一种用于激光测量工具的锁定机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光测量工具领域，尤其涉及一种用于激光测量工具的锁定机构。


背景技术：

2.激光测量工具内部具有激光模组，对于激光投线仪或激光标线仪等激光测量工具，其激光模组通过转轴悬挂在工具壳体内，在使用时，激光模组能在自重的作用下自由摆动至竖直位置，确保提供准确的垂直线基准或水平线基准；在不使用时，需要对激光模组进行锁定，以避免其摆动撞击导致其他零部件的损伤。
3.目前的激光模组锁定方式有很多种，比如市面上常见的连杆式、剪刀夹持式、弹性翻板式等，但这几种方式都存在不同程度的缺陷，例如连杆式和剪刀夹持式锁定结构，其锁定部件与摆动的激光模组之间为刚性连接，这样，当机器在运输过程中受到冲击时，冲击力将直接作用在锁定部件上，造成零件损伤；再例如弹性翻板式的锁定结构，虽然锁定部件与摆动的激光模组之间采用柔性连接，但是由于驱动锁定部件进行锁定的驱动件在限位方面的设计存在不足，致使驱动件受力位置不均，从而造成了在锁定过程中手感不顺畅，容易出现停顿、卡死的问题，影响使用体验并且对于受力零部件的寿命同样会造成影响。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提出一种用于激光测量工具的锁定机构，该锁定机构操作方便，且操作时手感顺畅，锁定机构的零部件不易损坏，具有更长的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型的用于激光测量工具的锁定机构，其中，激光测量工具包括激光模块，激光模块可摆动地设置在激光测量工具内，锁定机构包括锁定板、支撑弹簧、推动件及轨道，支撑弹簧支撑锁定板，锁定板在支撑弹簧的弹性力作用下，与激光模块相接触，用于固定激光模块，推动件与轨道配合，并能沿轨道滑动至与锁定板相接触的位置，从而使得锁定板克服弹性力并运动至脱离激光模块。
6.在一个实施方式中，锁定板上设置抵触部，推动件上设置有用于与抵触部相抵触的推动部。
7.在一个实施方式中，推动部具有一倾斜面，用于与抵触部接触，并能带动抵触部上下运动。
8.在一个实施方式中，推动件包含一供使用者操作的操作部，操作部与推动部分别位于推动件的两个相对侧。
9.在一个实施方式中，锁定板和支撑弹簧设置在激光模块的下方，且锁定板位于支撑弹簧和激光模块之间。
10.在一个实施方式中，锁定板的一侧通过枢转轴可枢转地安装在激光测量工具内，支撑弹簧作用在锁定板的与枢转轴相对的另一侧的下面。
11.在一个实施方式中，支撑弹簧具有两个，分别作用于锁定板的与枢转轴相对的另一侧的两端。
12.在一个实施方式中，锁定板与激光模块相接触的表面上设置弹性层。
13.在一个实施方式中，锁定板的上表面采用中心凹陷的凹型设计，且锁定板的中心开有孔。
14.在一个实施方式中，推动件的滑动方向与锁定板枢转轴的轴线方向相平行。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.(1)锁定机构采用推动件与轨道配合，通过推动件的滑动带动锁定机构的锁定板上下运动，从而使得激光模块在释放状态和锁定状态之间切换，在操作过程中，推动件与轨道之间的凹凸槽配合，限制了推动件的自由度，推动件仅能沿轨道滑动，这就使得使用者在操作推动件时更加顺畅，不会出现停顿和卡死现象；
17.(2)由于操作时手感顺畅，锁定机构的各零部件之间配合合理，因而零部件不易损坏，具有更长的使用寿命；
18.(3)锁定机构的各零部件布局紧凑，较好地利用了内部空间，使得整个激光测量工具外形小巧。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
20.图1是本实用新型首选实施方式的锁定机构应用于激光测量工具的立体示意图。
21.图2是图1中激光测量工具的侧面视图。
22.图3是图1中激光测量工具的部分爆炸图。
23.图4是图1中锁定机构平面视图。
