述卡块呈“c”字形；方便支撑导油管。
10.优选的，所述压板的底端固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面固定套有海绵垫；矩形块起到挤压油盒的作用，且海绵垫起到保护和缓冲油盒的作用。
11.优选的，所述放置箱的内部固定安装有底座，所述放置箱的内部固定安装有四个凸臂，且四个凸臂两两一组以放置箱的中心轴对称分布，同一组所述凸臂彼此靠近的一侧
转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和放置箱内壁固定连接；方便将油盒固定，避免油盒晃动。
12.优选的，所述底座的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定安装有橡胶垫；方便将油盒暂时定位，方便油盒的下一步安装。
13.优选的，所述放置箱的一侧铰接有盖门，所述盖门的一侧固定安装有绳子，所述绳子远离盖门的一端固定安装有螺帽，所述放置箱的顶端固定连接有螺纹柱；绳子将盖门拉起固定，从而将盖门打开，方便油盒放入放置箱内。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过将油盒放入放置箱内，使得油盒的进油口和放置箱上的通槽在同一直线上，此时按压拉板，让拉板带着滑动杆、第一弹簧和压板向放置箱没滑动，使得压板的一面挤压油盒，从而让油盒内的润滑油通过出油口流出，进而滴落到磨损测试平台的传动轴上，进而起到对传动轴润滑的作用，当不需要挤压油盒时，松开拉板让放置箱上的第一弹簧恢复弹力，第一弹簧通过拉板带着滑动杆和压板复位，使得压板不再挤压油盒，从而防止磨损测试平台的传动轴在长时间的使用后会出现损坏的情况发生。
16.2.本实用新型当需要打开盖门时，将螺帽套在螺纹柱上，并转动螺帽，使得螺帽带着绳子一起转动，绳子将盖门拉起固定，从而将盖门打开，方便油盒放入放置箱内。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一中磨损测试平台的结构示意图；
19.图2为实施例一中导油管的结构示意图；
20.图3为实施例一中盖门的结构示意图；
21.图4为实施例一中压板的结构示意图；
22.图5为实施例一中图2的a处结构示意图；
23.图6为实施例一中油盒的结构示意图；
24.图7为实施例一中放置箱的剖视结构示意图；
25.图8为实施例二中矩形槽的结构示意图。
26.图中：1、磨损测试平台；2、皮带本体；301、支架；302、放置箱；303、油盒；304、滑动杆；305、压板；306、拉板；307、第一弹簧；308、进油口；309、出油口；310、通槽；41、矩形块；42、海绵垫；51、导油管；52、转动球；53、滑动块；54、卡块；61、连接绳；62、盖板；71、盖门；72、绳子；73、螺帽；74、螺纹柱；75、凸臂；76、转动板；77、第二弹簧；78、橡胶垫；79、收纳槽；8、矩形槽；9、底座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-7所示，一种多皮带测试耐磨损平台，包括磨损测试平台1、皮带本体2和支架301；所述磨损测试平台1的一侧设有皮带本体2，所述磨损测试平台1的顶端固定安装有两个支架301，所述支架301的顶端固定安装有放置箱302，所述放置箱302的内部设有油盒303，所述油盒303的顶端开设有进油口308，所述油盒303的底端开设有出油口309，所述放置箱302的顶端开设有通槽310，所述放置箱302的一侧滑动连接有滑动杆304，所述滑动杆304的底端固定连接有压板305，所述滑动杆304远离压板305的一端固定安装有拉板306，所述拉板306和放置箱302之间固定连接有两个第一弹簧307；工作时，通过将油盒303放入放置箱302内，使得油盒303的进油口308和放置箱302上的通槽310在同一直线上，此时按压拉板306，让拉板306带着滑动杆304、第一弹簧307和压板305向放置箱302没滑动，使得压板305的一面挤压油盒303，从而让油盒303内的润滑油通过出油口309流出，进而滴落到磨损测试平台1的传动轴上，进而起到对传动轴润滑的作用，当不需要挤压油盒303时，松开拉板306让放置箱302上的第一弹簧307恢复弹力，第一弹簧307通过拉板306带着滑动杆304和压板305复位，使得压板305不再挤压油盒303，从而防止磨损测试平台1的传动轴在长时间的使用后会出现损坏的情况发生。
30.所述放置箱302的顶端固定连接有连接绳61，所述连接绳61远离放置箱302的一端固定安装有盖板62；工作时，当需要打开通槽310时，通过连接绳61将盖板62带离通槽310，且连接绳61起到连接盖板62的作用，防止盖板62掉落，当不需要通过通槽310往油盒303内添加润滑油时，用盖板62将通槽310盖住封闭，从而避免有灰尘等通过通槽310进入油盒303内。
