一种用于电力电缆的绝缘厚度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及厚度测量技术领域，具体为一种用于电力电缆的绝缘厚度测量装置。


背景技术：

2.电缆耐受电压强度取决于绝缘的材料与厚度，因此电线电缆产品标准对绝缘厚度有严格的规定，绝缘厚度不达到标准要求会导致产绝缘薄弱点的电气强度降低或电场过于集中一点是，造成安全隐患，严重时会产生放电，甚至击穿，危及人身、财产安全，因此国家对电缆的绝缘和护套有一定的标准，以确保安全。
3.常见的用于测量电力电缆绝缘厚度的方式大多是使用千分尺直接测量，但对于绝缘层较厚、柔软度较好的电缆，在测量的过程中，测量装置对电缆绝缘层夹持的压力可能会使其发生形变，影响测量精度，因此我们提出了一种用于电力电缆的绝缘厚度测量装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电力电缆的绝缘厚度测量装置，解决了上述背景技术中所提出的电缆绝缘层形变导致测量一定误差的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种用于电力电缆的绝缘厚度测量装置，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板和顶板之间通过四根呈矩形阵列分布的连接杆固定连接，四根所述连接杆上滑动连接有活动板，所述活动板通过升降机构驱动，所述顶板上固定安装有控制面板，所述活动板上设置有测量机构，所述活动板上设置有用于固定电缆绝缘层的固定结构，所述固定结构包括呈矩形阵列滑动连接在活动板上的四根t型杆，所述t型杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与活动板和t型杆的头部固定连接，所述t型杆的下端固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有固定杆，所述底板上表面开设有与压板相适配的安装槽，所述安装槽内固定有呈矩形阵列分布的压力传感器，所述控制面板与压力传感器电性连接。
9.进一步地，所述升降机构包括两根与顶板通过轴承转动连接的丝杆，所述丝杆的上端贯穿顶板延伸到其上方并固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述顶板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与其中一根丝杆相连，所述活动板的两端分别与两根丝杆螺纹连接，所述驱动电机与控制面板电性连接。
10.进一步地，所述底板上表面的两端均固定有轴座一，所述轴座一与丝杆的下端转动连接，同侧的两根所述连接杆之间固定有挡板，所述挡板与轴座一的上端相连。
11.进一步地，所述测量机构包括设置在活动板下方的压板，所述压板的上端固定有
螺纹杆，所述活动板的上表面通过轴座二转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧壁与螺纹杆螺纹连接，所述活动板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定有齿轮，所述螺纹筒的外侧壁开设有与齿轮外表面相同的齿纹，所述齿轮和齿纹之间通过齿带传动连接，所述伺服电机与控制面板电性连接。
12.进一步地，所述活动板上滑动连接有四根呈矩形阵列分布的滑杆，所述滑杆的下端与压板固定连接。
13.进一步地，所述底板的上表面固定有硬板，所述硬板的内侧开设有与安装槽相适配的通口，所述硬板上开设有防滑纹路。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电力电缆的绝缘厚度测量装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置升降机构控制活动板带动测量机构上下移动，便于在测量时将待测量的电缆绝缘层取较大的样本放置到底板上，通过设置固定结构，当活动板向下移动时，固定结构首先与电缆绝缘层接触，使得弯曲的电缆绝缘层受压展开，便于测量机构进行测量，通过压力传感器的设置，当电缆绝缘层受到的压力过大即将使其受压发生变形时，控制面板控制测量机构停止工作，因此测量结果更加精准，同时也避免了手动测量导致的误差。
附图说明
17.图1为本实用新型外观结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构剖视图；
19.图3为本实用新型测量机构结构示意图；
20.图4为本实用新型又一视角测量机构结构示意图。
21.图中：1、底板；2、顶板；3、连接杆；4、活动板；5、升降机构；501、丝杆；502、传动轮；503、传动带；504、驱动电机；6、控制面板；7、轴座一；8、挡板；9、测量机构；901、压板；902、螺纹杆；903、轴座二；904、螺纹筒；905、伺服电机；906、齿轮；907、齿纹；908、齿带；10、滑杆；11、固定结构；1101、t型杆；1102、复位弹簧；1103、固定框；1104、固定杆；12、安装槽；13、压力传感器；14、硬板；15、防滑纹路。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于电力电缆的绝缘厚度测量装置，包括底板1，底板1的上方设置有顶板2，底板1和顶板2之间通过四根呈矩形阵列分布的连接杆3固定连接，四根连接杆3上滑动连接有活动板4，活动板4通过升降机构5驱动，顶板2上固定安装有控制面板6，活动板4上设置有测量机构9，活动板4上设置有用于固定电