24.图5是锁定机构的推动件另一角度的立体示意图。
25.图6中沿a-a的剖视图，其显示了激光模块处于释放状态。
26.图7是显示了激光模块处于锁定状态的剖视图。
27.附图标记：
28.10、激光模块；10a、转轴；20、框架；3、锁定机构；31、锁定板；32、支撑弹簧；33、推动件；34、轨道；310、枢转轴；311、孔；312、弹性层；313、抵触部；320、弹簧导向柱；331、主体；332、推动部；333、操作部；3320、倾斜面；334、平板；335、滑动条；340、轨道槽；35、弹性钢球35；f1、弹性力；f2、作用力。
具体实施方式
29.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
30.本实用新型提出一种用于激光测量工具的锁定机构，其中，激光测量工具包括激光模块，该激光模块可摆动地设置在激光测量工具内，锁定机构包括锁定板、支撑弹簧、推动件及轨道，支撑弹簧支撑锁定板，锁定板在支撑弹簧的弹性力作用下与激光模块相接触，用于固定激光模块，推动件与轨道配合，并能沿轨道滑动至与锁定板相接触的位置，从而使得锁定板克服弹性力并运动至脱离激光模块。
31.如图1至图3所示，激光测量工具包括激光模块10，用于发射激光，从而在目标物上投射出光线条。为了保证激光测量工具在地面不平的情况下仍能投射出准确的水平线或垂直线，激光模块10通过转轴10a可摆动地设置在激光测量工具内。具体地，如图2所示，激光模块10的顶部通过转轴10a安装在位于激光测量工具壳体内的框架20上，因此，激光模块10能在框架20内前后摆动。在使用时，特别是在进行测量前，激光模块10在自重的作用下自由摆动至竖直位置，从而能保证投射出准确的水平线基准或垂直线基准，而不受地面倾斜的影响。
32.当激光测量工具不使用时，需要对激光模块10进行固定或锁定，阻止其自由摆动，以避免自由摆动发生撞击，造成零部件损坏。如图1至图7所示，在本实用新型中，用于锁定激光模块10的锁定机构3包括锁定板31、支撑弹簧32、推动件33及轨道34。
33.下面对锁定机构3的具体构造及工作原理进行详细说明。
34.锁定机构3的锁定板31和支撑弹簧32设置在激光模块10的下方，且锁定板31位于激光模块10与支撑弹簧32之间，支撑弹簧32向锁定板31施加弹性力f1，使得锁定板31向上运动，直至与激光模块10相接触，并抵住激光模块10，从而将激光模块10固定住，不能自由摆动，此时，锁定模块10处于被锁定的状态，即图7所示状态。而当外力作用于锁定板31，并向锁定板31施加一个与弹性力f1方向相反的作用力f2时，锁定板31克服弹性力f1并向下运动，从而脱离与激光模块10的接触，此时，激光模块10的锁定被释放，能够自由摆动，即图6所示状态。此为本实用新型锁定机构的锁定原理。
35.具体地，如图1至图4所示，锁定板31的一侧通过枢转轴310安装在框架20上，其能绕枢转轴310上下摆动。如图6和图7所示，支撑弹簧32设置在锁定板31的与枢转轴310相对的另一侧的下方，进一步地，锁定板31的下面具有向下延伸的弹簧导向柱320，支撑弹簧32套在弹簧导向柱320上，并且，支撑弹簧32的一端(即下端)作用于框架20的底部，支撑弹簧32的另一端(即上端)与锁定板31的下面接触，向其提供弹性支撑力f1。在该弹性力作用下，锁定板31能绕枢轴310向上摆动，从而与激光模块10接触。为了向锁定板31提供充足的弹性支撑力，并能够平稳的上下摆动，优选地，锁定机构3采用两个支撑弹簧32，分别设置在上述锁定板31另一侧的两端，以使得锁定板31受到均匀的弹性支撑力，上下摆动时更加稳定。
36.在一个优选方案中，锁定板31采用凹型设计，其中心凹陷，四周翘起，上表面呈圆弧面，且中心处开有孔311。这样的凹型设计使得在激光模块的锁定过程中，无论激光模块处于哪个角度，均能与锁定板31的上表面相互配合和抵紧；而中心孔的设计能够避免在激光摆动过程中，与激光模块发生碰撞，从而给激光模块的摆动提供了更大的摆动空间；另外，该设计充分利用了激光测量工具的内部空间，从而减小了框架以及整个激光测量工具的高度，使得产品外形小巧。
