一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体来说，涉及一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置。


背景技术：

2.现在工程建设中，地下室及地下车库成为城市建筑中不可或缺的一个重要组成部分。同时现在国家大力倡导海绵城市，对基坑的深度有了更高的要求，采用正常做法在进行施工过程中，基坑工程需要土方开挖与基坑支护工作。在基坑支护过程中，边坡混凝土面层厚度的质量控制，直接影响着基坑的安全稳定性。现在施工过程中，由于施工方法、施工队伍人员素质的参差不齐导致许多基坑支护边坡喷射混凝土面层的厚度不易控制，喷射混凝土面层太薄容易引起露筋，喷射混凝土过厚则易导致边坡钢筋网片负荷增加与设计不相符，易导致基坑边坡钢筋网片坠落或混凝土保护层厚度较厚面层开裂等现象，严重影响施工质量。因此，结合现场施工过程特设计一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置，以确保施工过程中基坑施工质量。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置，包括限位卡套，所述限位卡套一侧顶端的中间位置设置有支撑块，所述支撑块上开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有l型测量臂，所述l型测量臂的一端设置有红外可见光发光头，所述限位卡套顶端的中间位置设置有电池仓，所述限位卡套内部的顶端设置有若干活动滚轮，所述限位卡套内部的一侧设置有固定卡板，所述限位卡套内部的另一侧设置有与所述固定卡板相匹配的活动卡板，所述活动卡板与所述限位卡套之间通过调节螺杆相配合连接。
7.进一步的，所述限位卡套靠近所述l型测量臂一侧的侧边设置有定位指针，所述定位指针与所述活动滚轮的底端齐平。
8.进一步的，所述l型测量臂的一侧设置有与所述定位指针相匹配的刻度线。
9.进一步的，所述l型测量臂的顶端设置有把手，所述l型测量臂和所述限位卡套均为铝合金材质。
10.进一步的，所述限位卡套一侧的顶端设置有水平气泡，所述支撑块的一侧设置有与所述l型测量臂相匹配的锁紧旋钮。
11.进一步的，所述固定卡板和所述活动卡板的一侧均设置有若干凸锥。
12.进一步的，所述调节螺杆的一端设置有调节手轮，所述调节螺杆与所述活动卡板之间通过轴承相配合连接。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置由限位卡套、支撑块、限位滑槽、l型测量臂、红外可见光发光头、电池仓、活动滚轮、固定卡板、活动卡板和调节螺杆构成的可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置，从而能够避免由于基坑边坡处理不平导致的混凝土面层厚度厚薄不均的问题，实现对混凝土面的厚度检测，装置便于调节，使用方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置的限位卡套结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置的限位卡套侧视图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置的活动卡板与调节螺杆连接结构示意图；
19.图5是根据本实用新型实施例的一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置的l型测量臂结构示意图。
20.图中：
21.1、限位卡套；2、支撑块；3、限位滑槽；4、l型测量臂；5、红外可见光发光头；6、电池仓；7、活动滚轮；8、固定卡板；9、活动卡板；10、调节螺杆；11、定位指针；12、刻度线；13、把手；14、水平气泡；15、锁紧旋钮；16、凸锥；17、调节手轮；18、轴承。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置。
24.实施例一：
25.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置，包括限位卡套1，所述限位卡套1一侧顶端的中间位置设置有支撑块2，所述支撑块2上开设有限位滑槽3，所述限位滑槽3的内部设置有l型测量臂4，所述l型测量臂4的一端设置有红外可见光发光头5，所述限位卡套1顶端的中间位置设置有电池仓6，所述限位卡套1内部的顶端设置有若干活动滚轮7，所述限位卡套1内部的一侧设置有固定卡板8，所述限位卡套1内部的另一侧设置有与所述固定卡板8相匹配的活动卡板9，所述活动卡板9与所述
限位卡套1之间通过调节螺杆10相配合连接。
26.借助于上述技术方案，通过设置由限位卡套1、支撑块2、限位滑槽3、l型测量臂4、红外可见光发光头5、电池仓6、活动滚轮7、固定卡板8、活动卡板9和调节螺杆10构成的可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置，从而能够避免由于基坑边坡处理不平导致的混凝土面层厚度厚薄不均的问题，实现对混凝土面的厚度检测，装置便于调节，使用方便。
27.实施例二：
28.如图1-5所示，所述限位卡套1一侧顶端的中间位置设置有支撑块2，所述支撑块2上开设有限位滑槽3，所述限位滑槽3的内部设置有l型测量臂4，所述l型测量臂4的一端设置有红外可见光发光头5，所述限位卡套1顶端的中间位置设置有电池仓6，所述限位卡套1内部的顶端设置有若干活动滚轮7，所述限位卡套1内部的一侧设置有固定卡板8，所述限位卡套1内部的另一侧设置有与所述固定卡板8相匹配的活动卡板9，所述活动卡板9与所述限位卡套1之间通过调节螺杆10相配合连接，所述限位卡套1靠近所述l型测量臂4一侧的侧边设置有定位指针11，所述定位指针11与所述活动滚轮7的底端齐平，所述l型测量臂4的一侧设置有与所述定位指针11相匹配的刻度线12，所述l型测量臂4的顶端设置有把手13，所述l型测量臂4和所述限位卡套1均为铝合金材质。
29.实施例三：
30.如图1-5所示，所述限位卡套1一侧顶端的中间位置设置有支撑块2，所述支撑块2上开设有限位滑槽3，所述限位滑槽3的内部设置有l型测量臂4，所述l型测量臂4的一端设置有红外可见光发光头5，所述限位卡套1顶端的中间位置设置有电池仓6，所述限位卡套1内部的顶端设置有若干活动滚轮7，所述限位卡套1内部的一侧设置有固定卡板8，所述限位卡套1内部的另一侧设置有与所述固定卡板8相匹配的活动卡板9，所述活动卡板9与所述限位卡套1之间通过调节螺杆10相配合连接，所述限位卡套1一侧的顶端设置有水平气泡14，所述支撑块2的一侧设置有与所述l型测量臂4相匹配的锁紧旋钮15，所述固定卡板8和所述活动卡板9的一侧均设置有若干凸锥16，所述调节螺杆10的一端设置有调节手轮17，所述调节螺杆10与所述活动卡板9之间通过轴承18相配合连接。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，将限位卡套1安装在基坑浇注模板的顶端，并通过固定卡板8和活动卡板9进行锁紧，然后根据混凝土浇注厚度调节l型测量臂4的高度，使得l型测量臂4的底端与浇注顶面平行，同时通过红外可见光发光头5进行发光，实现远距离检测，需要将装置移动位置时，只需将活动卡板9旋松，然后推动装置沿着基坑浇注模板的顶端进行移动即可。
33.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由限位卡套1、支撑块2、限位滑槽3、l型测量臂4、红外可见光发光头5、电池仓6、活动滚轮7、固定卡板8、活动卡板9和调节螺杆10构成的可调节控制基坑支护喷射混凝土面层厚度的装置，从而能够避免由于基坑边坡处理不平导致的混凝土面层厚度厚薄不均的问题，实现对混凝土面的厚度检测，装置便于调节，使用方便。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。