缆绝缘层的固定结构11，固定结构11包括呈矩形阵列滑动连接在活动板4上的四根t型杆1101，t型杆1101上套设有复位弹簧1102，复位弹簧1102的两端分别与活动板4和t型杆1101的头部固定连接，t型杆1101的下端固定连接有固定框1103，固定框1103的内部固定连接有固定杆1104，底板1上表面开设有与压板901相适配的安装槽12，安装槽12内固定有呈矩形阵列分布的压力传感器13，控制面板6与压力传感器13电性连接；综上可知，使用该装置时，先通过升降机构5将活动板4向上移动，使得便于将取样的电缆绝缘层放置到底板1上，放置完成后，升降机构5使活动板4向下移动，此时固定结构11的固定框1103先与电缆绝缘层接触，通过测量人员的配合，使得固定框1103与电缆绝缘层平整接触，使得电缆绝缘层被压平，避免测量时由于电缆绝缘层具有弯曲的弧度，导致测量结果偏大，通过固定杆1104的设置，提到固定结构11对电缆绝缘层的固定效果，由于复位弹簧1102和t型杆1101的设置，活动板4继续下压的过程中固复位弹簧1102伸长使得固定框1103对电缆绝缘层的压力不会过大导致对装置造成损坏，当活动板4移动到最下端后，启动测量机构9对电缆绝缘层的厚度进行测量，由于压力传感器13的设置，当测量机构9对电缆绝缘层造成的压力过大时，控制面板6会接收到压力传感器13的信号使测量机构9停止继续工作，从而避免电缆绝缘层被挤压变形导致测量结果偏小，同时，多个压力传感器13的设置，也便于检测电缆绝缘层是否存在厚薄不一致的情况。
25.如图2所示，在一些实施例中，升降机构5包括两根与顶板2通过轴承转动连接的丝杆501，丝杆501的上端贯穿顶板2延伸到其上方并固定连接有传动轮502，两个传动轮502之间通过传动带503传动连接，顶板2上固定安装有驱动电机504，驱动电机504的驱动端与其中一根丝杆501相连，活动板4的两端分别与两根丝杆501螺纹连接，驱动电机504与控制面板6电性连接；通过传动轮502和传动带503的设置，驱动电机504能够使两个丝杆501同步转动，从而使活动板4的两端高度保持相同，通过控制面板6对驱动电机504进行控制，使得便于调整驱动电机504工作时驱动端的转动方向。
26.如图2所示，在一些实施例中，底板1上表面的两端均固定有轴座一7，轴座一7与丝杆501的下端转动连接，同侧的两根连接杆3之间固定有挡板8，挡板8与轴座一7的上端相连；通过轴座一7和挡板8的设置，使得活动板4移动到最下端时距离底板1仍有一端距离，这段距离就是该测量装置的最大测量距离里和压板901的厚度之和，同时，通过挡板8的设置，使得活动板4移动到最下端时保持水平。
27.如图3和图4所示，在一些实施例中，测量机构9包括设置在活动板4下方的压板901，压板901的上端固定有螺纹杆902，活动板4的上表面通过轴座二903转动连接有螺纹筒904，螺纹筒904的内侧壁与螺纹杆902螺纹连接，活动板4上固定安装有伺服电机905，伺服电机905的驱动轴上固定有齿轮906，螺纹筒904的外侧壁开设有与齿轮906外表面相同的齿纹907，齿轮906和齿纹907之间通过齿带908传动连接，伺服电机905与控制面板6电性连接；通过伺服电机905带动螺纹筒904转动，使得与螺纹筒904螺纹连接的螺纹杆902能够随螺纹筒904的转动方向不同而上下移动，由于控制面板6与伺服电机905电性连接，通过控制面板6监控伺服电机905内的传感器能够得知伺服电机905的工作行程，便于根据伺服电机905的工作行程来得出螺纹筒904的转动圈数，并根据螺纹筒904和螺纹杆902的螺纹螺距可以计算出螺纹杆902的升降距离，由于压力传感器13的设置，当压力传感器13感受到能够使电缆绝缘层变形的压力时，将信号传递给控制面板6，控制面板6控制伺服电机905停止工作，此
时螺纹杆902的移动距离和螺纹杆902的在装置内的最大移动距离之差就是电缆绝缘层的厚度。
28.如图3所示，在一些实施例中，活动板4上滑动连接有四根呈矩形阵列分布的滑杆10，滑杆10的下端与压板901固定连接；通过滑杆10的设置，使得螺纹杆902不会发生转动，从而降低测量结果出现误差的几率。
29.如图1和图2所示，在一些实施例中，底板1的上表面固定有硬板14，硬板14的内侧开设有与安装槽12相适配的通口，硬板14上开设有防滑纹路15；这里提到的硬板14上表面高度与压力传感器13的上表面高度相同，因此进行测量时，电缆绝缘层是平铺在压力传感器13和硬板14上的，不会出现高度差导致的测量误差，同时防滑纹路15的设置，能够避免测量时测量机构9的压力导致电缆绝缘层滑动的情况，也起到降低误差的作用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。