37.在另一个优选方案中，锁定板31与激光模块10相接触的表面设置弹性层312，这样设计的好处在于：一方面，能降低锁定板31与激光模块10相接触时的碰撞力；另一方面，在锁定状态下，锁定板31与激光模块10之间形成一个柔性的缓冲层，使得两者的接触更加紧密，并且，当工具遇到碰撞时，弹性层312能缓冲两者之间的撞击力。
38.为了实现锁定板31的上下摆动运动，本实用新型的锁定机构设置推动件33及与其滑动配合的轨道34。
39.具体地，如图1至图5所示，轨道34固定在激光测量工具的壳体内，且位于靠近支撑
弹簧32的一侧，轨道34及推动件33设置在锁定板31的前面，其中，轨道34位于框架20底部的前面。轨道34在壳体内的固定方式可以采用螺栓、卡槽或者本领域其他常用的固定方式。轨道34上开有轨道槽340，用于与推动件33配合，向推动件33提供运动导向。
40.如图3至图5所示，推动件33包括主体331、推动部332及操作部333，其中，推动部332和操作部333分别位于主体331的两个相对侧。在装配状态下，推动部332靠近锁定板31，以便于带动锁定板31运动，操作部333从主体331向前延伸，供使用者操作推动件33，将其推动至所需位置。
41.具体地，推动部332从主体331的侧面向外延伸，其具有一倾斜板，倾斜板具有一倾斜面3320，该倾斜面3320提供了在高度方向上的高度差，以使得与其配合的锁定板31能在高度方向上上下运动。相应地，锁定板31在其前侧，即朝向推动件33的一侧上，设置一抵触部313，用于与倾斜面3320接触。优选地，抵触部313从锁定板31向上凸起，为减少倾斜面3320在抵触部313上相对滑动的摩擦力，抵触部313的顶面设计为圆弧表面。
42.在一个优选的实施方式中，倾斜板的顶端还连接一平板334，当锁定板31处于自由状态，即受弹性力支撑至高位，且与激光模块10接触的位置时，平板334位于抵触部313的上方，在一定程度上起到限位作用。
43.推动件33的主体331的底部设置滑动条335，滑动条335的两侧突出主体331的两侧，用于与轨道槽340配合。在装配状态下，滑动条335安装在轨道槽340内，使得推动件33能沿轨道槽340左右滑动。
44.在一个优选的实施方式中，推动件33和轨道34之间设置弹性钢球35，用于对推动件33的滑动进行限位，使得使用者在操作时能明确地感知到推动件已经运动到位。
45.本实用新型的激光测量工具锁定机构的操作过程如下：
46.当激光测量工具使用时，使用者通过推动推动件33上的操作部334，使得推动件33沿轨道槽340向右运动，同时，倾斜面3320向右运动，在运动过程中，倾斜面3320在抵触部313上滑过，倾斜面3320与抵触部313的接触部位从倾斜面3320的最高部位滑动到最低部位，由于该最高部位到最低部位的高度差的变化，实质上，倾斜板3320向抵触部313施加一个向下的、与弹性力f1方向相反的作用力f2,使得支撑弹簧32压缩，抵触部313从原先的高位向下运动，准确地说，抵触部313所在的锁定板31绕枢转轴310向下枢转，这样，锁定板31向下运动并脱离与激光模块10的接触，继而激光模块10脱离锁定板10的锁定，能绕转轴10a自由摆动，即如图6所示的状态。
47.相反，当激光测量工具不使用时，使用者向左推动推动件33上的操作部334，使得推动件33沿轨道槽340向左运动，同时，倾斜面3320向左运动，倾斜面3320与抵触部313的接触部位从倾斜面3320的最低位置滑动至最高位置，倾斜板3320作用在抵触部313上的作用力f2消失，那么，在弹性力f1的作用下，锁定板31绕枢转轴310向上摆动，并与激光模块10接触，抵住激光模块10，从而将激光模块10固定住，防止其自由摆动，即图7所示状态。
48.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。