31.所述放置箱302的底部转动连接有转动球52，所述转动球52的表面固定套有导油管51；工作时，当油盒303内的润滑油开始出油时，润滑油通过导油管51流出，且导油管51一端的转动球52可以进行转动调节，进而实现调节角度，方便更好的进行润滑。
32.所述放置箱302的底部滑动连接有滑动块53，所述滑动块53呈“l”形，所述滑动块53的长臂端固定连接有卡块54，所述卡块54呈“c”字形；工作时，当调节好导油管51后，滑动放置箱302底部的滑动块53，让滑动块53带着卡块54向导油管51的方向滑动，让卡块54将导油管51卡接拖住，从而方便支撑导油管51。
33.所述压板305的底端固定连接有矩形块41，所述矩形块41的外表面固定套有海绵垫42；工作时，当压板305挤压油盒303时，压板305底部的矩形块41和海绵垫42会接触到油盒303，矩形块41起到挤压油盒303的作用，且海绵垫42起到保护和缓冲油盒303的作用。
34.所述放置箱302的内部固定安装有底座9，所述放置箱302的内部固定安装有四个凸臂75，且四个凸臂75两两一组以放置箱302的中心轴对称分布，同一组所述凸臂75彼此靠近的一侧转动连接有转动板76，所述转动板76的一侧固定安装有第二弹簧77，所述第二弹簧77的另一端和放置箱302内壁固定连接；工作时，当需要放置油盒303时，先转动两个凸臂75之间的转动板76，使得转动板76带着第二弹簧77一起转动，此时将油盒303放入底座9上，当放好油盒303后，松开转动板76让第二弹簧77恢复弹力，第二弹簧77带着转动板76复位，使得两个转动板76将油盒303夹住，进而方便将油盒303固定，避免油盒303晃动。
35.所述底座9的内壁开设有收纳槽79，所述收纳槽79的内壁固定安装有橡胶垫78；工作时，将油盒303放入底座9的收纳槽79内，油盒303在进入收纳槽79内会挤压橡胶垫78，使得橡胶垫78产生形变，进而增大与油盒303之间的摩擦，从而方便将油盒303暂时定位，方便油盒303的下一步安装。
36.所述放置箱302的一侧铰接有盖门71，所述盖门71的一侧固定安装有绳子72，所述绳子72远离盖门71的一端固定安装有螺帽73，所述放置箱302的顶端固定连接有螺纹柱74；工作时，当需要打开盖门71时，将螺帽73套在螺纹柱74上，并转动螺帽73，使得螺帽73带着绳子72一起转动，绳子72将盖门71拉起固定，从而将盖门71打开，方便油盒303放入放置箱302内。
37.实施例二
38.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述盖门71的一侧开设有矩形槽8；工作时，当需要打开盖门71时，通过将手伸入矩形槽8内，矩形槽8使得打开盖门71时有很好的着力点，从而方便转动盖门71，进而打开。
39.工作原理，当需要打开盖门71时，将螺帽73套在螺纹柱74上，并转动螺帽73，使得螺帽73带着绳子72一起转动，绳子72将盖门71拉起固定，从而将盖门71打开，方便油盒303放入放置箱302内，当需要放置油盒303时，先转动两个凸臂75之间的转动板76，使得转动板76带着第二弹簧77一起转动，将油盒303放入底座9的收纳槽79内，油盒303在进入收纳槽79内会挤压橡胶垫78，使得橡胶垫78产生形变，进而增大与油盒303之间的摩擦，从而方便将油盒303暂时定位，方便油盒303的下一步安装，当放好油盒303后，松开转动板76让第二弹簧77恢复弹力，第二弹簧77带着转动板76复位，使得两个转动板76将油盒303夹住，进而方便将油盒303固定，避免油盒303晃动，使得油盒303的进油口308和放置箱302上的通槽310在同一直线上，当需要打开通槽310时，通过连接绳61将盖板62带离通槽310，且连接绳61起到连接盖板62的作用，防止盖板62掉落，当不需要通过通槽310往油盒303内添加润滑油时，用盖板62将通槽310盖住封闭，从而避免有灰尘等通过通槽310进入油盒303内，此时按压拉板306，让拉板306带着滑动杆304、第一弹簧307和压板305向放置箱302没滑动，使得压板305的一面挤压油盒303，当压板305挤压油盒303时，压板305底部的矩形块41和海绵垫42会接触到油盒303，矩形块41起到挤压油盒303的作用，且海绵垫42起到保护和缓冲油盒303的作用，从而让油盒303内的润滑油通过出油口309流出，当油盒303内的润滑油开始出油时，润滑油通过导油管51流出，且导油管51一端的转动球52可以进行转动调节，进而实现调节角度，方便更好的进行润滑，当调节好导油管51后，滑动放置箱302底部的滑动块53，让滑动块53带着卡块54向导油管51的方向滑动，让卡块54将导油管51卡接拖住，从而方便支撑导油管51，进而滴落到磨损测试平台1的传动轴上，进而起到对传动轴润滑的作用，当不需要挤压油盒303时，松开拉板306让放置箱302上的第一弹簧307恢复弹力，第一弹簧307通过拉板306带着滑动杆304和压板305复位，使得压板305不再挤压油盒303，从而防止磨损测试平台1的传动轴在长时间的使用后会出现损坏的情况发生。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。